After-sales Service: | 1 Year |
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Bedingung: | Neu |
Zertifizierung: | CE |
Garantie: | 24 Monate |
Automatischer Grad: | automatisch |
Installation: | Desktop- |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
IGBT-Module, TR-Komponenten, MCM, Hybridschaltungspakete, diskrete Gerätepakete, Sensor-/MEMS-Pakete (wassergekühlt), Hochleistungs-Gerätepakete, optoelektronische Gerätepakete, luftdichte Pakete (wassergekühlt), eutektisches Stoßschweißen, Usw.
Die Konstruktionsbasis des MDVES200 Vakuum-Sinterofens ist die Vakuum- und Wasserkühlung, die nicht nur die Leerrate sicherstellen, sondern auch die Kühlrate erhöhen kann.
Das Standardgas von MDVES200 umfasst: Stickstoff, Stickstoff-Wasserstoff-Mischgas (95%/5%) und Ameisensäure. Der Kunde wählt das entsprechende Gas als Prozessgas entsprechend seiner aktuellen Situation aus und muss sich um die zusätzliche Konfiguration nicht kümmern. Das SPS-Steuerungssystem der Anlage kann die Vorgänge der Vakuumpumpe, des Aufblasens, der Heizungssteuerung und der Wasserkühlung gut überwachen, um die Stabilität des Kundenprozesses zu gewährleisten.
MUX200 ist ein 10L-fach, die Kostenleistung des Produkts ist relativ hoch, die die Bedürfnisse der Forschung und Produktion Kunden erfüllen kann.
1. MDVES200 ist ein kostengünstiges Produkt mit einer kleinen Stellfläche und kompletten Funktionen, die Kunden R & D und erste Produktionsnutzung erfüllen können;
2. Die Standardkonfiguration von Ameisensäure, Stickstoff und Stickstoff-Wasserstoff-Gas kann die Gasnachfrage der verschiedenen Produkte der Kunden, ohne die Mühe der Zugabe von Prozess-Gas-Pipeline für die Follow-up zu erfüllen;
3. Annahme der Wasserkühlung Kontrolle kann die Kühlrate erhöhen, so dass die Produktionsrate erhöht werden kann und die Produktion maximiert werden kann; 4. Wenn der Kunde sich auf die Vakuumversiegelung der Rohrschale bezieht, wird die Wasserkühlung die Vorteile hervorheben und die durch die Rohrplatte verursachte Luftkühlung und das Durchstichproblem der Rohrschale vermeiden;
Strukturgröße |
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Grundrahmen |
820*820*1000mm |
Formnest |
10L |
Maximale Höhe des Sockels |
110mm |
Beobachtungsfenster |
Einschließen |
Gewicht |
220KG |
Vakuumsystem |
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Vakuumpumpe |
Vakuumpumpe mit Filtereinrichtung für Ölverschmutzungen |
Vakuumniveau |
Bis zu 5Pa |
Vakuumkonfiguration |
1. Vakuumpumpe 2. Elektrisches Ventil |
Steuerung der Pumpgeschwindigkeit |
Die Pumpgeschwindigkeit der Vakuumpumpe kann eingestellt werden Von Die Host-Computer-Software |
Pneumatiksystem |
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Prozessgas |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
Erster Gasweg |
Stickstoff/Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch (95 %/5 %) |
Zweiter Gasweg |
HCOOH |
Heiz- und Kühlsystem |
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Heizmethode |
Strahlungsheizung, Kontaktleitung, Heizrate 150ºC/min |
Kühlmethode |
Kontaktkühlung, die maximale Kühlrate beträgt 120ºC/min |
Material der Heizplatte |
Kupferlegierung, Wärmeleitfähigkeit:≥200W/m·ºC |
Heizgröße |
240*210mm |
Heizgerät |
Heizgerät: Es wird das Vakuumheizrohr verwendet, die Temperatur wird gesammelt Durch das Siemens SPS-Modul und die PID-Regelung wird gesteuert Vom Hostcomputer Advantech. |
Temperaturbereich |
Max. 400ºC |
Stromversorgung |
380V, 50/60Hz dreiphasig, maximal 40A |
Steuerungssystem |
Siemens SPS + IPC |
Stromversorgung der Geräte |
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Kühlmittel |
Frostschutzmittel oder destilliertes Wasser ≤20ºC |
Druck: |
0,2~0,4Mpa |
Kühlmitteldurchsatz |
>100L/min |
Wassermenge im Wassertank |
≥60L |
Temperatur des Einlaufwassers |
≤20ºC |
Luftquelle |
0,4MPa≤Luftdruck≤0,7MPa |
Stromversorgung |
Einphasige Dreileiteranlage 220V, 50Hz |
Spannungsschwankungsbereich |
Einphasig 200~230V |
Frequenzbereich |
50HZ±1HZ |
Leistungsaufnahme der Ausrüstung |
Ca. 5KW; Erdungswiderstand≤4Ω; |
Hostsystem |
Einschließlich Vakuumkammer, Hauptrahmen, Steuerungs-Hardware und Software |
Stickstoffleitung |
Als Prozessgas kann Stickstoff oder Stickstoff/Wasserstoff-Gemisch verwendet werden |
Ameisensäure-Pipeline |
Ameisensäure über Stickstoff in die Prozesskammer bringen |
Wasserkühlung |
Kühlen der oberen Abdeckung, des unteren Hohlraums und der Heizplatte |
Wasserkühler |
Installation einer kontinuierlichen Wasserkühlung für die Anlagen |
Vakuumpumpe |
Vakuumpumpumpumpe mit Ölnebelfiltration |
Temperatur |
10~35ºC |
Relative Luftfeuchtigkeit |
≤80 % |
Die Umgebung um die Ausrüstung ist sauber und ordentlich, die Luft ist sauber, und es sollte sein Kein Staub oder Gas, das Korrosion von elektrischen Anlagen verursachen kann Geräte und andere Metalloberflächen oder Verursachen Sie die Leitung zwischen Metallen. |
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