Die hocheffiziente und energiesparende Walzenmühle (Presse) ist die zuverlässigste Schleifmaschine, die von unserem Unternehmen im umfassenden Markt aller Walzenpressen entwickelt wurde, geeignet für das Zerkleinern von harten Materialien mit Druckfestigkeit unter 300MPa und Feuchtigkeit unter 30%. Kann weit verbreitet in Zement, Bergbau, Metallurgie, Keramik, Bergbau, Schmelzen, Baustoffe, Straße, Eisenbahn, Wasserwirtschaft und chemische Industrie und viele andere Branchen. Es hat die Eigenschaften eines großen Quetschverhältnisses, einer einheitlichen Produktpartikelgröße, einer einfachen Struktur, eines zuverlässigen Betriebs, einer einfachen Wartung und wirtschaftlichen Betriebskosten. Die energiesparende Walzenschleifmaschine (Pressen) ist mit zwei festen Walze ausgestattet, und die Walzenoberfläche nimmt Oberfläche der Walze und harte Legierung Stud Walzenoberfläche an, die für feine Zerkleinerung mit Vorschubpartikelgröße weniger als 40mm und Fertigprodukt Partikelgröße Anforderungen unter 4-15mm geeignet ist. Zum Beispiel, Vorzerkleinerung Zement Klinker, Kalkstein und Verbundmaterialien vor dem Schleifen in der Zementindustrie; Eisenerz Industrie vor dem Zerkleinern Stahlschlacke, Eisenerz, Siliziumerz vor dem Schleifen; die freie Ziegelfabrik bricht alle Arten von Erzen zu freien Ziegel, etc. Oder ähnlich wie die oben gebrochenen Gelegenheiten zu machen. Die Maschine mit hohem Wirkungsgrad und Energieeinsparung Walzenmühle (Presse) stützt sich auf zwei gegeneinander rotierende Vollwalzen, um mit relativ hoher Geschwindigkeit zu drehen, und nutzt den hohen Extrusionsdruck, der durch das Prinzip der Trägheitsdynamik erzeugt wird (der allgemeine Druck wird auf 150MPa eingestellt). Nachdem das Material durch die Verteileinrichtung in den Spalt zwischen den beiden Walzen (V-förmige Brechkammer) gelangt, wird es gequetscht und geschnitten, um den Materialmechanismus zu wechseln. Die innere Kristallstruktur des Materials wird vollständig zerstört, um den Kuchen und das Pulver zu erreichen, und schließlich fallen aus dem Spalt zwischen den beiden Walzen und Ausfluss durch den Auslaufanschluss. 1, kompakte Struktur, solide Konstruktion, großer Zufuhranschluss. Der ganze Brecher kann in zwei Teile unterteilt werden: Oberer und unterer Rahmen. Die beiden Oberarme sind durch spezielle Stahlbleche aus Legierungsstahl geschützt, und die Mörtelwände aus legiertem Manganstahl sind auf den Regalen montiert. Der Hochleistungszylinder im unteren Teil des unteren Rahmens dient zur Unterstützung der Hauptwelle und zur Anpassung der Position der Hauptwelle, um die Größe des Auslaufanschlusses zu steuern. 2, hat das hydraulische Verstellsystem eine gute Überlastschutzfunktion. Da die Hauptwelle vom unteren Zylinder gestützt wird, werden die Hauptwelle und die bewegliche Kegelbuchse zusammen angehoben und abgesenkt. Wenn das verschiedene Eisen und andere unzerbrechliche Gegenstände in die Brechkammer gelangen, wirkt die große Brechkraft auf den sich bewegenden Kegel, Und der bewegliche Kegel fällt schnell, so dass das verschiedene Eisen und andere unzerbrechliche Objekte durch die Brechkammer So bald wie möglich passieren, um die Überlastschutzfunktion des Brechers zu erreichen. 3, CLP-Konstruktion mit konstanter Quetschhöhle. CLP bedeutet, dass die Leistung des Liners konstant bleibt. Der Zufuhrbereich der Zerkleinerung wird fast senkrecht gehalten, und die Form der Zerkleinerungskammer ist während des gesamten Verschleißprozesses der Liner nahezu unverändert. Daher wird die Produktionskapazität des Brechers aufgrund des Verschleißes der Liner nicht kleiner und kleiner sein, was die Betriebskosten effektiv senken kann. 4, einfach zu bedienen und zu warten. Der gesamte Betrieb und die Wartung des hydraulischen Konusbrechers können vom oberen Teil des Brechers aus durchgeführt werden, was den Betrieb des Brechers erleichtert und die Wartungskosten senkt.
