• Maisstärke-komplette Verarbeitungsanlage, Stärke-Sirup-Maschine
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Maisstärke-komplette Verarbeitungsanlage, Stärke-Sirup-Maschine

Marke: Myande
Kapazität: 60000-600000t/A
Rohmaterial: Mais
Produkt: Stärke, Gluten
Kundendienst wird bereitgestellt: Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland
Arbeitermenge: 3-5persons pro Schicht mit automatischer Steuerung

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Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
myande
Lieferzeit
6 Monate
Installationszeit
6 Monate
Weitere Informationen
Design nach Kundenwunsch
Transportpaket
Container
Spezifikation
ISO
Warenzeichen
Myande
Herkunft
Yangzhou, Jiangsu
Produktionskapazität
200units/Year

Produktbeschreibung

Maisstä Rke-komplette Verarbeitungsanlage, Stä Rke-Sirup-Maschine

1. Prozessentwurf

A) Mais, der Kapitel durchträ Nkt
Der Mais, der Kapitel nimmt durchträ Nkt im Allgemeinen, halbkontinuierlichen aktuellen durchträ Nkenden Gegenprozeß Mit 8-12 Becken an. Zeit zu durchträ Nken wü Rde letzte ungefä Hr 48 bis 56 Stunden entsprechend dem Inhalt von Maisvielzahl, -qualitä T und -feuchtigkeit sein

B) Mais-Entkeimung-Kapitel
Mais-Entkeimungkapitel nimmt Zweistadien ENTKEIMUNG MILLto Bruch und Zweistadien Wirbelsturm zu degerm. An

C) Feines Tausendstel-und Faser-Trennung-Kapitel
Feines Tausendstel nimmt PIN-TAUSENDSTEL an, um die Stä Rke von der Faser zu trennen

D) Stä Rke-Trennung und Gluten-Konzentrations-Kapitel
Myande MH30ps und MH36ps zentrifugales Trennzeichen kö Nnen in diesem Kapitel entsprechend den verschiedenen Kapazitä Ten verwendet werden, die Stä Rke zu trennen und Gluten, auch Sie kö Nnen die Prozessmethode wie erste Vorkonzentration, dann Trennung und neuere mittlere Konzentration annehmen. Auch ü Ber das weiter entwickelte Stä Rkekapitel, verwenden wir MULTI-STAGES WASCHENDEN WIRBELSTURM. Im Glutenkonzentrationskapitel. MH30GT oder MH36GT ZENTRIFUGALES TRENNZEICHEN kann entsprechend den verschiedenen Kapazitä Ten verwendet werden. Normalerweise fü R das entwä Ssernde Gluten, verwenden wir VAKUUMfilter oder Rahmentypen Filter im Kapitel

E) Stä Rke, die Kapitel entwä Ssert und trocknet
Zuerst verwenden wir Druckdosetypen Kratzenzentrifuge fü R die Entwä Sserung und verwenden dann NEGATIVER DRUCK-GRELLEN TROCKNER, um die Feuchtigkeit des Endprodukts automatisch zu steuern

F) Mais, der Lö Sungs-verdunstenkapitel durchträ Nkt
Wir mö Chten neue Dampf- oder Abfallheizung als Wä Rmeenergie im Mais verwenden, der Lö Sungsverdampfungkapitel durchträ Nkt. MIT VIELFACHER WIRKUNG VERDAMPFER dann gebrauchen, um zu verdunsten. Alles kö Nnen diese anders als konzipiert werden abhä Ngt von der Bedingung der Abnehmer. Die durchträ Nkende Lö Sung, nachdem Konzentration fü R Verkauf direkt angeboten werden kann, wenn nicht, kann sie in die als Faserzufuhr mit Protein getrocknet zu werden Faser Misch auch sein,

G) Trocknendes und packendes Kapitel
In diesem Kapitel normalerweise nehmen wir den RÖ HRENbü Ndel-TROCKNER, um die Feuchtigkeit im Faser-, Mikrobe- und Proteinpuder zu entwä Ssern


2. Technik-Fä Higkeiten

A) Versehen der kompletten Zeile des aufbereitenden Gerä Ts der Maisstä Rke mit der Kapazitä T, die von 60000 bis 600000 Tonne pro Jahr reicht
B) Komplette Technikservices vom Prozess- und Gerä Tenentwurf, von der Herstellung, von der Installation u. Von der Beauftragung und vom after-sale technischen Support
C) Penibler Entwurf 3D erstellt eine direkte, genaue und freie Darstellung jedes Details des Projektentwurfs
D) Hoch entwickeltes automatisches Kontrollsystem stellt hohe Zuverlä Ssigkeit des vollstä Ndigen Produktionszweiges sicher


3. Kundendienst bereitgestellt
Vor Verkauf kö Nnen wir den Kunden helfen, wenn wir den allgemeinen Plan planen

Im Allgemeinen garantieren wir, dass alles Gerä T vollstä Ndig neu und unbenutzt sind und unter normalen Betriebsbedingungen der Garantiezeitraum 12 Monate nach Installation oder 18 Monate nach Versand sein wü Rde, welches zuerst kommt

Unser Gerä T wü Rde in den Behä Ltern versendet. Die Gerä Te, die fü R containerisierten Versand zu groß Sind, wü Rden vor Meerwasserschaden abgedeckt und geschü Tzt

Wir kö Nnen die erfahrenen und gekennzeichneten Ingenieure (Elektroingenieur und Maschinenbauingenieur) zur Site des Kunden fü R die Ü Berwachung des Gerä Teeinbaus und der Beauftragung schicken. Und nachdem die Pflanze erfolgreich in Auftrag gegeben worden war, bleibt unser Ingenieur, um das Personal des Kunden Pflanzenin den Prozessgeschä Ften und in der Wartung von Ausrü Stungsgegenstä Nden durch Antrag des Kunden auszubilden

Corn Starch Complete Processing Plant, Starch Syrup Machine
Corn Starch Complete Processing Plant, Starch Syrup Machine
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Hersteller/Werk
Blumenbeet
100000 Quadratmeter
Zertifizierung des Managementsystems
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ISO 14064