Advanced Polymer Recovery System für die Verarbeitung von Kunststoffabfällen

• After-sales Service: provided
• Warranty: 1 year
• Raw Material: PE
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Modell Nr.: RSS
• Automation: Automatic
• Computerized: Non-Computerized
• Angepasst: Angepasst
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• Kapazität: 100kg/h-1000kg/h
• Spannung: Angepasst
• Schnitttyp: Würfelschneiden
• Maschinentyp: Kunststofffolie Recycling Granulator
• Motormarke: siemens oder kundenspezifisch
• Getriebemarke: guomao Marke in china
• Schnittmethode: Schneiden von Wasserringen
• Temperaturmessgerät: Omron
• Schraubendurchmesser: 85-200
• Filtermethode: Hydraulische Austauschplatte
• Anwendung: Granulierlinie
• Endprodukt: Pellet mit 3mm Größe
• Schützmarke: schneider
• Marke des Wechselrichters: abb oder Delta
• Schraubenmaterial: 38CrMoAlA
• Transportpaket: Standard Export Packaging
• Spezifikation: With capacity 150-800kg/hr.
• Warenzeichen: Mooge
• Herkunft: China
• HS-Code: 8477800000
• Produktionskapazität: 30 Sets Plastic Film Recycling Granulator

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Dieser LDPE LLDPE PE Abfall Kunststofffolie Recycling Granulator ist entworfen und hergestellt von MOOGE TECH, die weit verbreitet für Abfall Kunststoff PE PP Material, wie saubere HDPE, LDPE, LLDPE Folienflocke, saubere PE-Beutel, etc. Verwendet wird
Das Material gehen durch Übertragungssystem, Extrusionsanlage, Kühlsystem und Sammelsystem wird sich zu sauberen perfekten Pellets für die Wiederverwendung.

Je nach Reinheit Ihres Materials können Sie einen zweistufigen oder einstufigen Extruder wählen.
Dieser LDPE LLDPE PE Abfall Kunststofffolie Recycling Granulator kann angezeigt werden "L" oder "U" Form nach Kunden Werkstatt.
Wir können auch die Granulierlinie nach Material und Produktanforderung des Kunden anpassen.

Produktparameter

Einstufige, verdichtende, formschneidende Pelletieranlage der Serie RDS
Nachfolgend sind die wichtigsten Parameter für Referenz.

Modell	Schraubendurchmesser	Schraube L/D	Hauptmotorleistung	Kapazität
RDS-SJ85	85	28-33:1 Uhr	55KW	150-200kg/h
RDS-SJ100	100	28-33:1 Uhr	75KW	200-300kg/h
RDS-SJ130	130	28-33:1 Uhr	90KW	300-400kg/h
RDS-SJ150	150	28-33:1 Uhr	110KW	400-500kg/h
RDS-SJ180	180	28-33:1 Uhr	132KW	600-800kg/h
RDS-SJ200	200	28-33:1 Uhr	160KW	800-1000kg/h

RSS Serie Doppelstufige Verdichtung Druckfläche Schneiden Pelletizing Linie
Nachfolgend sind die wichtigsten Parameter für Referenz.

Modell	Schraubendurchmesser	Hauptmotorleistung	Schraube L/D	Zweite Schraube L/D	Kapazität
RSS-SJ85	85	55KW	28-33:1 Uhr	10-12:1 Uhr	150-200kg/h
RSS-SJ100	100	75KW	28-33:1 Uhr	10-12:1 Uhr	200-300kg/h
RSS-SJ130	130	90KW	28-33:1 Uhr	10-12:1 Uhr	300-400kg/h
RSS-SJ150	150	110KW	28-33:1 Uhr	10-12:1 Uhr	400-500kg/h
RSS-SJ180	180	132KW	28-33:1 Uhr	10-12:1 Uhr	600-800kg/h
RSS-SJ200	200	160KW	28-33:1 Uhr	10-12:1 Uhr	800-1000kg/h

Arbeitsfluss

Arbeitsfluss (Verdichten zweistufige Wasser-Ring-Schneide-Granulierlinie zum Beispiel)

---- Bandförderer: PE-Folie oder Beutel in den Verdichter einspeisen. Wenn sich Metalle im Inneren befinden, wird ein Metalldetektor empfohlen.
---- Verdichtungskraftvorschub: Mit mehreren Blättern zerkleinern und komprimieren Sie das Material zwanghaft in Extruder
---- Einschneckenextruder (erste Stufe): Plastifiziermaterial mit hoher Temperatur und Absaugung von heißem Gas.
---- Vakuumpumpumpe: Absaugung der Feuchtigkeit und Luft mit Vakuumpumpe
---- Hydraulischer Siebwechsler: Verunreinigung des Filtermaterials.
---- Einschneckenextruder (zweite Stufe): Weiteres Plastifizierungs- und Filtermaterial bei hoher Temperatur.
---- Hydraulischer Siebwechsler: Weitere Filtermaterial Verunreinigung, um die Produktion stabiler zu machen.
---- die-Gesicht Schneidemaschine: Schneiden Pellets mit hoher Geschwindigkeit Rotation.
---- Wassertank: Kühlen der Pellets mit kaltem Wasser.
---- Entwässerungsmaschine: Trocknung der Pellets.
---- Luftgebläse: Gute Pellets in das Silo blasen.
---- Lagersilo: Pellets sammeln.
---- Schaltschrank: Steuerung der Linie ein/aus (berühmte Marke wie Schneider, Siemens, etc.)
 

Detaillierte Fotos

Komprimierender Krafteinzug

>mit Glasfenster zur Überprüfung der Innenarbeiten.

>Barrel Basis mit Wasserkühlung

>Temperatur gesteuert durch Magnetventil
>das Material, das mit dem Lauf berührt wurde, ist aus Edelstahl gefertigt.

 

Einschnecken-Extruder

>Extruder aus robustem Rahmen, schwer. Keine Vibration bei laufendem Gerät

>der ganze Rahmen, in dem Getriebe, Motor und Schraube montiert wurden, hat die Fräsarbeiten erledigt.
>der Rahmen wird durch das Vierkantrohr und dicken Stahl auf der Oberseite aufgebaut.

Vertikales Planschneidsystem

Schnittgeschwindigkeit durch Inverter einstellen
Inverter Marke: DELTA von Taiwan

Klinge aus SKD-11 Stahl
Die Form von der 38CrMoALA Material mit Schmiedebehandlung, Oberfläche wurde Nitrieren Behandlung und Schwabzen.

Vertikales Planschneidsystem

Schnittgeschwindigkeit durch Inverter einstellen
Inverter Marke: DELTA von Taiwan

Klinge aus SKD-11 Stahl
Die Form von der 38CrMoALA Material mit Schmiedebehandlung, Oberfläche wurde Nitrieren Behandlung und Schwabzen.

Hauptmerkmale

1- einstufiges Modell  
2-Verdichtungssystem für Krafteinspeisung
3-Adoptieren harte Zähne ZLYJ-Typ Getriebe Marken
4-mit natürlicher Entgasungsöffnung
5-Schnelle hydraulische Siebwechsler-Platine mit Doppelsieb-Typ
6-die- Face Heißschneidsystem
7-Edelstahl gemacht Wasserring, Kühltank, Zentrifugentrockner und Silo

Unser Service

• Pre-Sale: Wir gaben Kunden die Details Techniker Angebot, unterzeichnen den Kaufvertrag etc.
• in-Sales: Wir liefern die Details Layout, Installationsanleitung, Techniker-Unterstützung für die Kunden.
• After Sales: Wir arrangieren Ingenieur, um die Maschinen zu installieren und die Mitarbeiter für den Kunden zu Schulen.
• Wir haben 24hours Team, um das After-Sales-Problem zu lösen.
• Wir haben kostenlose Ersatzteile mit der Maschine.
• Wir liefern langfristige Ersatzteile für jeden Kunden.
• Wir sind immer up-up die neue Technologie für jeden Kunden.