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Das Ultraschallschneiden nutzt die Energie von Ultraschallwellen, um einen Teil des zu schneidenden Materials zu erhitzen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen, so dass keine scharfe Kante erforderlich ist. Das Prinzip des Ultraschall-Gummischneiders unterscheidet sich völlig vom herkömmlichen Druckschneiden.
Ultraschall-Schneidmesser kann verwendet werden, um thermoplastische Harzplatten, Platten, Folien und Laminate, Kohlefaser-Verbundwerkstoffe, Polyethylen-Faser, Kohlenstoff-oder Glasfaser (GFK) Formprodukte, Gummi, vulkanisiertes Latex, nicht vulkanisiertes Latex und Lebensmittel, etc. Schneiden
Vorteile
Herkömmliches Schneiden:
Häufiges Problem:
1.eine scharfe Kante benötigen, erhöhen Sie die Anforderungen für das Blatt.
2.Cloth Schneiden kann nicht die Kanten versiegeln, und die Schneidkanten sind leicht zu Spänen und Bruch verursachen.
3.klebrige Objekte sind schwer zu schneiden, und es ist einfach, auf das Messer, die kleben
Beeinflusst die Schnittwirkung und Effizienz.
4.beim Schneiden ist es notwendig, Druck auf das Objekt auszuüben, das leicht ist, weiche oder zerbrechliche Nahrung zu verformen.
5.Some Einzelteile produzieren eine Menge von zerbrochenen Partikeln und Schmutz beim Schneiden,
Verschwendung erhöhen.
Ultraschallschneiden
1, hohe Stabilität: Wenn der Ultraschallgenerator arbeitet, wird elektromagnetische Vibration erzeugt, die in mechanische Vibration umgewandelt und zum Schneidmesser und zum geschnittenen Material übertragen wird, und das Schneiden wird mechanisch durchgeführt, so dass es keine Notwendigkeit für scharfe Schneidkanten gibt, wird die Klinge weniger abgenutzt, Und der Schneidkopf kann von selbst ausgetauscht werden.
2,Keine Verschmutzung:Wenn das Ultraschallmesser schneidet, ist die Temperatur des Messerkopfes niedriger als 50 ºC, so dass Rauch und Geruch nicht erzeugt werden, die die Gefahr von Verletzungen und Feuer während des Schneidens beseitigt.
3, sauber geschnitten: Aufgrund der Ultraschall-Schneiden durch Hochfrequenz-Vibration, das Material wird nicht an der Oberfläche der Klinge haften, und nur eine kleine Menge an Druck ist beim Schneiden erforderlich. Es verformt sich nicht und verschleißen nicht für empfindliche und weiche Materialien. Der Stoff wird automatisch zur gleichen Zeit versiegelt und wird nicht zum Zusammenbruch führen. Seite.
4, einfach zu bedienen: Das Schneidmesser ist an den Ultraschallgenerator angeschlossen, und der Generator ist an die 220V Netzstrom angeschlossen, und das Schneiden kann durch Einschalten des Schalters durchgeführt werden. Es unterstützt das Schneiden von Hand und Maschine
5, breite Palette von Anwendungen: Ubber, vulkanisiertes Latex, nicht vulkanisiertes Latex, Lebensmittel und verschiedene textile Materialien, Kunststoffplatten können alle Ultraschall geschnitten werden..
Prinzip des Ultraschallschneidens
Ultraschallgeräte sind eine Art von Geräten, die elektrische Energie in hochfrequente mechanische Schwingungen umwandeln. Es besteht hauptsächlich aus einem Ultraschallwandler, einem Horn, einem Werkzeugkopf und einem Ultraschallgenerator. Ultraschallwellen können Kavitation, mechanische, thermische und chemische Effekte erzeugen und diese Effekte nutzen, um den Zweck der Anwendung zu erreichen.
Der Grundaufbau der Ausrüstung: Ultraschall-Vibrationsteile + Ultraschall-Antriebsleistung.
Prinzip des Ultraschallschneidens
Das Prinzip des Ultraschallschneidemessers ist es, 50/60Hz Strom durch Ultraschallgenerator in 20, 30 oder 40kHz elektrische Energie umzuwandeln. Die umgewandelte hochfrequente elektrische Energie wird durch den Schwinger wieder in mechanische Schwingungen derselben Frequenz umgewandelt und dann wird die mechanische Vibration über einen Satz Amplitudenmodulator, der die Amplitude verändern kann, an das Schneidmesser übertragen. Das Ultraschallmesser vibriert über seine Länge mit einer Amplitude von 10-70μm, wiederholt sich 40.000 mal (40 kHz) pro Sekunde (die Vibration der Klinge ist mikroskopisch, und es ist in der Regel schwierig, mit dem bloßen Auge zu sehen). Das Schneidmesser überträgt dann die erhaltene Vibrationsenergie auf die Schnittfläche des zu schneidenden Werkstücks. In diesem Bereich wird die Schwingungsenergie dazu genutzt, den Gummi zu schneiden, indem die molekulare Energie des Gummis aktiviert und die molekulare Kette geöffnet wird.
Ultraschallschneidgeräte
Anwendung
Das Ultraschallschneiden nutzt die Energie von Ultraschallwellen, um einen Teil des zu schneidenden Materials zu erhitzen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen, so dass keine scharfe Kante erforderlich ist. Das Prinzip des Ultraschall-Gummischneiders unterscheidet sich völlig vom herkömmlichen Druckschneiden.
Ultraschall-Schneidmesser kann verwendet werden, um thermoplastische Harzplatten, Platten, Folien und Laminate, Kohlefaser-Verbundwerkstoffe, Polyethylen-Faser, Kohlenstoff-oder Glasfaser (GFK) Formprodukte, Gummi, vulkanisiertes Latex, nicht vulkanisiertes Latex und Lebensmittel, etc. Schneiden 
Federn
Das Ultraschallschneiden nutzt die Energie von Ultraschallwellen, um einen Teil des zu schneidenden Materials zu erhitzen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen, so dass keine scharfe Kante erforderlich ist. Das Prinzip des Ultraschall-Gummischneiders unterscheidet sich völlig vom herkömmlichen Druckschneiden.
Ultraschall-Schneidmesser kann verwendet werden, um thermoplastische Harzplatten, Platten, Folien und Laminate, Kohlefaser-Verbundwerkstoffe, Polyethylen-Faser, Kohlenstoff-oder Glasfaser (GFK) Formprodukte, Gummi, vulkanisiertes Latex, nicht vulkanisiertes Latex und Lebensmittel, etc. Schneiden
Technische Parameter
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Name |
Modell |
Menge/Satz |
Anmerkungen |
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40KUltrasonicRubberCutter |
MD-CK4005GL |
1 |
Standa |
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