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Komplette Maissackfräsanlage mit hoher Qualität

Marke: Myande
Kapazität: 50-1000t/Tag
Rohmaterial: Maiskeim
Lieferzeit: 6 Monate
Installationszeit: 6 Monate
Garantiezeitraum: Ein Jahr

Wenden Sie sich an den Lieferanten

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2012

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
myande
arbeitermenge
3-5 Personen pro Schicht
Kundendienst wird bereitgestellt
Ingenieure Service Maschinen im Ausland
Weitere Informationen
Design nach Kundenwunsch
Transportpaket
Container
Spezifikation
ISO
Warenzeichen
Myande
Herkunft
Yangzhou, Jiangsu
Produktionskapazität
200units/Year

Produktbeschreibung

Maisstä Rke-nasses Prä Gepflanze mit Qualitä T beenden

1. Saurer Vorbereitungs-Prozess
Ca. 0.3% Konzentration NaHSO3 wird gesteuert, wenn man Becken durchträ Nkt.  

2. Mais-Durchträ Nken
Nachdem er gesä Ubert hat nimmt Mais am Durchträ Nken der Becken fü R das Durchträ Nken teil. Das Durchträ Nken verwendet schweflige Sä Ure durch gegenlä Ufigen Prozess. Nachdem es das Licht durchträ Nkt hat, strebt CSL Verdampfung, nasser Mais geht zu Prä Gekapitel an

3. Mais-Prä Gen und Mikrobe-Trennung
Nasser Mais wird durch 3 Stadiumsschleifer fü R das Prä Gen und 2 Stadiumsmikrobewirbelstü Rme fü R Mikrobetrennung gefü Hrt. Mikrobe strebt entwä Ssernkapitel der Mikrobe an. Nasses Material strebt Faserreinigung an

4. Faser-Reinigung, Entwä Sserung, (CSL), Trockner, Luft-Transport und Verpackung hinzufü Gen
Faser und Stä Rke werden durch DSM System getrennt und gewaschen. Entwä Ssert worden durch Spindelpresse und durch 1. Stadium Rohrbü Ndel-Trockner getrocknet oder CSL hinzufü Gen dann zum 2. Stadium Rohrbü Ndel-Trockner gehen, proteinreiche Faserzufuhr zu produzieren. Nachdem man getrocknet hat werden die Produkte auf dem Luftweg zum Lager fü R das Wiegen u. Das Packen getransportiert

5. Stä Rke-Trennung
Die grobe Stä Rkemilch nimmt am Primä Rtrennzeichen teil. Der Underflow wird in 12 Stadien gesendet  Waschender Wirbelsturm  Fü R das Waschen und das Verfeinern.  

6. Entwä Sserndes, trocknendes, Luft-Transport und packendes Gluten
Heller Glutenschlamm vom Ü Berlauf des Primä Rtrennzeichens wird zum Gluten-Verdickungsmittel fü R Konzentration geschickt. Nach Konzentration wird er durch den Drehvakuumfilter entwä Ssert, getrocknet durch grellen Trockner und getransportiert auf dem Luftweg zum Lager fü R das Wiegen u. Das Packen.  

7. Entwä Ssernde, trocknende, Luft-Transport und packende Mikrobe
Die Mikrobe vom Mikrobe-Wirbelsturm wird gewaschen, durch Schlaufen-Siebdruckeinrichtung dann teilnimmt an der Spindelpresse fü R die Entwä Sserung. Nach der Entwä Sserung steigt die nasse Mikrobe in den Rohrbü Ndel-Trockner fü R Trockner und auf dem Luftweg zum Lager fü R das Wiegen u. Das Packen dann getransportiert ein.  

8. CSL Verdampfung
Licht CSL steigt in das Dreieffekt Verdampfungsystem ein. Erschö Pfter Dampf vom Rohrbü Ndel-Trockner wird wä Hrend Wä Rmequelle verwendet, die Dampfverbrauch spart. Starkes CSL kann ausverkauft werden oder in Faserzufuhr hinzugefü Gt werden

Complete Maize Starch Wet Milling Plant with High Quality
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ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ISO 14064