Hochwirksame Weizen Stärke Herstellung Ausrüstung dreiphasige Dekanter Maschine Weizen Gluten Waschen Dehydrierung und Trocknungsmaschine
Die Technologie zur Verarbeitung von Weizenstärke in Myanmar verwendet eine dreiphasige Dekantertrennung zur Herstellung von Weizenstärke und Weizengluten-Pulver aus Weizenmehl. Die Dekantertrennung hat die Vorteile eines geringeren Wasserverbrauchs, einer besseren Produktqualität und einer höheren Trockensubstanz im Vergleich zum Waschprozess.
Myande verfügt über eine reiche Erfahrung in der Weizenverarbeitungstechnologie, die die Ausbeute VON A-Stärke effektiv verbessert, die Trocknungsmenge von B-Stärke und Pentosan reduziert und die Wasseraufnahmerate von Gluten-Pulver erhöht.
Wir bieten schlüsselfertige Weizenstärkeanlagen für Sie mit einer Kapazität von 200t/d bis 2.000t/d..
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Förderung und Lagerung von Mehl
Myande bietet Becherwerke, Schleppbänder, Schneckenförderer und andere Förderanlagen und passen verschiedene Größen Silos an die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Je nach Raum- und Prozessanforderung der Kunden können die Silos und verschiedene Förderanlagen sinnvoll angeordnet werden.
Glutentrennung
Mehl wird mit Wasser in einem bestimmten Verhältnis gemischt und nach der Homogenisierung in einen dreiphasigen Dekanter zur Trennung geschickt. Durch Zentrifugentrennung WERDEN A-Stärke/Faser, Protein/B-Stärke und Pentosan gewonnen. Der dreiphasige Dekanter hat eine hohe Trennungseffizienz. Es benötigt weniger Wasser und sorgt für eine stabile Produktqualität.
Gluten Waschen, Austrocknen und Trocknen
B-Stärke wird durch Screening vom Gluten getrennt. Gluten wird nach mehrstufiger Reinigung zur Dehydrierung an die Schraubpresse geschickt. Nach der Dehydrierung wird Gluten in das Trocknungssystem geleitet. Die Wasseraufnahmerate, Feinheit und Feuchtigkeit des Produkts Gluten sind bis zu oder höher als die internationale fortgeschrittene Ebene, und der Stromverbrauch und Dampfverbrauch haben offensichtliche Vorteile in der Industrie.
Stärkeveredelung und Trocknung
A/B-Stärke wird gesiebt, um Fasern zu entfernen, dann gewaschen und verfeinert und zum Trocknen an den Flash-Trockner geschickt. Mehrstufige Filtration wird in das Luftfiltersystem übernommen, um sicherzustellen, dass die Produkte die Anforderungen der Lebensmittelqualität erfüllen. Lufttrocknungssysteme mit hoher und niedriger Geschwindigkeit können die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen.
Unsere Kunden
Was können wir für Sie tun?
Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von One-Stop-Engineering-Service für allgemeine Layout-Plan, Prozessdesign, F & E, Anlagenbau, automatische Steuerung, Datenintegration, Installation, Überwachung, Inbetriebnahme, Schulung usw.
Unsere kundenspezifischen Lösungen sind auf ein tiefes Verständnis Ihrer Bedürfnisse ausgerichtet und wir haben die Fähigkeit, jedes Projekt vom Entwurf des ursprünglichen Konzepts bis zur Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und Lieferung abzuschließen.
Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen
Allgemeiner Lageplan
Mit einem Land vorbereitet, das nächste, was Sie in Betracht ziehen sollten, ist die Planung der allgemeinen Layout, die eine entscheidende Grundlage für eine nachhaltige und kostengünstige Herstellung ist.
Wenden Sie sich an uns und wir werden Ihnen die Planung für Ihre Anlage unter Berücksichtigung von Wasser, Dampf, Stromversorgung und etc. Vorstellen
Prozessdesign
Durch die Kombination unserer Engineering-Expertise, unseres Branchen-Know-hows und unserer praktischen Fähigkeiten mit Ihrem Wissen bieten wir Ihnen die optimierte und maßgeschneiderte Prozessgestaltung für Ihre Anlage.
3D Anlagendesign
Auf Basis der Anlagenplanung, kombiniert mit der realen Situation, können wir ein dreidimensionales Modell der gesamten Anlage entwerfen. Alle Geräte, Rohrleitungen und Instrumente, jedes Detail kann im Modell gezeigt werden, so dass Sie nicht nur ein intuitives Verständnis der Anlage haben, sondern auch die allgemeine Informationsunterstützung für den Anlagenbau, die Installation von Anlagen und zukünftige Erweiterungen.
Automatische Steuerung
Wir bieten wirtschaftliche und effektivste Prozessautomatisierungs-Lösungen für die gesamte Produktionslinie. Unsere RES-Automatik wird auf Basis des SPS/DCS-Systems entwickelt.
Datenintegration
Aus Sicht des Gesamtbetriebs der Fabrik sammelt das myande intelligente Datenintegrationsmanagementsystem Basisdaten aus Rohkornbeschaffung, Lagerung, Verarbeitung, Bestand, Verkauf und Logistik, Auf das Verbundnetz der einzelnen Werkstätten angewiesen. Sie bietet präzise und rückverfolgbare Datenberichte in Echtzeit für die aktuelle Speicherung, Verarbeitung und den Versand.
Anlagenfertigung
Wir besitzen eine eigene Fertigungsbasis von mehr als 120.000 QM , die F&E, Produktion und Projektmanagement integriert, was fortschrittliche Engineering-Fähigkeiten in der Branche darstellt.
Installation und Inbetriebnahme
Nach Abschluss der Installation aller Maschinen bieten wir vor-Ort-Inbetriebnahmedienst, um eine kompatible Funktion zu gewährleisten.
Jeder Umzug der Maschine erfordert eine starke technische Unterstützung durch unsere erfahrenen Ingenieure. Das einzige Prinzip ist, dass Sie direkt nach der Inbetriebnahme mit der Fertigung beginnen können.
Keine Kompromisse bei der Qualität
Wir bei Myande sind bestrebt, leistungsfähige Ausrüstung bereitzustellen. Dies erreichen wir durch striktes Qualitätsmanagement mit dem aktiven Engagement aller Ingenieure und Arbeiter.
Auf Basis dieses Systems und unserer hochwertigen Fertigungsbasis können wir durch innovative Technologie und Präzisionshandwerk die Qualität der Konsistenz garantieren. Daher bauen wir unseren Ruf als konsequenter und zuverlässiger Lieferant auf.
Zertifikate Und Patente
Unsere Globale Präsenz
Geprüfter Lieferant 
