Verarbeitungsgeräte Für Glucosesirup, Stärkesüßstoffmaschine
1. Mischung Von Stärkemilch
Aus dem Lagerhaus wird die Stärke in den Puffertank eingespeist und mit Wasser zu 35% Konzentration gemischt, dann in die Hauptwerkstatt gepumpt und automatisch pH-Wert auf 5,8-6,2 eingestellt, dann moderates Verflüssigungsenzym zugegeben und bereit für die Verflüssigung.
2. Stärkemilchverflüssigung
Einmalige Jet-Verflüssigung bei Temperatur 105ºC, nach Verflüssigung, der DE-Wert ist 12-18, die Flüssigkeit ist klar und Protein ist in gutem Flockungszustand. Auswerfer wird aus den USA mit hoher Verflüssigungsrate importiert und Monosaccharidgehalt kann bis zu 95,5% erreichen.
3. Versakung
Verflüssigte Stärkemilch wird unter der Funktion des Versackungsenzyms unter folgender Bedingung kontinuierlich abgebaut: Temperatur 60~63ºC, PH 4,0~4,5, Zeit 24~48h.
4. Proteinfiltration
Nach der Versackung wird das Material RVF zugeführt, um Proteinrückstände zu entfernen, die Rückstände können für die Fütterung verwendet werden.
5. Filter zur Deodorierung
Entfernen Sie organische Verunreinigungen aus Zuckerlösung und verbessern Sie die Lichtdurchlässigkeit des Endprodukts durch Aktivkohle. Nehmen Sie die hocheffiziente Platte Typ hermetischen Filter, mit der vollautomatischen Filtertechnologie, um die automatische Steuerung Programm, automatische Entladung Kohlenstoff, unbemannten Betrieb zu realisieren, und senken Sie die Arbeitsintensität.
6. Ionenaustausch
Ionenaustauschharz wird zum Entfernen von Mineral aus der Lösung verwendet, die Methode ist, Lösung durch Kationenharz, Anionenharz, Kationenharz und Anionenharz in der Reihenfolge zu machen. Der Zweck des Ionenaustausches ist es, den Kalziumgehalt zu reduzieren und sicherzustellen, dass der Entfärbegrad.
7. Verdunstung
Nehmen Sie mehrere Effekt fallen Film Verdampfer, um die Konzentration auf 75~82% zu machen, dann gehen Sie zu Fülleinheit.
Geprüfter Lieferant 
