Komplette automatische Spanplatten-/Spanplatten-Produktionslinie (PB)

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Product Type: Particle Board Making Machine
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Power Source: Electric
• Screw Design: Double-Screw
• Modell Nr.: MH-PB300
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Customized: Customized
• Name: Pb Production Line
• Maschine im Lieferumfang enthalten: The Full Complete Production Line
• Endprodukt: Spanplatte
• Größe der Spanplatte: 4*8feet or Customized
• Plattenstärke: 10-30mm
• Particle Board Plant: 300m3 /Per Day
• Maschinenfarbe: Individuell angepasst werden
• Transportpaket: None
• Spezifikation: 4*8feet
• Warenzeichen: MINGHUNG
• Herkunft: Linyi City, China
• HS-Code: 846592
• Produktionskapazität: 10 Sets /Year

Produktbeschreibung

Komplette automatische Spanplatten-/Spanplatten-Produktionslinie (PB)  

 

01:PRODUKTBESCHREIBUNG

Vorbereitungsphase:
ENTBARKER: Die Protokolle behalten normalerweise äußere Rinde und unregelmäßige Oberflächenschichten. Durch die Verwendung eines Entrinkers, um die Rinde und Unregelmäßigkeiten von der Oberfläche der Stämme zu entfernen, verbessert es die Effizienz und Qualität der nachfolgenden Verarbeitung.
HACKSCHNITZEL & FLOCKEN: Wird verwendet, um Holz in Holzspäne zu hacken, in der Regel mit rotierenden Schneidwerkzeugen, um Holz in Holzspäne einer bestimmten Größe zu hacken.
TROCKNER:  Entfernen Sie die Feuchtigkeit von Holzspäne oder Holz, um sicherzustellen, dass das Holz die entsprechende Feuchtigkeit und den Feuchtigkeitsgehalt für nachfolgende Misch-, Umformungs- und Heißpressprozesse erreicht

 

Misch- Und Umformphase:
LEIMMISCHER: Ausrüstung, die zum gleichmäßigen Mischen von Holzspäne mit Klebstoff und anderen Zusatzstoffen verwendet wird, um sicherzustellen, dass die Mischung eine gewisse Gleichmäßigkeit und einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt hat.
FORMEN: Wird verwendet, um die gemischten Holzspäne und Kleber in eine Plattenform zu pressen, in der Regel mit kontinuierlichen oder Batch-Formmaschinen zum Formen.
 

 

Fräs- Und Schneidstufen:
TRIMMEN: Wird verwendet, um die Spanplatte nach dem Heißpressen zu trimmen und zu kantieren, um mögliche Unebenheiten und überschüssigen Klebstoff zu entfernen und um die Oberfläche der Platte flach zu machen.
SCHNEIDEN: Schneidet die getrimmte Spanplatte in die erforderlichen Größen und Spezifikationen, in der Regel sowohl mit Quer- und Längsschnitt Methoden.

 

Nachbearbeitungsstufe:
SCHLEIFEN:  Durch die Verwendung von Schleifbändern oder Schleifrädern zur Bearbeitung der Oberfläche der Spanplatte wird sie glatt und gleichmäßig, wodurch die Oberflächenqualität verbessert wird.
DIMENSIONIERUNG: Wenn es notwendig ist, die Oberfläche der Spanplatte mit Lack oder anderen Beschichtungen zu beschichten, kann eine Klebemaschine verwendet werden.

 

02:VOLLSTÄNDIGE PRODUKTPARAMETER

<1> Trommelschneider
Einlassgröße	240*750mm(H*B)
Blattmenge	2pcs
Durchmesser der Messerwalze	800mm
Leistung	132kW
<2> Ringschneider
Dicke der Holzstränge	0,4-1,0mm
Kapazität	5000-8000kg/h
Messerlänge	449mm
Leistung	250kW
<3> Dreifach-Trockenmaschine
Cpacity	10000kg/h
Ursprüngliche Feuchtigkeit	≤80 %
Feuchtigkeit beenden	2 %
Leistung	440kw
<4> Vibrationsbildschirm
Siebtuch	2
Rasterbereich	12 m2
Screening-Kapazität	70 m3/h
Leistung	11kW
<5> Verleimen
Kapazität	500 m3/Tag
<6> Umformmaschine
Oberflächenformmaschine	2 Sätze
Kapazität	2 * 45 m3/h
Kernformmaschine	1 Sätze
Kapazität	65 m3/h
Umformbreite	1300mm
Formdicke	30-120mm
<7> Dauerdruck
Fördergeschwindigkeit	10-30m/min
Arbeitshöhe	1250mm
Bandbreite	1500mm
Leistung	75kW
<7> Heißpressen
Druck	1200 Tonnen
Größe der Kochplatte	2650*1680*120mm
Ebenen	22
Heizmedium	Öl
Heiztemperatur	≤180ºC
Schließzeit	10s
<8> Schleifmaschine
Max. Schleifbreite	1300mm
Schleifdicke	3-50mm
Schleifbandgröße	1350*2800mm

Für diese Produktionslinie kann es 100000m3 ein Jahr produzieren.  
Und wir können produzieren, wie Ihre Kapazität erfordert

 

03:PRODUKTDETAILS

 

 

04:VERPACKUNG & VERSAND

 

05:VERWANDTE OSB-MASCHINE

Leimblander

OSB-Formlinie

 

06: KUNDENDIENST

<1> Maschineninstallation:
    Wir können Ingenieure schicken, um Maschine zu installieren, zu debgue, und lehren Sie Ihre Arbeiter

<2> Garantie:
    15 Monate

<3> Werkslayout:
    Nach dem Produktionsstart der Maschine können wir für Sie das Werkslayout erstellen

<4> Wenn Problem beim Betrieb der Maschine erfüllen
    Kontaktieren Sie uns beim ersten Mal, unsere Ingenieure helfen Ihnen schnell zu überprüfen und zu lösen

 

Willkommen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, wenn Sie interessiert sind