• Wolframkarbid Radiallager für IOL-Bohrschaufel-Motor
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Wolframkarbid Radiallager für IOL-Bohrschaufel-Motor

Rolling Body: Roller Bearings
The Number of Rows: Multi-column
Outer Dimension: Large (200-430mm)
Material: Bearing Steel
Spherical: Non-Aligning Bearings
Load Direction: Axial Bearing

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Diamond-Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk
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  • Produktbeschreibung
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
TC bearing
Separated
Separated
Transportpaket
Single Box
Spezifikation
Tungsten Carbide Radial Bearing
Warenzeichen
monton
Herkunft
Luoyang
HS-Code
84825000
Produktionskapazität
10000PCS/Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Radiallager Aus Hartmetall

Wolframkarbid Radiallager wird als Gleitlager für den Unterlochmotor verwendet. Wir haben verschiedene Typen von Größe 54 bis Größe 286 für Ihre Wahl (insgesamt 14 Größe). Außerdem können wir die entsprechenden TC-Lager nach den Spezifikationen der Kunden entwerfen und herstellen:  Am häufigsten werden legierte Stahlwerkstoffe aus 4140 und 4340 für das Grundmaterial unserer Radiallager verwendet. Kundenspezifische Stähle sind auf Kundenwunsch erhältlich. Der Kunde kann auch wählen, verschiedene Hartmetall-Form Konfigurationen einschließlich, aber nicht beschränkt auf Runden, Sechskant, rechteckig und Korn Stil verwenden.Dokumentation wie Material Zertifizierungen sowie Wärmebehandlung und Konformitätszertifikate können mit jeder Lieferung geliefert werden. Teile- und Rückverfolgbarkeitsnummern können für eine einfache Nachverfolgung und Verifizierung auf jedem Teil angegeben werden.

Kundenspezifische Designs und Prototypen werden ebenso willkommen wie kleine Chargenaufträge. Expresslieferungen können zum Zeitpunkt der Bestellung arrangiert werden. Hartmetalllager können auch in übergroßen oder unterdimensionierten Konfigurationen bestellt werden, um spezielle Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

Das TC Radiallager umfasst hauptsächlich die folgenden Typen

1.TC-Fliesenlager

TC-Fliesenlager: Deckungsrate aus Hartlegierung erreicht mehr als 55 %

2. TC-Kornlager

TC-Körnerlager: Harte Holly-Kugel mit Durchmesser von 0,7-1,2mm macht es besser geeignet für kleine und komplizierte TC.

3.TC-Tellerlager

TC-Scheibenlager: Hartlegierung Deckungsrate erreicht, um mehr als 80%. Es hat eine längere Lebensdauer und mehr Reibung.

Tile TC-Lager

Am häufigsten in Schlamm geschmierten Bohrwerkzeugen verwendet.

Wolframcarbid deckt etwa 55% der Oberfläche ab. (Kann je nach Konfiguration und Platzierung der Kachel mehr abdecken)

Typische Lebenserwartung: 300 - 400 Stunden. (Die Lebensdauer hängt allein von der Bohrumgebung, der Schlammzusammensetzung, den Biegeeinstellungen, der Hartmetallkonfiguration und der Qualität ab)

Die durchschnittliche Härte für das Hartmetall ist 70 HRC. (Verschiedene Kompositionen sind auf Kundenwunsch erhältlich)

Die durchschnittliche Härte des Substrats beträgt 28-36 HRC. (Es stehen viele Material- und Wärmebehandlungsoptionen zur Verfügung)

Gängige Größen sind unter anderem: 2 1/8", 2 3/8", 2 7/8", 3 3⁄4", 4,75", 5 Zoll, 6,25 Zoll, 6,50 Zoll, 6,75 Zoll, 7,75 Zoll, 8 Zoll, 9 5/8 Zoll und 11 1⁄4 Zoll

Es sind sowohl zöllige als auch metrische Einheiten verfügbar.

TC-Lager mit Körnung

Durchschnittliche Härte der Hartmetall-Kornmatrix: > 70 HRC.

Durchschnittliche Substrathärte: 28-36 HRC. (Verschiedene Werte werden auf Kundenwunsch bereitgestellt).

Gängige Größen sind unter anderem: 2 1/8", 2 3/8", 2 7/8", 3 3⁄4", 4,75", 5 Zoll, 6,25 Zoll, 6,50 Zoll, 6,75 Zoll, 7,75 Zoll, 8 Zoll, 9 5/8 Zoll und 11 1⁄4 Zoll.

Die beste Leistung erzielen die Getreidearten in geschlossenen Ölumgebungen. Unter Vergrößerung wurde festgestellt, dass Öl in den Bereichen, wo Washand Erosion der Matrix geschehen ansammelt. Dieser hält winzige Ölanschlüsse, die bei der Schmierung der Lager helfen.

Typische Lebensdauer: 300 - 400 Stunden (Lebensdauer hängt allein von Bohrumgebung, Schlammzusammensetzung, Biegeeinstellungen, Hartmetallsättigung und Qualität ab).

Hartmetallschicht kann in verschiedenen Dicken mit unserer einzigartigen Verarbeitung aufgetragen werden.

TC-Lager mit runden Tasten

Runde TC-Kacheln sind so konfiguriert, dass keine direkte Leitung für die Flüssigkeit zum Waschen oder Erodieren besteht. Dies hilft, den Flüssigkeitsfluss durch das Lagerpaket auf ein Minimum zu reduzieren, da Radiallager ebenfalls als Durchflussbegrenzer fungieren.

Die Konfiguration der Tasten ermöglicht mehr Hartmetall pro Quadratzoll > 70 % Oberfläche. (Die Tasten können viel näher aneinander gestapelt werden).

Typische Lebenserwartung: 300 - 400 Stunden. (Die Lebensdauer hängt allein von der Bohrumgebung, der Schlammzusammensetzung, den Biegeeinstellungen, der Hartmetallsättigung und der Qualität ab)

Durchschnittliche Härte der TC-Tasten: > 70 HRC

Durchschnittliche Substrathärte: 28-36 HRC. (Es stehen viele Material- und Wärmebehandlungsoptionen zur Verfügung).

Gängige Größen sind unter anderem: 2 1/8", 2 3/8", 2 7/8", 3 3⁄4", 4,75", 5 Zoll, 6,25 Zoll, 6,50 Zoll, 6,75 Zoll, 7,75 Zoll, 8 Zoll, 9 5/8 Zoll und 11 1⁄4 Zoll.

Sechskant-TC-Lager

Die Anordnung der Sechskant-TC-Wendeplatten ist so konfiguriert, dass keine direkte Leitung für die Flüssigkeit zum Waschen oder Erodieren vorhanden ist. Dies hilft, den Flüssigkeitsfluss durch das Lagerpaket auf ein Minimum zu reduzieren, da Radiallager ebenfalls als Durchflussbegrenzer fungieren.

Alle TC-Radiallager sind gut geeignet für hohe Drehzahl, Drücke, Temperaturen, korrosive und erosive Umgebungen.

Sechskant-TC-Wendeschneidplatten können mehr als 70 % der Lagerflächen abdecken.

Typische Lebenserwartung: 300 - 400 Stunden. (Die Lebensdauer hängt allein von der Bohrumgebung, der Schlammzusammensetzung, den Biegeeinstellungen, der Hartmetallsättigung und der Qualität ab).

Durchschnittliche Härte der Sechskant-TC-Wendeschneidplatten: > 70 HRC.

Durchschnittliche Substrathärte: 28-36 HRC. (Es stehen viele Material- und Wärmebehandlungsoptionen zur Verfügung)

Gängige Größen sind unter anderem: 2 1/8", 2 3/8", 2 7/8", 3 3⁄4", 4,75", 5 Zoll, 6,25 Zoll, 6,50 Zoll, 6,75 Zoll, 7,75 Zoll, 8 Zoll, 9 5/8 Zoll und 11 1⁄4 Zoll.

Hartmetall Radiallager für Schlamm geschmierte BohrmotorenHartmetall Radiallager für Schlamm geschmierte Bohrmotoren.

Rohstoffe

Die Lagerkörper können viele verschiedene Zusammensetzungen haben, einige der häufigsten sind: 4140, 4145, 4330V oder 4340. Kundenspezifische Konfigurationen sind auf Kundenwunsch erhältlich. Das Material des Lagerkörpers ist wie folgt:

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit ≥1080

Streckgrenze ≥ 930

Dehnung δ5 (%):≥12

Reduzierung der Querschnittsfläche ψ (%):≥ 45

Ballistische Arbeit: AKV (J):≥63

Schlagzähigkeit αkv ≥78

Härte:≤217HB

Nach Sintern und forcierter Luftkühlung:

Zugfestigkeit: 827 MPa

Streckgrenze Rp0,2: 668 MPa

Dehnung: 13%

Nach der thermischen Verfeinerung:

Zugfestigkeit: 931 ~ 955 MPa

Streckgrenze Rp 0,2: 804 ~ 835 MPa

Dehnung: 24,5 ~ 26%

Chemische Zusammensetzung des Lagerkörpers (Substrat):

C: 0,38~0,45

Si: ≤0,40

Mn: 0,60~0,90

S: Rückstände ≤ 0,035

P: Rückstände ≤ 0,035

Cr: 0,90~1,20

Mo: 0,15~0,30

 

Chemische Zusammensetzung von Hartmetall:

Einsatz aus Hartlegierung (YG8)

Zusammensetzung: WC92%, Co8%

Dichte (g/cm3): 14,5 - 14,9

Härte (HRA): 89 - 91

Biegefestigkeit (σbb/MPa): 1500

Stoßzähigkeit σK/ (J/cm2): 2,5

 

Gusshartmetallpulver:

Zusammensetzung: WC 96%, CT < 4%

Partikelverteilung, +80 Mesh ~ -200mesh

Bindungslegierung:

Zusammensetzung: Cu, Ni, Zn, Mn

Leistung:

1) sehr beständig gegen Abrieb, Erosion, Korrosion und mechanische Defektbildung.

2) extrem widerstandsfähig gegen Späne, Risse und Abplatzen, die inhärente Probleme in der Verkleidung oder geschweißte Überlagerungsprozesse sind.

3) hohe Wärmeleitfähigkeit beseitigt thermische Risse.

4) proprietäre Konstruktion beseitigt katastrophale Downhole radiale Lagerfehler.

5) Hartmetall-Fliesen und Matrix-Design sorgt für eine längere Lebensdauer im Vergleich zu Verkleidungen oder geschweißte Overlay-Designs.

6) Innen- und Außenbauteile können nachbereitet werden.

7) die Härte der Körperoberfläche kann 30-37 HRC erreichen.

Hohe Festigkeit, lange Lebensdauer eingesetzt Wolfram Hartmetall Radiallager ist ein proprietäres Produkt unserer Firma (die größte und früheste Firma, Radiallager herzustellen). Tungsten Hartmetall und spezielle Schweißmaterialien und Wolfram Hartmetall Additive regelmäßig auf den Innen-und Außenflächen des Radiallagers platziert werden mit der Basis der Radiallagerung durch spezifische Sinterverarbeitung verschmolzen. Sein Reibpaar wird durch Korrosionsbeständigkeit, Stoßfestigkeit, schwere Belastung und lange Lebensdauer gekennzeichnet, und seine Qualität Aussehen und technische Indikatoren sind überlegen als die ähnlichen Produkte anderer Länder.

Vorteile:

1. Erhöhte Lagerlebensdauer.

Monton exklusive Verkleidung hält enge Toleranzen und bleibt langlebig, auch unter extremer Hitze und Stress.

2. Reduzierte Betriebskosten.

3. Verbesserte Leistung Des Schlammmotors.

Der Bediener kann Motoren schieben, ohne die Lager zu beschädigen, was schärfere Drehungen, schnellere Durchdringung und kürzere Bohrzeiten ermöglicht.

4. Verbesserte Bohrgenauigkeit.

Der geringere Lagerverschleiß bedeutet, dass die Konstruktionstoleranzen im Bohrloch eingehalten werden, was zu einer verbesserten Kontrolle des Schlammmotors und einer höheren Bohrgenauigkeit führt.

5. Unübertroffene Qualitätsstandards.

Unsere Radiallager werden nach strengen Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt, die die Materialauswahl, Bearbeitung, Infiltrationslöten, Oberflächenveredelung und Verpackung regeln.

Funktionen:

1. Verwenden Sie 100% Wolframcarbid Rohstoff

2. Stabile chemische Eigenschaften

3. Ausgezeichnete Leistung und gute Verschleiß / Korrosionsbeständigkeit

4. HÜFTSINTERN, gute Kompaktheit

5. Rohlinge, hohe Bearbeitungsgenauigkeit / Präzision

6. OEM kundenspezifische Größen verfügbar

7. Angebot der Fabrik

8. Strenge Qualitätsprüfung der Produkte

Radiallager

Erweiterbare Liner Hanger ist eine Art der Anwendung von erweiterbaren Rohr-Technologie in Liner hängen. Das technologische Prinzip der ausdehnbaren Liner Hanger unterscheidet sich von Slip-Typ Liner Hanger. Mit Hilfe hydraulischer oder mechanischer Kräfte wird der Expansionskegel unter Druck gesetzt, um das Innenleben des oberen Gehäuserohres zu einer zuverlässigen Abdichtung zu führen und das hängende Gewicht der Linerrohre zu stützen. Im Vergleich zu herkömmlichen Aufhängern hat der ausdehnbare Liner-Aufhänger einen größeren Driftdurchmesser, eine zuverlässige Ringdichtung, eine große Aufhängkraft und Drehbarkeit, die für den lateralen Brunnen, den Abweichbrunnen, den horizontalen Brunnen, den tiefen Brunnen, den extratiefen Brunnen geeignet ist, HTHP-Well und H2S Well. Es hat ein umfangreiches Marktpotenzial mit großen Aussichten.

Anwendungen

 


Tungsten Carbide Radial Bearing for Iol Drilling Mud Motor

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5000000 RMB
Blumenbeet
1001~2000 Quadratmeter