Neu Design 8ft Holz Rundholzschlosser Entbarker

• After-sales Service: All Time
• Warranty: 2 Years
• Type: Log Debarker
• Automatic: Automatic
• Certification: CE, ISO
• Modell-Nr.: Mh-Rd1400L
• Modell Nr.: MH-RD1400L
• Name: 4feet Spindleless Peeling Machine
• max. Holzlänge: 1400mm
• max. Öffnung: 500mm
• Geschwindigkeit: 30-100m/min (einstellbar)
• Gesamtmotor: 47,2kw
• Größe des Schälmessers: 1500*180*16mm
• größe des clippers: 1500*90*12.7mm
• Gewicht: 8000kg
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 30 * 6.3 * 2.7 m
• Warenzeichen: MINGHUNG
• Herkunft: Linyi City, China
• HS-Code: 846599
• Produktionskapazität: 200pieces/Year

Produktbeschreibung

Neu Design 8ft Holz Rundholzschlosser Entbarker
 

01  Einführung der automatischen Entsperrlinie

Step1: Holzfütterung Wird zum Transport von Protokollen zur Schälmaschine verwendet.

Step2: Entsperrmaschine   Wird zum Schälen von Baumstämmen in dünne Scheiben oder Furniere verwendet.

 

02  Detaillierte Beschreibung: Diese automatisierten Linien bestehen aus einer Reihe von Prozessen

In der Holzindustrie ist das Furnierabisolieren eine Methode, um  Beschichtungen von der Oberfläche von Holzplatten zu entfernen.  Dieser Prozess ist sehr wichtig für die Wiederverwendung von Holzplatten oder das Auftragen neuer Beschichtungen auf sie. Während die Durchführung dieses Prozesses mit  traditionellen Methoden kann zeitaufwendig und mühsam sein, automatische  Furnier Schälmaschinen machen diesen Prozess schneller und einfacher.

Automatische Furnier-Schälmaschinen-Linien bestehen aus modernen Maschinen, die den Furnier-Schälprozess effizient durchführen. Diese Linien entfernen sanft  die Beschichtungen auf Holzplatten, ohne die Struktur der Platte zu beschädigen.  Auf diese Weise sind die Holzplatten, die durch das Furnierschälen gewonnen werden,  von hoher Qualität und gebrauchsfertig.

Diese automatisierten Linien bestehen aus einer Reihe von Prozessen.  Zunächst werden die Holzbretter auf das Zuführband gelegt und zur Maschine transportiert.  Dann  beginnt der Prozess des Furnierabstreifens. Die Schneidmesser der Maschine trennen das Furnier vom Blech. Dieser Prozess wird präzise durchgeführt und gewährleistet eine vollständige Entfernung der Beschichtung.

Automatische Furnier-Schälmaschinen arbeiten schnell und effektiv. Diese Linien bestehen aus Maschinen, die mit  hoher Effizienz arbeiten und schnelle Operationen durchführen können.  Auf diese Weise können Unternehmen der Holzindustrie  ihre Produktionsprozesse beschleunigen und ihre Effizienz steigern.

Darüber hinaus reduzieren automatische Furnier-Schälmaschinen auch  die Arbeitskosten.  Wenn das Furnierabisolieren manuell mit traditionellen Methoden durchgeführt wird, werden für diesen Prozess mehr Arbeiter benötigt. Dank automatisierter Linien sind jedoch weniger Mitarbeiter für diesen Prozess erforderlich, und Unternehmen können ihre Kosten senken.

 

Dadurch bieten automatische Furnierabisoliermaschinen einen großen Vorteil für Unternehmen in der Holzindustrie. Diese Linien führen den Prozess des Beschichtungsabstreifens schnell, effektiv und präzise durch, während sie  die Effizienz von Unternehmen steigern und ihre Kosten senken.  Um Holzplatten wiederverwenden oder neue Beschichtungen auf sie auftragen zu können, sollten automatische Furnierschälmaschinen bevorzugt werden.

 

03  Unsere Vorteile

 

Linearführungen: 1. Um die Präzision und Stabilität der Schneidwirkung zu gewährleisten 2. Um eine präzise Schnittfläche zu erreichen, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.	Öleintauchschraube: 1.  Liefert Schmieröl während der Holzbearbeitung, um die Reibung zwischen dem Holz und rotierenden Schneidwerkzeugen zu reduzieren 2. Minimierung von Verschleiß und Wärmeabgabe, um das Holz vor Überhitzung zu verhindern 3. Um die Effizienz der Schälmaschine zu verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Öleintauchschraube: 1.  Liefert Schmieröl während der Holzbearbeitung, um die Reibung zwischen dem Holz und rotierenden Schneidwerkzeugen zu reduzieren 2. Minimierung von Verschleiß und Wärmeabgabe, um das Holz vor Überhitzung zu verhindern 3. Um die Effizienz der Schälmaschine zu verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.	Holzdrehmaschine CNC: 1. Kontrollieren Sie die Bewegung des Holzes unter den rotierenden Schneidwerkzeugen, um eine präzise Schälbearbeitung zu erreichen. 2. Die Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit des Holzes automatisch anpassen, um die Stabilität und Genauigkeit des Schneidprozesses zu gewährleisten. 3. Führen Sie komplexe Holzverarbeitung Operationen, die Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität.
Servomotor Der Zuführung: 1.  Kontrollieren Sie den Zuführvorgang des Holzes, indem Sie sicherstellen, dass das Holz mit der eingestellten Geschwindigkeit und Position genau in die Schälmaschine geführt wird. 2. Stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit und die Position des Holzes ein, um die Anforderungen der Schälmaschine zu erfüllen.	Automatische Ölpumpenschmierung: 1. Die wichtigsten Komponenten der Maschine mit Schmieröl versorgen, Reibung und Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Maschine verlängern, 2. Sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr von Schmieröl an die beweglichen Teile und Lager der Maschine während des Betriebs 3. Halten Sie ihre optimale Arbeitsbedingungen und die Verringerung der Wartungsanforderungen und Ausfallraten.

04  Warum uns wählen:

1.The ganze Maschine bietet zwei-Jahres-Garantie-Service
2.Support Werksbesuche
3.provide professionelle Fabrik Design Planung
4.Professionally bieten Kunden mit personalisierten Design Produktionslinie Flussdiagramme
5.provide Sperrholz Produktionstechnologie
6.provide Klebstoffformeln für die Herstellung von Sperrholzplatten erforderlich
7.Free Training für Produktionsmanagement-Personal für Kunden
8.Complete Übersee Installation und Inbetriebnahme Personal und Prozesse
9.provide Ausrüstung Installation und Debugging-Videos
10,24 Stunden Online-Service
11.Machine Inspektion vor dem Verlassen der Fabrik
12.technischen Austausch bereitstellen
13.Lieferzeit innerhalb von 30 Tagen
14.Excellent After-Sales-System
15.Wir konzentrieren uns seit 15 Jahren auf dieses Feld

05  Unsere Glory & Certification  

06 Teilnahme an externen Ausstellungen

 

07  Dienste

Pre-Sale-Service:
1. Produkteinführung: Stellen Sie den Kunden die verschiedenen Modelle, Funktionen, Eigenschaften und Leistung der Sperrholzproduktionsmaschinen vor, die von der Firma bereitgestellt werden.
2. Technische Beratung: Technische Beratung auf Sperrholz Produktionsmaschinen, Adressierung Kundenanfragen in Bezug auf Ausrüstung Betrieb, Wartung und Instandhaltung.
3. Anpassungsbedarf: Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Produktionsanforderungen und Anforderungen der Kunden, einschließlich Gerätekonfiguration, Produktionskapazität und Automatisierungsebene.
4. Besuche vor Ort: Vereinbaren Sie, dass Kunden die Produktionsbasis oder den Showroom des Unternehmens persönlich besuchen, damit sie aus erster Hand die Fertigungskapazitäten und die Produktqualität des Unternehmens verstehen können.
5. Technische Demonstrationen: Bieten technische Demonstrationen von Sperrholz Produktionsmaschinen für Kunden, präsentiert Ausrüstung Betriebsprozesse, Leistungskennzahlen und Produktionsergebnisse, so dass Kunden ein intuitiveres Verständnis der Produkte zu gewinnen.

Verkaufsservice:
1. Produktberatung: Bereitstellung von detaillierten Informationen über das Produkt, um ihnen zu helfen, seine Funktionen und Leistung zu verstehen.
2. Angebotserstellung und Verhandlung: Bereitstellung von Produktangeboten für Kunden und ggf. Preisverhandlungen, um einen für beide Seiten zufriedenstellenden Preis zu erreichen.
3. Auftragsbearbeitung: Verwaltung von Kundenaufträgen, um Genauigkeit und rechtzeitige Lieferung von Produkten zu gewährleisten.
4. Liefervereinbarungen: Organisation der Produktversorgung und des Transports, um sicherzustellen, dass die Produkte pünktlich an die Kunden geliefert werden.
5. After-Sales-Service-Engagement: Verpflichten sich zur Bereitstellung von ausgezeichneten After-Sales-Service für Kunden, einschließlich Produktinstallation, Debugging, Schulung und andere Dienstleistungen.

Kundendienst:
1. Produktinstallation und Debugging: Bereitstellung professioneller Techniker, um Kunden bei der Installation und Debugging des Produkts zu unterstützen, um seinen normalen Betrieb zu gewährleisten.
2. After-Sales-Schulung: Bietet Schulungen für Kunden in den Bereichen Produktnutzung, Wartung und Instandhaltung an, um sicherzustellen, dass sie das Produkt korrekt bedienen und warten können.
3. Reparaturen und Gewährleistung: Sofortige Reaktion auf Kundenreparaturanfragen im Falle von Produktfehlern oder Qualitätsproblemen, Bereitstellung von Reparaturdienstleistungen und Angebot von Garantieleistungen gemäß der Garantierichtlinie des Produkts.
4. After-Sales-Beratung: Bereitstellung von Kunden mit After-Sales-Beratung, die Beantwortung von Fragen während der Produktnutzung, und bietet technische Unterstützung und Beratung.
5. Feedback und Verbesserung: Sammeln von Kundenfeedback und Anregungen, um die Produktqualität und Service-Level kontinuierlich zu verbessern, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.
 

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