Luftgekühlte Verdichterkondensationseinheit für schnelles Einfrieren

• Schmierung Stil: Geschmiert
• Kühlsystem: Water,Air, Refrigerant
• Energiequelle: Wechselstrom
• Zylinder Position: Horizontal
• Strukturtyp: Open Type
• Installationstyp: Großfleckige Form
• Art: Twin-Schraubenkompressor
• Transportpaket: by Sea
• Spezifikation: single-stage/compound two-stage/skid-mounted
• Warenzeichen: MOON-TECH
• Herkunft: China
• HS-Code: 841869
• Produktionskapazität: 500PCS/Year

Produktbeschreibung

Luftgekühlte Verdichterkondensationseinheit für schnelles Einfrieren

 

• Wenn der Abgasdruck nicht höher als 2, 5MAPa ist, kann ein zweistufiger Kompositkompressor eingesetzt werden, der von einem Hauptmotor angetrieben wird.
• Wenn der Abgasdruck höher als 2, 5MAPa ist, können zwei Kompressoren eingesetzt werden, die von zwei Hauptmotoren angetrieben werden.
• Die Ölpumpe wird einzeln angetrieben, um eine Schmierung erst beim Anfahren zu realisieren und somit eine unzureichende Schmierung in der frühen Anlaufphase des Kompressors zu vermeiden.
• Durch die Kombination von Zwangsschmierung mit Differentialschmierung eignet sich der Kompressor besser für Arbeitsbedingungen mit Druckschwankungen (Variation von Gaseinlass- und Abgasdruck).
• Vollsynthetisches Polyetherschmieröl wird auch verwendet, um die Anforderungen von lebensmitteltauglichen Kompressoren CO2 zu erfüllen.
• Der hocheffiziente Öl-Gas-Abscheider mit Patenttechnik (Patent NR.: 200520081647, 8; 200510042183, 4) wird eingesetzt, um den Ölgehalt am Abluftkanal auf 0, 1-1ppm zu erhöhen.
• Es gibt zwei Schmierölfilter mit einem im Einsatz und dem anderen für den Standby-Einsatz, die online gereinigt werden können, ohne dass die Produktion beeinträchtigt wird.
• Ein Ölweg-Temperaturregelventil ist installiert, um sicherzustellen, dass die Ölabscheidertemperatur über 15ºC über dem Taupunkt liegt und dass das Schmieröl nicht emulgiert wird und keine Trennung von Feuchtigkeit oder schweren Kohlenwasserstoffen verhindert.

• Bei der Durchflussregelung wird ein Schiebeventil eingesetzt und eine stufenlose Durchflussregelung von 15~100 % kann realisiert werden.

• Mehrere Geräte sind auf demselben öffentlichen Fundament montiert, um die Installation und Bewegung zu erreichen.

Prozessbeschreibung des Kohlendioxidverdichters

CO2 von einem Benutzer in den Niederdruckstufenkompressor über den Eingangsfilter des Kompressors für die Verdichtung; Wenn der Druck den erforderlichen Druck erreicht, CO2 in den Zwischenkühler für die Kühlung; Nach der Kühlung auf die erforderliche Temperatur, CO2 in den nächsten Stufe Kompressor für kontinuierliche Druckbeaufschlagung; Nachdem der Druck den erforderlichen Druck erreicht hat, tritt der CO2 in den Ölabscheider für die Öl-Gas-Trennung ein; Dann tritt der CO2 in den hocheffizienten Ölabscheider für die sekundäre oil0gas-Trennung ein; Nach Erreichen der Anforderungen tritt der CO2 in den Auslasskühler zur Kühlung ein und wird dann übertragen. Das vom Ölabscheider abgetrennte Öl gelangt zur Kühlung in den Ölkühler; Nachdem das gekühlte Schmieröl durch den Ölfilter gelangt, gelangt ein Teil des Schmieröls in die Ölpumpe; Nach dem Druck gelangt das Schmieröl in den Hochdruckölverteiler und wird dann in alle Positionen des Kompressors geleitet, die geschmiert und gekühlt werden müssen; Je nach Druckdifferenz wird ein Teil des Schmieröls in die Hochdruckkompressionskammer eingespritzt; Nach Drosselung und Druckreduzierung tritt das andere Teil in den Ölverteiler der Niederdruckstufe ein und wird dann in alle Positionen des Niederdruckstufenkompressors gespeist, die geschmiert und gekühlt werden müssen. Nach der Mischverdichtung wird das gesamte Schmieröl zusammen mit dem komprimierten Gas zur Abscheidung in den Ölabscheider geleitet. Wiederholen Sie diesen Vorgang.
 
Die Hauptprozesse der twe-Stage-Kompressoranlagen sind AS Folgt





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