Maisstärke Nassfräsen Schlüsselfertige Fabrik, Stärke Verarbeitungsmaschine
1. Prozessdesign
A) Abschnitt „Maissteppung“
Corn Steeping Abschnitt nimmt im Allgemeinen semi-kontinuierlichen Gegenstrom-Steeping-Prozess mit 8-12 Tanks. Die Ziehzeit würde je nach Inhalt der Maissorten, Qualität und Feuchtigkeit etwa 48 bis 56 Stunden dauern.
B) Abschnitt „Corn Degerming“
Corn Degerming Abschnitt nimmt zwei-Stufen-DEGERMING MILto brechen und zwei-Stufen-Zyklon zu degerm.
C) Abschnitt zur Feinmühle und Fasertrennung
Fine Mill nimmt PIN MÜHLE, um die Stärke von der Faser zu trennen...
D) Stärkentrennung und Abschnitt zur Glutenkonzentration
Myande MH30ps und MH36ps Zentrifugalseparator kann in diesem Abschnitt nach verschiedenen Kapazitäten verwendet werden, um die Stärke und Gluten zu trennen, auch können Sie die Prozessmethode wie erste Vorkonzentration, dann Trennung und später mittlere Konzentration übernehmen. Auch über die raffinierte Stärkeabteilung verwenden wir MEHRSTUFIGE WASCHZYKLONE. Im Abschnitt Gluten-Konzentration. MH30GT oder MH36GT ZENTRIFUGALABSCHEIDER können je nach Kapazität verwendet werden. Normalerweise verwenden wir für die Gluten-Entwässerung VAKUUMFILTER oder Rahmenfilter in der Sektion...
E) Bereich für die Entwässerung und Trocknung von Stärke
Zuerst verwenden wir die Scrape Zentrifuge des Typs Syphon für die Entwässerung und dann den UNTERDRUCK-FLASH-TROCKNER, um die Feuchtigkeit des Endprodukts automatisch zu kontrollieren.
F) Verdampfungsbereich der Maissteppungslösung
Wir möchten frischen Dampf oder Abwärme als Heizenergie im Verdampfungsbereich der Maisstepplösung verwenden. Dann verwenden Sie Multi-EFFEKT VERDAMPFER zu verdampfen. Alle diese können je nach Kundenwunsch unterschiedlich gestaltet werden. Die Ziehlösung nach der Konzentration kann direkt zum Verkauf angeboten werden, wenn nicht, kann sie auch in die Faser gemischt werden, um als Faserfutter mit Protein getrocknet zu werden.
G) Abschnitt Trocknen und Verpacken
In diesem Abschnitt nehmen wir in der Regel den ROHRBÜNDELTROCKNER, um die Feuchtigkeit in Faser-, Keim- und Proteinpulver zu entwässern.
2. Technische Fähigkeiten
A) Bereitstellung einer kompletten Anlage zur Maisstärke-Verarbeitung mit einer Kapazität von 60000 bis 600000 Tonnen pro Jahr.
B) komplette Engineering-Dienstleistungen von Prozess-und Ausrüstungsdesign, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme, und After-Sales-technische Unterstützung.
C)akribische 3D Design schafft eine direkte, genaue und klare Darstellung jedes Detail des Projektdesigns.
D) fortschrittliche automatische Steuerung gewährleistet hohe Zuverlässigkeit der gesamten Produktionslinie.
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3. Kundendienst
Vor dem Verkauf können wir den Käufern bei der Planung des Gesamtplans helfen.
Im Allgemeinen garantieren wir, dass alle Geräte komplett neu und nicht verwendet werden. Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt die Garantiezeit 12 Monate nach der Installation oder 18 Monate ab dem Datum der Lieferung, je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt.
Unsere Ausrüstung würde in Containern verschifft. Anlagen, die zu groß für den Containertransport sind, würden abgedeckt und vor Seewasserschäden geschützt.
Wir können erfahrene und qualifizierte Ingenieure (Elektroingenieur und Maschineningenieur) zum Standort des Käufers zur Überwachung der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung senden. Und nach erfolgreicher Inbetriebnahme der Anlage wird unser Ingenieur das Betriebspersonal des Käufers auf Wunsch des Käufers in Prozessbetrieb und Gerätewartung Schulen.
Unsere Kunden
Was können wir für Sie tun?
Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von One-Stop-Engineering-Service für allgemeine Layout-Plan, Prozessdesign, F & E, Anlagenbau, automatische Steuerung, Datenintegration, Installation, Überwachung, Inbetriebnahme, Schulung usw.
Unsere kundenspezifischen Lösungen sind auf ein tiefes Verständnis Ihrer Bedürfnisse ausgerichtet und wir haben die Fähigkeit, jedes Projekt vom Entwurf des ursprünglichen Konzepts bis zur Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und Lieferung abzuschließen.
Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen
Allgemeiner Lageplan
Mit einem Land vorbereitet, das nächste, was Sie in Betracht ziehen sollten, ist die Planung der allgemeinen Layout, die eine entscheidende Grundlage für eine nachhaltige und kostengünstige Herstellung ist.
Wenden Sie sich an uns und wir werden Ihnen die Planung für Ihre Anlage unter Berücksichtigung von Wasser, Dampf, Stromversorgung und etc. Vorstellen
Prozessdesign
Durch die Kombination unserer Engineering-Expertise, unseres Branchen-Know-hows und unserer praktischen Fähigkeiten mit Ihrem Wissen bieten wir Ihnen die optimierte und maßgeschneiderte Prozessgestaltung für Ihre Anlage.
3D Anlagendesign
Auf Basis der Anlagenplanung, kombiniert mit der realen Situation, können wir ein dreidimensionales Modell der gesamten Anlage entwerfen. Alle Geräte, Rohrleitungen und Instrumente, jedes Detail kann im Modell gezeigt werden, so dass Sie nicht nur ein intuitives Verständnis der Anlage haben, sondern auch die allgemeine Informationsunterstützung für den Anlagenbau, die Installation von Anlagen und zukünftige Erweiterungen.
Automatische Steuerung
Wir bieten wirtschaftliche und effektivste Prozessautomatisierungs-Lösungen für die gesamte Produktionslinie. Unsere RES-Automatik wird auf Basis des SPS/DCS-Systems entwickelt.
Datenintegration
Aus Sicht des Gesamtbetriebs der Fabrik sammelt das myande intelligente Datenintegrationsmanagementsystem Basisdaten aus Rohkornbeschaffung, Lagerung, Verarbeitung, Bestand, Verkauf und Logistik, Auf das Verbundnetz der einzelnen Werkstätten angewiesen. Sie bietet präzise und rückverfolgbare Datenberichte in Echtzeit für die aktuelle Speicherung, Verarbeitung und den Versand.
Anlagenfertigung
Wir besitzen eine eigene Fertigungsbasis von mehr als 120.000 QM , die F&E, Produktion und Projektmanagement integriert, was fortschrittliche Engineering-Fähigkeiten in der Branche darstellt.
Installation und Inbetriebnahme
Nach Abschluss der Installation aller Maschinen bieten wir vor-Ort-Inbetriebnahmedienst, um eine kompatible Funktion zu gewährleisten.
Jeder Umzug der Maschine erfordert eine starke technische Unterstützung durch unsere erfahrenen Ingenieure. Das einzige Prinzip ist, dass Sie direkt nach der Inbetriebnahme mit der Fertigung beginnen können.
Keine Kompromisse bei der Qualität
Wir bei Myande sind bestrebt, leistungsfähige Ausrüstung bereitzustellen. Dies erreichen wir durch striktes Qualitätsmanagement mit dem aktiven Engagement aller Ingenieure und Arbeiter.
Auf Basis dieses Systems und unserer hochwertigen Fertigungsbasis können wir durch innovative Technologie und Präzisionshandwerk die Qualität der Konsistenz garantieren. Daher bauen wir unseren Ruf als konsequenter und zuverlässiger Lieferant auf.
Zertifikate Und Patente
Unsere Globale Präsenz
Geprüfter Lieferant 
