Fabrik Preis Automatische BOPP Pet Film Kraftpapier Release Liner Papier Jumbo Roll Schneid- und Aufwickelmaschine

• After-sales Service: Engineer
• Warranty: 1 Year
• Anwendung: Machinery&Hardware
• Art: Breitband-Schneidemaschine
• Arbeitsmethode: Round Messer Cutting
• Struktur: Schneidteil
• Modell Nr.: MW-SN
• Verpackung: Kartons
• Klassifikation: Gewebeschneidemaschine
• Anwendbares Verfahren: Prozessmaterialien
• Geeignete Untergründe: Papier
• Verpackungsmaterial: Holz
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 3500kg
• Warenzeichen: MW
• Herkunft: Ruian. China
• HS-Code: 8422303090
• Produktionskapazität: 200pieces/Year

Produktbeschreibung

Funktionen:
1. Zusammensetzung des Gastgebers:
1. Die Hauptmaschine muss von großer Gusseisen-Herstellung und Stahlkonstruktion sein. Roheisen wird mit einer Sekundärverarbeitung behandelt.
2. Die Hauptantriebswelle muss nahtloses Stahlrohr (gehärtet) sein. Oberflächenhärtung, Verchromung, Oberfläche, dynamische Gleichgewichtsbehandlung).
3. Die Hauptantriebswalze ist aus Gummi (Butylgrünes Gummi).
4. Aluminiumwalze (Hartverchromung und spezielle Polierbehandlung zur Vermeidung von Materialkratzern) und Gummiwalze (Butylgrünes Gummi) werden als Führungswalzenmaterialien verwendet.
5. Der Antriebsmodus und die Rollen des Hauptmotors müssen mit hochwertigen Synchronrädern und Riemen ausgestattet sein.
6. Alle Lager müssen durch geschmierte und staubdichte Abdeckung geschützt werden.
7. Die weiße Maschine. Bitte beachten Sie, dass auf Gleitschienen, Zylinderwellen und Präzisionsgeräten keine Farbe aufgetragen wird.
8. Alle Maschinenteile müssen weiß lackiert werden (nicht Nickel/Chrom)
9. Alle Maschinenteile müssen gut beendet sein
10. Alle Hauptlager müssen einen Schmierwartungspunkt haben.
11. Alle Schweißnähte müssen vor dem Lackieren gereinigt werden.
12. Die gleiche Farbe Draht muss die gleiche Funktion (leicht zu pflegen)
13. Die Verbindung der Drähte muss so genau wie möglich sein.
14. Der Widerstand der Bremse muss auf der Oberseite des elektrischen Kastens fixiert werden.
15. Die Zahnradlöcher sollten an die Wellenmontage angepasst werden
16. Alle Sensorhalterungen müssen aus massiven Stahlstangen bestehen.

 Rollenzusammensetzung:
1. Rolle in eine unabhängige Struktur. Es verwendet eine bewegliche Halterung mit der größten Linearführung, um die Reibung zu verringern, wenn das EPC in Betrieb ist.
2 Schlauchschelle ohne Schaft abwickeln, kann schnell Klemmen Rohstoffe und Beladen (Einzelperson Betrieb).
3. Ein Satz von Balance-Einstellung Gerät, die von links nach rechts, vorwärts nach rückwärts durch die manuelle Drehscheibe eingestellt werden kann.
4. Auf beiden Seiten der Wicklung befinden sich zwei Sätze von Führungsrollen, um ein Rutschen nach links oder rechts zu verhindern, wenn das Material nahe ist.
5. Die Wicklungsspannungsbremse hat zwei Sätze von magnetischem Pulver oder Luftschleuse. Zwei Messgeräte zur Kontrolle der Spannung des Abwickelmaterials.
6.EPC verwendet die deutsche Marke "E+L" Fersenrand und Linie Tracking Gerät. Es kann genau von der Kante des Materials zu verfolgen.
7. Der Schneid- und Empfangstisch des Films muss so nah wie möglich an der Spule sein (nicht zwischen Spule und Host).
8. Das zweite Display befindet sich in der Nähe der Rolle und zeigt die Parameter am Ende der Rolle an.
9. Die abgewollten Armaturen müssen durch ein Drahtgeflecht und nicht notwendige Komponenten geschützt werden. (KRANK oder PILS)

Wickelteil:
1. Rolle mit 2,755 Zoll (70mm),3 Zoll (76mm), 6 Zoll (152mm) Schlupfwelle, gesteuert durch Proportionalventil.
2. Der Verriegelungsmodus nimmt pneumatische Steuerung an.
3. Die Bremse der Wicklungsspannung ist zwei Gruppen von Proportionalventilen, die konstante Spannung durch SPS-Berechnung des Stroms in Material gezogen zu erreichen.
4. Wickelpresse Rolle (zwei Sätze).
5. Zwei Schneidsysteme, ein Rundschneidsystem (20 Sätze) kann schnell eingestellt werden, ein gerades Schneidsystem Schneidmaschinenhalterung (20) mit Lineal. Bei einem Not-aus muss das Werkzeug oder Messer gewaltsam aus der Folie entnommen werden.
6 ausgestattet mit Vakuum-Abfall-Kante Abtrag-System, mit starken Abfall Kante Entfernung
7. Ausgestattet mit einem abnehmbaren Schrottkantenrückspulen, zum Wickeln von dickem Material in der Maschine. Es wird vom Hauptmotor gesteuert und folgt automatisch der Geschwindigkeit der aktuellen Maschine, während das Auftreten von Staub im Zustand der Reinigungsanlage reduziert wird.
8. Die Echtzeit-Durchmesserprüfung verbindet die Aufwickelstrecke, der Ultraschallsensor der deutschen Marke "P + F" erkennt den exakten Durchmesser und gibt der SPS die geeignetste Spannung zu berechnen, wenn der Aufwickeldurchmesser zwei Dehnungsmessstreifen ändert, um den Strom zu prüfen, der in das Material eingezogen wird (Closed Loop Control).
9. Ausgestattet mit einem Auslaufgestell kann einen größeren Durchmesser des fertigen Produkts liefern. Einfache, effiziente Bedienung und Zeitersparnis für den nächsten Vorschub.
10. Das Auslaufgestell muss zwei 2,755 "Wellen und zwei 6" Durchmesser abnehmbare Adapter oder haben
Achse.
11. Das Entladeständer muss eine Entriegelungsfunktion auf der Steuerplatine haben. (Nicht auf dem Laderegal).
12. Muss in der Lage sein, 3-Zoll-up-Rolle und 6-Zoll-down-Rolle gleichzeitig zurückzuspulen.
(Auf jeder Achse muss ein Ultraschallsensor verwendet werden).
13. Muss in der Lage sein, unterschiedliche Längen der Welle zwischen der oberen und unteren Rolle haben.
14. Der Rollenschneider muss mit 12 Papierrohr-Positionierlasern ausgestattet sein.
15. Der Laserpositionierer kann einzeln auf dem Touchscreen oder Bedienfeld geschlossen/geöffnet werden.
16. Vor dem Zurückspulen muss ein Brechsystem installiert werden, um die Folie an ihrem Platz zu halten, wenn die Papierröhre wechselt.
17. Motor schiebt Material automatisch. (Beachten Sie, dass unsere Walzen schwer sind und 6-Zoll-Papierröhrchen haben).
18; ausgestattet mit einer Sicherheitseinrichtung und einem Sicherheitsrelais (Marke Sick oder Leuze).

 Zusammensetzung der elektrischen Anlagen:
1. Ein Hauptservomotor.
2. Zwei Wicklungsservomotoren.
3.ECP nimmt analoge Steuerung, durch Ultraschall oder optisches Signal an, angetrieben durch Servomotor.
4. Zwei Spannuhren werden verwendet, um die automatische Spannung des Abwickelteils zu steuern.
5. Zwei Ultraschallsensoren werden verwendet, um die tatsächliche Durchmesseränderung jeder Welle mit der oberen und unteren Spule zu überprüfen, um die Spannung besser zu kontrollieren.
6. Eine Siemens PLC kann genaue und stabile Steuerung, Farb-Touchscreen-Bildschirm erreichen, kann das Bild einfach und schön machen. Die interaktive Parametereinstellumgebung ermöglicht Ihnen, ohne komplexe Strukturen zu arbeiten: Der Anwender muss lediglich die Parameter Dicke, Breite, Dichte, Durchmesser und Geschwindigkeit des Materials eingeben, die dann automatisch vom Computer berechnet werden müssen.
7. Automatische und manuelle Funktionen arbeiten Beschleunigung und Verzögerung.
8. Statische Eliminierungsfunktion: Die Maschine muss mit zwei Sätzen von Ionengeneratorausrüstung auf der auf- und Abspulrolle ausgestattet werden, die die statische Elektrizität effektiv beseitigen kann, die beim Schneiden und Aufwickeln erzeugt wird.
9. Die bewegliche Hauptsteuerbox kann dem Bediener von der Vorderseite nach der Rückseite folgen (einfach zu bedienen).
10. Der zweite Touchscreen (Siemens) muss auf der Rückseite der Maschine (Unterseite der Rolle) installiert werden.
11. Der Schaltkasten muss auf der Seite des Bedieners montiert werden, um jeden Laser (20) ein- und auszuschalten.

 Maschinenleistung:
1,4 bis 500m/min
2. Die größte Rolle hat einen Durchmesser von 1200mm und wiegt 2tons.
3. Filmbreite 1600mm.
4. Filmdicke 14-200µm.
5. Der maximale Durchmesser der Rolle ist 800mm.
6. Die minimale Wickelbreite ist 40mm.
7. Rollendurchmesser 2,755 Zoll (70mm), 3 Zoll (76mm) und 6 Zoll (152mm).
8. Kann gleichzeitig auf und ab verschiedene Materialbreiten aufwickeln.
9. Kann 3inch herauf Haspel und 6inch unten Haspel gleichzeitig laufen.
10. Zwei Schneidsysteme mit 20 runden und geraden Messern.
11,20 Laser zur Positionierung der Papierröhrchen haben jeden einzelnen Schalter.
Vi. Not-aus:
Prinzip: Wenn jemand den Not-aus drückt, funktioniert alles (Motor, pneumatische, hydraulische Lager...) , und bewegliche Teile müssen gestoppt werden So bald wie möglich (Interrupt, Stop...) Um Verletzungen zu vermeiden.
Das bedeutet, dass alle Gefahrenbereiche geschützt werden müssen (einschließlich Notschalter, nicht notwendige Widerstände und sichere Relais, nicht notwendige Stahlstäbe, um ein sicheres Relais in der Nähe des Abwickelabschnitts des Materials zu haben...). .
SPS führt niemals eine Not-aus-Aktion durch! ! ! ! Er empfängt nur Notfallmeldungen, um seine Logik zurückzusetzen, und der Ausgang befindet sich an einem initialisierten Ort.
Nach dem Drücken des Notschalters muss der Bediener eine andere Taste drücken, um die Maschine neu zu starten (Reset).

 

Zertifizierungen

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. Hat das Audit der SGS-Fabrikinspektoren akzeptiert und vor kurzem das SGS-Fabrikqualifizierungszertifikat und das Zertifikat für die Hauptproduktzertifizierung erhalten. SGS, der vollständige Name der Schweizerischen Notargesellschaft, wurde 1878 gegründet. Es ist derzeit das größte und älteste private multinationale Unternehmen von Drittanbietern in der Welt, das sich mit der Qualitätskontrolle und technischen Bewertung von Produkten beschäftigt. SGS ist als globaler Maßstab für hohe Standards in Bezug auf Professionalität, Qualität und Integrität anerkannt und wird von Käufern auf der ganzen Welt einstimmig anerkannt.
Das Unternehmen hat die SGS-Werksinspektion bestanden und wird ausländischen Kunden helfen zu verstehen, ob die Löhne, Arbeitszeiten, Arbeitsschutz, Sicherheitsumgebung und Produktivität der Fabrik in Übereinstimmung mit den lokalen Vorschriften und den eigenen Standards der Kunden sind, einschließlich der Menschenrechte und der sozialen Verantwortung Fabrikinspektionen, Produktion und Qualität Fabrik-Inspektionen, Umweltaudits und andere Aspekte stellen verbindliche Prüfberichte von Drittanbietern bereit, wodurch das Vertrauen der Käufer in das Unternehmen gestärkt und die Wettbewerbsfähigkeit verbessert wird. (Marketingabteilung)

Verpackung Und Versand

1,1 nach Erhalt der Lieferbenachrichtigung vom PM bestätigt der Produktionsleiter die Richtigkeit der relevanten Informationen und gibt die Lieferbenachrichtigung aus;
1,2 nach Erhalt der Liefermitteilung vom Produktionsleiter und Bestätigung der Verpackungsanforderungen führt der verantwortliche Produktionsleiter gleichzeitig eine Qualitätsprüfung der Anlage durch:
1,3 nach bestandter Qualitätsprüfung der Anlage klassifiziert, verpackt und verpackt das Produktionspersonal die Anlage und stellt eine Liste mit Materialdetails aus, die den Teilen/losen Materialien entspricht (die Materialangaben müssen die Anzahl der verpackten Teile und Details jedes Materials enthalten). Und verwenden Sie auffällige Farben für wertvolle Gegenstände. Paket:
1,4 Qualitätsprüfung von demontierten Materialien: 1. Ob die Verpackung und Kennzeichnung von Materialien sinnvoll ist: 2. Ob die Materialien beschädigt sind: 3. Überprüfen Sie die Materialdetails, um zu bestätigen, ob Material fehlt: Nach bestandener Qualitätsprüfung machen Sie Fotos zur Dokumentation:
1,5 Produktion, Qualität und Equipment Debugging FAE Parteien müssen in der Materialdetailliste unterschreiben und bestätigen (kein FAE Personal und Equipment kann ignoriert werden): Gleichzeitig muss der PM, dem die Ausrüstung gehört, die entsprechenden Mitarbeiter per E-Mail mit den Informationen über die Ausrüstung in Kontakt aufnehmen (die Informationen umfassen u. a. Details zum Material der Ausrüstung, Lieferaufträge, Fotos und Anreisezeit der Ausrüstung usw.):
1,6 Produktionsleitung organisiert Logistik und Lieferung: Die Ausrüstung gehört dem PM und vermittelt das Empfangspersonal im Voraus.

Installationsanweisungen

2,1 die Ausrüstung kommt im Werk des Käufers an, und das Empfangspersonal des Käufers erhält die Ausrüstung;
2,2 Anzahl der Packboxen zählen und prüfen, ob die Packboxen beschädigt sind, Wasser eindringen usw.: Eventuelle Anomalien müssen erfasst werden, fotografieren und Feedback an die zuständigen Mitarbeiter unserer Firma (Produktionsleitung, Qualität, PM, Mechanik und Elektrik usw.) per E-Mail senden: Keine Anomalie/Anomalie nach Abschluss der Verarbeitung wird das Auspacken durchgeführt;
2,3 das Empfangspersonal des Käufers führt eine Auspackprüfung durch, prüft die tatsächliche Materialmenge anhand der Materialdetailliste, erkennt, ob die Materialien beschädigt sind usw., und gibt das entsprechende Auspackungsformular aus: Alle Abweichungen müssen aufgezeichnet werden, gleichzeitig Fotos machen und dem zuständigen Personal per E-Mail Feedback senden (Produktionsleitung, Qualität, PM, Elektromechanik usw.): Wenn keine Ausnahmen vorliegen/nach Abschluss der Ausnahmebehandlung wird das Gerät montiert und debuggt. Gleichzeitig werden die Materialliste (mit der gezählten Menge beigefügt)-Signatur-Bestätigungsversion und weitere E-Mails an die entsprechende Personaldatei (Produktionsleitung), Qualität, PM, Elektromechanik usw. gesendet
Hinweis: Nach einer Anomalie tritt während des Wareneingangs, die abnorme Rückmeldung muss rechtzeitig und wirksam sein - der Tag des Eingangs und der Lieferung / der Tag des Auspackens

Unternehmensprofil

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd wurde 2014 gegründet. Die bestehende Werksfläche beträgt 4000 Quadratmeter. Es hat ein professionelles Team, das sich auf die Produktion von Verpackungsmaschine, Schneidemaschine, Papierrohrmaschine usw. spezialisiert hat, Produkt für neun Jahre. Es ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Fertigung, Vertrieb und Service integriert.
Die führenden Produkte sind Verpackungsmaschine, Schlitzen Aufwickelmaschine, Aufkleber Stanzmaschine, Papierrohrmaschine und Produkt etc. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen reiche Produktionserfahrung aus der Praxis gesammelt und kontinuierlich die wissenschaftliche und technologische Innovation der Produkte gefördert. Es hat sich von einem einzigen Verpackungsmaschinenlieferanten zu einem Mainstream-Anbieter von kompletten Verpackungsmaschinen-Produktionslinien entwickelt. Unser Unternehmen hat ein komplettes Vertriebsnetz und ein komplettes After-Sales-Service-System in China gebildet. Die Produkte verkaufen sich gut in vielen Provinzen, Städten und Regionen in China und werden nach Europa, Amerika, dem Nahen Osten, Südostasien und anderen Ländern exportiert.
Unser Unternehmen verpflichtet sich zur Qualitätspolitik "Überleben durch Qualität, Entwicklung durch Innovation und Zufriedenheit der Kunden durch Service" und setzt konsequent den internationalen Standard des Qualitätsmanagementsystems IS09001 um. Mit dem Grundsatz der "Kundenzufriedenheit" halten wir uns an das Versprechen, streben eine langfristige Zusammenarbeit mit der Mehrheit der Kollegen an und bemühen uns, eine gemeinsame Entwicklung zu fördern.

Unsere Vorteile

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd ist die Quelle Fabrik und hat die Vorteile der Quelle Fabrik.
Erstens hat unser Unternehmen einen Kostenvorteil. Unsere Fabrik beginnt die Produktion direkt aus Rohstoffen, wodurch die Verarbeitungs- und Transportkosten von Zwischenverbindungen vermieden werden, so dass sie die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit verbessern kann.
Zweitens kann unser Unternehmen die Qualität kontrollieren. Unsere Fabrik führt strenge Qualitätskontrolle auf Rohstoffen durch, um eine stabile und zuverlässige Qualität der produzierten Produkte zu gewährleisten.
Der dritte Punkt ist die hohe Flexibilität. Unsere Fabrik passt Pläne zeitnah an die Marktnachfrage an, produziert Produkte, die die Marktnachfrage erfüllen und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit des Marktes.
Der vierte Punkt sind die Vorteile des Umweltschutzes. Unsere Fabrik implementiert eine effektive Ressourcenauslastung und Abfallbehandlung von Rohstoffen, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren
Fünfter Punkt sind die technischen Vorteile. Unsere Fabrik beherrscht fortschrittliche Produktionstechnologie und -Prozesse, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Kundendienst

Mwellpack Machinery After-Sales-Service umfasst
1 Schulungsservice: Bieten Sie Kunden Schulungen zum Gerätebetrieb an, um sicherzustellen, dass Kunden die Maschine korrekt und sicher verwenden können.
2. Wartung Unterstützung: Bieten regelmäßige Wartung der Ausrüstung Dienstleistungen, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten und die Möglichkeit des Ausfalls zu reduzieren.
3. Ersatzteilversorgung: Bieten Original-Ersatzteile und rechtzeitige Ersatzteilversorgung Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Kunden schnell Reparatur Ausrüstung Probleme.
4. Technische Unterstützung per Fernzugriff: Bieten Sie Kunden rechtzeitig technische Unterstützung über Remote-Kanäle wie Telefonnetze, um Probleme bei der Verwendung von Geräten zu lösen.
5. Vor-Ort-Service: Reagieren Sie schnell auf Kundenanfragen vor-Ort-Service und stellen Sie professionelle Techniker für die Fehlersuche und Reparatur.
6. Upgrade-Services: Bieten Sie Kunden entsprechende Services an, wenn Geräte aktualisiert oder aktualisiert werden, um sicherzustellen, dass sie immer die neuesten Technologien und Funktionen nutzen.
 

FAQ

Q1: Wie finde ich eine Maschine, die für mein Produkt geeignet ist?
Teilen Sie uns Ihre Produktdetails und Anforderungen mit.
1. Welche Art von Produkt möchten Sie  produzieren?
2. Einzelheiten zu den Anforderungen  
3. Sie benötigen für die Maschinen  . Q2: Ist ein Ingenieur für den Übersee-Service verfügbar?
Q2:Haben Sie auch das Material Produkt und Ersatzteile  anbieten ?  
Ja, wir können Ihnen das Material Produkt und Ersatzteile anbieten.
Q3:wie lange der Garantiezeitraum?  
Ganze Maschine 2 Jahr. Während der Garantiezeit senden wir das Teil kostenlos, um das defekte Teil zu ersetzen
Q4: Ist ein Ingenieur für den Übersee-Service verfügbar?
Ja, aber die Reisekosten sind von Ihnen zu tragen.
Um Ihre Kosten zu sparen, senden wir Ihnen ein Video mit allen Details der Maschineninstallation und helfen Ihnen bis zum Ende
Q5. Wie können wir nach der Bestellung die Maschinenqualität sicherstellen?
Vor der Auslieferung senden wir Ihnen die Bilder und Videos, damit Sie die Maschinenqualität überprüfen können.
Und auch Sie können die Qualitätskontrolle selbst oder durch Ihre Kontakte in China veranlassen.
Q6. Wir haben Angst, dass Sie uns die Maschine nicht schicken, nachdem wir Ihnen das Geld schicken?
Wir haben unsere Geschäftslizenz und Zertifikat. Und es ist für uns zur Verfügung, um Handel Assurance Service zu verwenden, garantieren Ihr  Geld, und garantieren Sie Ihre Maschine pünktlich Lieferung und Maschinenqualität.
Q7. Können Sie mir den gesamten Transaktionsprozess erklären?
1.Unterzeichnen Sie den Kontakt
2.Arrange 30% Anzahlung in unserer Fabrik
3.Factory ordnen Produktion
4.Testing & Erkennung der Maschine vor dem Versand
5.durch Kunden oder Dritte Agentur durch Online- oder Site-Test geprüft.
6. Ordnen Sie die Restzahlung vor dem Versand.
Q8 wo ist Ihre Adresse ?
Unsere Fabrik Aufenthalt Gebäude C-27 , Shangwang Straße Ruian City , Wenzhou City, Zhejiang Provinz China.  Unser nächster Flughafen ist Wenzhou Longwan International Air Port. Der nächste Bahnhof ist Ruian Station. Wenn Sie nicht zu ruian bestellen können. Die zweite Zugstation ist Wenzhou Nan Station.Wenzhou City ist 600km von Shanghai City.Es ist eine Stunde mit dem Flugzeug und 4 Stunden mit dem Schnellzug.
Wenzhou Stadt ist 1250KM von CANTON City .Es ist ZWEI Stunden mit dem Flugzeug und 10 Stunden mit dem Schnellzug.