Furniertrocknung
Der Trocknungsprozess:
Das Herz der Furnier-Trocknungsmaschine liegt in ihrer Fähigkeit, Temperatur, Feuchtigkeit und Luftzirkulation innerhalb der Trockenkammern zu kontrollieren. Dies gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Trocknungsumgebung für das Furnier. Der Trocknungsprozess umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
Furniertrocknung ist ein sehr wichtiges Glied im Produktionsprozess von Sperrholz. Der Feuchtigkeitsgehalt von Furnier ist zu hoch oder der Feuchtigkeitsgehalt von Furnier ist uneben, was sich direkt auf die Produktionsqualität von Sperrholz auswirkt. Normalerweise ist der Feuchtigkeitsgehalt von Furnier erforderlich, um %8-%14 zu sein, der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers in diesem Intervall ist der für die Qualität des Furnierfurniers am besten angemessene, so dass ein Furniertrockner erforderlich ist, um die Furniertrocknung abzuschließen. Die Auswahl des Furniertrockners muss uns mehrere Daten liefern, um sicherzustellen, dass wir die beste Lösung bieten: 1. Wie dick ist das Furnier? 2. Wie hoch ist der Durchsatz für 10 Stunden? 3. Wie hoch ist der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers? 4. Der Name des Baumes für das Furnier? 5. Ist der Heizkessel Wärmeübertragungsöl oder Dampf? Etc., MINGHUNG MH-304HL Modell Trockner, bietet energiesparende und effiziente Furniertrocknungslösungen.
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A. Heizung:
Die Trockenkammern werden mit verschiedenen Wärmequellen, wie Heißluft oder Dampf, beheizt. Dadurch wird die Temperatur in den Kammern erhöht und der Trocknungsprozess eingeleitet.
B. Feuchtigkeitsverdunstung:
Mit steigender Temperatur beginnt die Feuchtigkeit im Furnier zu verdunsten. Diese feuchtigkeitsbeladene Luft wird dann aus den Trockenkammern zirkuliert, wodurch ein kontinuierlicher Frischluftstrom entsteht.
C. Feuchtigkeitsregelung:
Um optimale Trocknungsbedingungen zu gewährleisten, regelt die Furniertrocknungsmaschine die Luftfeuchtigkeit in den Kammern sorgfältig. Dies wird durch den Einsatz von Sensoren und Steuerungssystemen erreicht, die die Luftfeuchtigkeit bei Bedarf überwachen und anpassen.
| Heißluftsystem 16 Abschnitte × 2m |
32000mm |
| Kühlluftsystem 3 Abschnitte × 2m |
6000mm |
| Zuführlänge |
4500mm |
| Die Übertragungslänge des Zufuhranschlusses beträgt |
2670mm |
| Die Übertragungslänge des Entladungsanschlusses beträgt |
2770mm |
| Kühlergröße |
1850*870*350mm |
| Getriebemotor 5,5kW×3pcs |
16,5kw (Drehzahlregelung für die Umwandlung der Übertragungsfrequenz) |
| Heißluftmotor 11kw×16pcs |
176kw |
| Kühlluftmotor 7,5kW*3pcs |
22,5kw |
| Feuchtigkeitsabluftgebläse 2,2kW*2pcs |
4,4kw |
| Getriebemotor |
1-17m/min |
| Förderband ablassen |
6000mm |
| Heizmethode: Thermoöl Trocknungstemperatur |
120 170ºC |
| Trocknen der Furnierdicke |
1,7-2,2mm |
| Feuchtigkeit der Furnierrinde |
60 % |
| Feuchtigkeitsgehalt der Endfeuchtigkeit |
%10-%20±1 |
D. Zubehör für Trockner
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G. Lieferung von Trocknern
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Fazit:
Furniertrocknungsmaschinen sind ein Beweis für die Präzision und das Know-how, die erforderlich sind, um Rohfurnier in ein hochwertiges Material zu verwandeln. Durch das Verständnis der Innenfunktionen dieser Maschinen erhalten wir Einblick in die akribischen Schritte, die zur Erreichung optimaler Trocknungsbedingungen erforderlich sind. Von der Beladung des Furniers bis zur Überwachung des Trocknungsprozesses spielen Furniertrocknungsmaschinen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung haltbarer und stabiler Furnierbleche.
FAQ
1> Maschineninstallation:
Wir können Ingenieure schicken, um Maschine zu installieren, zu debgue, und lehren Sie Ihre Arbeiter
<2> Garantie:
15 Monate
<3> Produktionszeit:
3 Monate
<4> Zahlungsbedingungen:
T/T ODER L/C
<5> Werkslayout:
Nach dem Produktionsstart der Maschine können wir für Sie das Werkslayout erstellen
<6> Wenn Problem beim Betrieb der Maschine erfüllen
Kontaktieren Sie uns beim ersten Mal, unsere Ingenieure helfen Ihnen schnell zu überprüfen und zu lösen
Willkommen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, wenn Sie interessiert sind, werden wir Ihnen schnell antworten
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