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Die Hartmetallstäbe mit zwei Kühlkanälen wird hauptsächlich verwendet, um die Vollhartmetallbohrer zu machen. Es spielt eine gute Wärmeableitung Rolle , wenn das Kühlmittel durch die Spiralbohrung in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung fließt, und sorgt für die Schnittleistung des Bohrers und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs. Gemäß dem Winkel der Spiralbohrung fertigen wir Stäbe mit zwei Kühlmittelkanälen mit Spiralbohrung 30 und 40 Grad.
Miller Carbide zielt darauf ab, die erstklassige Ebene Wolframcarbid Stäbe für Schneidwerkzeuge Industrie sowie die Zerspanungsindustrie zu liefern. Miller Carbide steht für mehr als 15 Jahre Erfahrung in Hartmetall. Patentierte Extrusionstechnologie, innovative Sortenentwicklungen, Rundschleifdienstleistungen sowie unser gut ausgebildeter Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen erhebliche Preis-Leistungs -Vorteile für Hochleistungs-Karbide zu bieten.
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Vollhartmetallstäbchen Rohlinge Massestangen für Schneidwerkzeuge Hartmetallstäbe mit zwei Kanalbohrungen
1. Die Verwendung von Sprühtrockenturm zu granulieren, machen niedrigen Sauerstoffgehalt im Rohstoff, geringe Verschmutzung, die scheinbare Dichte und die Partikelfluidität und Größe sind einheitlich.
2. Verwenden Sie Hochpräzisions-Extruder zu Formen, machen die Stabdichte gleichmäßig, Größe genau, Rundheit und Geradheit hoch.
3. Verwenden Sie fortschrittliche Vakuumofen Sinterkörper, effektiv zu beseitigen interne Löcher und Defekte, machen die Stange haben gute Kompaktheit, hohe Festigkeit und gute Polierleistung.
4. Verwenden Sie einen speziellen Stress-lindernden Prozess, um die innere Belastung des Produkts zu beseitigen und die Produktfestigkeit weiter zu verbessern und die Mikrostruktur zu verbessern.
5. Durch die Präzisionsschleifmaschine verarbeitet, kann die Durchmessertoleranz H6 erreichen.
| AD (Mm) |
ID (Mm) |
Bohrungsabstand (Mm) |
Bohrungsabweichung (mm) | Winkel der Helix () |
||||
| D | Tol. | D1 | Tol. | D1 | Tol. | A | Typen | Tol. |
| φ6.3~φ8.8 | +0,3 0 |
φ1.0 | ±0,13 | 2,6~4,5 | 0 -0,4 |
0,15 | A:30 B:40 |
±0,5 |
| φ9.3~φ12.3 | +0,35 0 |
φ1.4 | ±0,15 | 5,0~6,2 | 0 -0,6 |
0,25 | ||
| φ12.8~φ17.8 | +0,4 0 |
φ1.7 | ±0,20 | 6,2~9,2 | 0 -0,8 |
0,40 | ||
| φ18.3~φ20.3 | +0,5 0 |
φ2.0 | ±0,25 | 9,6~10,4 | 0 -1,0 |
0,50 | ||
| MILLER-HARTMETALL Grad |
Binder Co (vol.-%) |
Korngröße (μm) |
Dichte (G/cm³) |
Härte (HRA) |
TRS (Mpa) |
| MC6U | 6±0,3 | 0,4-0,5 | 14,85-15,0 | 93.5-94 | 3700 |
| MC6X | 6±0,3 | 0,8-1,0 | 14,82-14,90 | 90,5-91,5 | >1700 |
| MC8 | 8 | 1,2-1,6 | 14,7-14,78 | 89,5-90,5 | >2300 |
| MC8U | 8 | 0,4-0,5 | 14,65 | 93,6 | 3700 |
| MC10S | 10 | 0,6 | 14,40 | 92,2 | 4200 |
| MC10F | 10 | 0,8 | 14,40 | 91,5 | 3600 |
| MC12U | 12 | 0,4-0,5 | 14,25 | 92,6 | 3700 |
| Sorte/Anwendung | MC6U | MC6X | MC8 | MC8U | MC10S | MC10F | MC12U |
| Kohlenstoffstahl | √ | √ | |||||
| Gehärteter Stahl | √ | ||||||
| Gehärteter Stahl | √ | √ | √ | ||||
| Edelstahl | √ | √ | √ | √ | |||
| Austenitischer Edelstahl | √ | ||||||
| Grauguss | √ | ||||||
| Hitzebeständige Legierung | √ | √ | √ | √ | |||
| Titanlegierung | √ | √ | √ | ||||
| Nickellegierung (Inconel) | √ | √ | √ | ||||
| Aluminiumlegierungen | √ | √ | |||||
| Verbundwerkstoffe | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| CFK | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| Graphit | √ | √ | √ | √ | |||
| Harz | √ | ||||||
| Holz | √ | √ |
Miller Carbide ist ein erfahrener Hersteller von Hartmetall-kundenspezifische Teile aus dem Jahr 2008 gestartet. Unsere Produkte umfassen Hartmetall-Mahlbecher & Mörtel, Hartmetall-Mahlkugeln, Hartmetall-Stifte, Hartmetall statischen & dynamischen Ringen, Wulst Mill Scheiben, Hartmetall Rührstäbe, Hartmetall statischen & dynamischen Backen, Hartmetall-Brecher Platten, Hartmetall Schleifscheiben, Hartmetall Rotoren, Hartmetall Walzringe, Hartmetall Führungsrollen, Hartmetall Grate, Hartmetall-Hülsen & Buchsen, und andere kundenspezifische verschleißfeste Komponenten für Ventil und Pumpen ect. Mit jahrelanger Erfahrung in der Hartmetalltechnik und -Fertigung können wir unsere Fähigkeiten auf die Entwicklung kundenspezifischer Produkte für eine breite Verbreitung von Verschleißanwendungen in der Fräs- und Zerkleinerungsindustrie konzentrieren.
Im Gegensatz zu anderen Lieferanten arbeitet Miller mit drei Disziplinen: Engineering, Fertigung und Kundendienst. So können wir die Effizienz Ihrer Maschine und Werkzeuge mit maßgeschneiderten Produkten und direktem Zugang zum Hersteller verbessern. Miller Carbide arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen effizient und anwendungsgerecht entwickelt werden. Wir können die benötigten Komponenten aus Zeichnungen oder gelieferten Mustern entwerfen.
Wir halten uns seit der Gründung des Unternehmens an die Managementprinzipien "Qualität zuerst, Kunde zuerst und kreditbasiert" und tun immer unser Bestes, um die potenziellen Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Wir sind aufrichtig bereit, mit Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu realisieren, da sich der Trend der wirtschaftlichen Globalisierung mit einer unwiderstehlichen Kraft entwickelt hat.
| Direktvertrieb Integration von F&E, Produktion Vertrieb und Technologie |
Anpassung der Form Reichhaltige Formen OEM-Anpassung akzeptiert |
Angemessene Ausrüstung Schleifen/Pressen Sintern/Tiefverarbeitung |
Technische Stärke 15 Jahre Erfahrung in Technisches Team, Forschung & Innovation |
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