Allgemeine Einführung
Diese Einheit ist eine kontinuierliche Glüh-Galvanisierungseinheit für Kaltband. Es hat die Funktionen der elektrolytischen Entfettung, Glühen Reduktion, Galvanisierung, Spannungsausgleich, Passivierung, Ölen (reserviert) und so weiter.
Diese Einheit kombiniert die Spezialitäten der beiden Verfahren US Steel und Senjimir. Das kaltgewalzte Band wird durch die elektrolytische Reinigung Abschnitt gereinigt und getrocknet, dann in den Glühofen für Glühen und Reduktion, und dann in den Zinktopf für Wärme in einem versiegelten Zustand. Das Aluminium-Zink wird eingetaucht, die Schichtdicke wird durch ein Luftmesser gesteuert und das verzinkte Stahlband wird durch einen nachplatinierten Kühlprozess gewonnen. Durch die Spannmaschine zur Verbesserung der Oberflächenqualität der Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften und Ebenheit des Bandes, Nachbehandlung zu Passivierung und Reserve elektrostatische Aufölbehandlung zu erreichen, und schließlich erhalten die fertig verzinkten Stahlspule.
Die gesamte Ausrüstung dieser kontinuierlichen Aluminium-Zink-Heißtauchanlage wird durch moderne Technologie konstruiert und geprüft, die perfekt aufeinander abgestimmt ist. Es kann den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Galvanisierlinie gewährleisten und gute Sorten von verzinkten Stahlspulen erhalten.
Eigenschaften der Galvanisierungseinheit
1. Der Glühofen nimmt zwei integrierte Prozesse an: UEC (United Engineering Center) und Sendzimir. Dieser Produktionsprozess integriert die Expertise der verbesserten Sendzimir-Methode und des UEC (United Engineering Center )-Prozesses. Das Gebrauchsmuster kann nicht nur die Eigenschaften einer hohen Heizleistung der verbesserten Sendzimir-Methode ausüben, sondern auch den Effekt erkennen, dass der dünne Streifen der UEC-Methode bei der Herstellung nicht leicht zu brechen ist, Und die patentierte Technologie zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung hat eine bemerkenswerte Energieeinsparwirkung.
2. Glühofen - der Glühofen verwendet ein Erdgas-Heizschema. Der Heizbereich verwendet regenerative, nicht oxidierende Direktheiztechnologie, die energiesparend ist. Die Reduktionsstrecke nimmt energiesparende Strahlrohr-Technologie für Einweichen, der Bandstahl und Verbrennungsprodukte sind nicht in Kontakt, die Ofentemperatur ist niedrig, der Bandstahl ist nicht leicht zu oxidieren und gebrochen werden, die Zinkschicht hat starke Haftung, die Produktqualität ist gut, Und die Produktion und Wartung sind bequem.
3. Die Abwärme von Glühofen Verbrennung von Abgas ist voll ausgelastet und auf die gesamte Linie der Heißlufttrocknung und Heizung angewendet. Es hat eine gute Synchronisation im Einsatz, spart Energie und reduziert Produktions- und Betriebskosten.
4. Die Schutzgasumwälzungsejektorkühleinrichtung wird für die Kühlung von Bandstahl im Ofen verwendet, die alle durch Frequenzumwandlung eingestellt werden. Die Kühlgeschwindigkeit von Bandstahl ist schnell und gleichmäßig, was die genaue Temperaturanforderung von verzinktem Stahlband erfüllen kann, das in den Topf eintritt.
5. Die Nase des Ofens ist Schwinge mit Schallwand, so dass die sinkende Rolle während des Stillstands herausgehoben werden kann. Das Stahlband muss nicht lange in Zinklösung getaucht werden, um Bandbruch zu vermeiden und die Rückgewinnungszeit zu verkürzen.
6. Das Luftmesser nimmt eine neue multi-Funktion erweiterte Struktur und einen High-Power mehrstufigen Zentrifugalventilator an. Gewicht und Qualität der Beschichtung sind gut kontrolliert.
7. Der keramische Aluminium-Zink-Topf wird durch Spray-Typ-Keramik-Induktionsheizung, die die Vorteile der schnellen Erwärmung, gleichmäßige Temperatur, lange Lebensdauer und weniger Zink Schlacke hat erhitzt.
8. Die online Zinkschicht Dickenmessgerät kann konfiguriert werden, um die Dicke der Zinkschicht in Echtzeit anzuzeigen, bietet zeitnahe Basis für Gasmesser Kontrolle und Einsparung von Kosten.
9. Mit zwei Biegungen und einer Richtmaschine kann die Form und Oberflächenqualität des Bandes effektiv verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessert werden.
10. Die Vorbehandlung verwendet einen leistungsstarken elektrolytischen Entfettungsabschnitt. Um ein Verstopfen der Düse zu verhindern, wird am Einlass jeder Umwälzpumpe ein Filter platziert. Im Bereich der Wasserbürstenwäsche wird ein dreistufiges Überlaufverfahren eingeführt, um den Wasserverbrauch zu sparen. Der Trockner wird nach dem Entfetten platziert und das Stahlband gründlich getrocknet.
11. Vertikale Walzenpassivierung wird angenommen, und chemische Behandlung Flüssigkeit wird auf beiden Seiten des Bandes angewendet, um die Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Beschichtungsbeständigkeit der Bandoberfläche zu verbessern.
12. Der horizontale Looper nimmt einen drei-Rollen-mobilen Wagen an, der die Länge des Loopers verkürzt, wenn die Hülse voll ist, und drei Korrekturvorrichtungen sind an der festen Lenkrolle angeordnet, um sicherzustellen, dass der Looper nicht abweicht, wenn die Hülse voll ist. Zwischen der Einlassschleife und dem Reinigungsbereich ist eine Reihe von Ausrichtungen installiert, damit der Streifen problemlos in den Reinigungsbereich gelangen kann.
13. Die armlose hydraulische Synchronisationsplatte EPC wird übernommen, so dass die Wicklung der vorderen Führungsplatte glatt ist und der Stahlbandkopf nicht blockiert wird.
14. Siemens AC variable Frequenz High Speed Drive Steuersystem hat gute Mensch-Maschine-Schnittstelle und einfache Wartung der Ausrüstung.
| Eingehendes Material |
Fertige Produkte |
Rohstoffstatus: Ungetrübt kalt gewalztes kohlenstoffarmes Stahlband
Stahltyp: Q195, Q235, 08F, 08Al, SPCC, SPCD
Bandstärke: 0,4-2,5mm
Streifenbreite: 800-1250mm
Spulengewicht: Max. 25t
Innendurchmesser Stahlspule: Ø 508mm / Ø 610mm (vom Benutzer ausgewählt)
Außendurchmesser Stahlspule: Max. Ø2000mm
Kaltwalzband Ausführung Standard: GB/T 708-2006
Mechanische Eigenschaften: Streckgrenze: σs=max 710N/mm2 |
Bandstärke: 0,4-2,5mm
Breite des Streifens: 600-1250 mm
Spulengewicht: Max. 15T
Innendurchmesser der Spule: 508mm
Außendurchmesser der Stahlspule: Maximal 1800mm
Umsetzungsstandards: Verweis auf GB/T 14978-2008
Beschichtungsgewicht: 60~180 g/m2 (doppelseitige Verzinkung)
Oberflächenzustand der Produkte: Gewöhnlicher gewöhnlicher Spangle, kleiner Spangle oder geschmeichelter Spangle.
Beschichtungsschutz: Chrom-Passivierung, Chrom-freie Passivierung, Ölbeschichtung (reserviert)
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Tony Liu
Geprüfter Lieferant 
