Kundenspezifische Präzision Titanlegierung Tigr5 Tc4 Investition Guss Teile

• Art: Clay Dry Sand
• Gießverfahren: Vakuum-Sauger Casting
• Sand Kern Typ: Natriumsilikat Sandkern
• Anwendung: Maschinen und Teile
• Machining: CNC-Bearbeitungs
• Material: Stahl
• Modell Nr.: MC-0005
• Oberflächenbehandlung: Sandstrahl
• Oberflächenrauheit: Ra3.2
• Standard: DIN
• Bescheinigung: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• Basismaterial: Stahl
• Druckkammerstruktur: Horizontal
• Formprozss: durchm. Guss
• Guss Oberflächenqualität Leveal: Sorte 2
• Materialstruktur: Kupferlegierung
• Fabrikationen: cnc-Maschine
• Transportpaket: According to Requirement
• Spezifikation: 500x150x70mm
• Warenzeichen: QMMC
• Herkunft: Qingdao China
• HS-Code: 7616991090
• Produktionskapazität: 5000000PCS/Year

Produktbeschreibung

Kundenspezifische Präzision Titanlegierung TiGr5 TC4 Investition Gussteile
 

Material	Aluminiumlegierung ADC12, ADC10, A360, A380, A356
	Magnesiumlegierung AZ91D, AM60B
	Zinklegierung ZA3#, ZA5#, ZA8#
Profil Wird Verarbeitet	Zeichnungen→ Formenbau → Druckguss →Grobbearbeitung → CNC  Bearbeitung →Oberflächenbehandlung →Produktprüfung→ Verpackung →Lieferung
Toleranz	± 0,02mm
Oberflächenbehandlung	Galvanik, Chrombeschichtung, Zinkbeschichtung, Vernickelung, Elektrophorese, Eloxierung, Polieren, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Passivierung, Spritzlackierung usw.
Qualitätssicherung	ISO9001:2015 zertifiziert, SGS-Zertifizierung
Inspektion	1.Gießerei im Haus: 100% Inspektion auf kritische Dimension; 100% auf Appeasance .
	2.Inspektion durch Dritte auf Anforderung verfügbar.
Hauptsächlich Testanlage	Dreidimensionales Messgerät, Salzsprühbox, dynamischer Waagendetektor, pneumatische Detektion
Qualitätsgarantie	Zwei Jahre
Funktionen Und Vorteile	1.High Bearbeitungsgenauigkeit, die Ebenheit innerhalb 0,1mm.
	2.High Finish Aussehen, glatte Oberflächenrauigkeit ist Ra1,6 nach der Bearbeitung.
	3.die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Montagestruktur ist nahtlos.
	4.Smooth Aussehen, Korrosionsbeständigkeit.
	5.Pass Salzsprühtest mit 96 Stunden.
Standard	1. Aluminiumlegierung: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98
	2.Magnesium Legierung: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, JISH2222-1991
	3.Zink-Legierung: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98

FAQ

Q1.wie lassen sich meine Komponenten zitieren?
A1: Bitte kontaktieren Sie uns über TradeManager oder Email und senden Sie uns Ihre Zeichnungen inklusive 2D und 3D (.STEP oder .ige Datei) und Detailanforderungen. Wir freuen uns, Ihnen die NDA zu unterzeichnen, wenn Sie es vorziehen. Dann wird unser Engineering-Team an ihnen arbeiten und Ihnen ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten.

Q2.Was ist die Vorlaufzeit für Werkzeug- und Musterherstellung?
A2: Die genaue Vorlaufzeit hängt von Ihrer Teilespezifikation ab.
Die normale Vorlaufzeit beträgt 40 * 45 Tage für Werkzeugfertigung und Muster.
Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, beträgt die Vorlaufzeit für Proben normalerweise 15 Tage.

Q3.kann ich Prototypen für das Testen vor dem Werkzeug haben?
A3: Ja, unsere Fabrik haben Team, um Prototypen mit Bearbeitungsprozess zu unterstützen, um sie für Ihre Tests herzustellen.

Q4.How, um die Proben und Produktionsauftrag zu versenden?
A4: Wir versenden Muster in der Regel per DHL, UPS oder FedEx über unseren kooperierten Spediteur oder Frachtabzug. Für den Versand der Produktion Auftrag, wird es auf dem Seeweg oder auf dem Luftweg

Q5.wie die Qualität der Teile zu gewährleisten?
A5: Zunächst wird unser Team alle eingehenden Materialien prüfen. Das QC-Team prüft Teile während der Produktion und die fertigen Produkte und reicht dann den Qualitätskontrollbericht zusammen mit den Proben und dem Fertigungsauftrag ein.