Allgemeine Niederdruck-Flüssigkeit Förderung Stahlrohr Nahtlose Heiß Gewalzt Stahlrohr

Produktübersicht Wir produzieren eine vollständige Palette von Stahlrohren wie nahtlose warmgewalzte Stahlrohre, nahtlose kaltgewalzte Stahlrohre, LSAW Stahlrohre, Spiral untergetaucht Bogen geschweißte Stahlrohre, Edelstahlrohre, etc., um vollständige Pipeline System Abdeckung zu erreichen.Stahlrohre haben extrem starke Kompressionsfestigkeit. Nach der kundenspezifischen Konstruktion können sie sich an verschiedene Intensitäten von Innen- und Außendrücken anpassen. Sie sind eine gute Wahl für Ihre industrielle Wassergewinnung und Entwässerung, Gastransport, landwirtschaftliche Bewässerung und Bau Feuer Wasserentnahme und Entwässerung.   Produktbeschreibung Nahtlose warmgewalzte Stahlrohr Produktionsprozess Rohrabfüllungen Vorbereitung und Inspektion → Rohrabfüllungen Heizung → Perforation → Rohrwalzen → Stahlrohr Nachheizung → fester (reduzierter) Durchmesser → Wärmebehandlung → fertige Rohrbegradigung → Endbearbeitung → Inspektion (zerstörungsfreie, physikalische und chemische, Tischprüfung) → Lagerung Der Lieferzustand von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren wird in der Regel nach Wärmebehandlung im warmgewalzten Zustand geliefert. Nach der Qualitätsprüfung muss das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr vom Personal streng von Hand ausgewählt werden. Nach der Qualitätsprüfung sollte die Oberfläche geölt werden, gefolgt von mehreren Kaltziehversuchen. Nach der Warmwalzbehandlung sollte das Piercing-Experiment durchgeführt werden. , Wenn die Perforation zu groß ist, muss sie gerade ausgerichtet werden. Nach dem Richten wird es vom Förderband zum Fehlerdetektor übertragen, um Fehler zu erkennen. Schließlich wird das Etikett angebracht, die Spezifikation angeordnet und dann im Lager platziert.   Leistungsvorteile Es kann die Gussstruktur des Stahlbarren zerstören, das Korn des Stahls verfeinern und die Defekte der Mikrostruktur beseitigen, so dass die Stahlstruktur dicht ist und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Diese Verbesserung spiegelt sich vor allem in der Walzrichtung wider, so dass der Stahl nicht mehr in gewissem Maße isotrope ist; Blasen, Risse und Lockerung, die beim Gießen entstehen, können auch unter hoher Temperatur und Druck geschweißt werden. Zur gleichen Zeit erreichen ein größeres Kaliber, der maximale Nenndurchmesser der kalt gewalzten Rohr ist 200 mm, und der maximale Nenndurchmesser der warmgewalzten Rohr ist 600 mm. Verbindungstyp Schweißen oder Flansch Anwendungsbereich Petrochemie, Bauwasserein- und -Entwässerung, industrielle Wasserein- und -Entwässerung, Hochdruckkessel, Hochdruckdüngeranlagen, Gaszylinderanlagen, Kabelhülsen, Hochdruckgasübertragung (Gas usw.) Nahtlose kalt gewalzte Stahlrohr Produktionsprozess Blankovorbereitung → Beizen und Schmieren → Kaltwalzen (Zeichnung) → Wärmebehandlung → Richten → Finishing → Inspektion Leistungsvorteile Nahtlose Stahlrohre sind Rohrleitungen mit Hohlprofil und werden in großen Mengen zur Förderung von Flüssigkeiten, wie Rohrleitungen für die Förderung von Öl, Erdgas, Gas, Wasser und bestimmten Feststoffen eingesetzt. Im Vergleich zu massivem Stahl wie Rundstahl, Stahlrohr ist leichter, wenn die Biege-und Torsionsfestigkeit ist die gleiche. Es ist eine Art wirtschaftlicher Querschnittsstahl. Gleichzeitig ist kaltgewalzte nahtlose Stahlrohr kürzer als warmgewalzte nahtlose Stahlrohr in Erscheinung. Die Wandstärke von Naht Stahlrohren ist in der Regel kleiner als die von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren. Aber die Oberfläche sieht heller aus als dickwandige nahtlose Stahlrohre. Es gibt nicht viel Rauheit auf der Oberfläche, und es gibt nicht zu viele Grate auf dem Kaliber. Verbindungstyp Schweißen oder Flansch Anwendungsbereich Petrochemie, Bauwasserein- und -Entwässerung, industrielle Wasserein- und -Entwässerung, Hochdruckkessel, Hochdruckdüngeranlagen, Gaszylinderanlagen, Kabelhülsen, Hochdruckgasübertragung (Gas usw.) LSAW Stahlrohr Produktionsprozess 1. Plattenprüfung: Nachdem die Stahlplatte verwendet, um große Durchmesser untergetauchten Bogen geschweißte gerade Naht Stahlrohr in die Produktionslinie zu fertigen, die gesamte Platte wird zuerst auf Ultraschall-Inspektion unterzogen; 2. Kantenfräsen: Doppelseitiges Fräsen der beiden Kanten der Stahlplatte durch eine Kantenfräsmaschine, um die erforderliche Plattenbreite, Plattenkantenparallelität und Kegelform zu erreichen; 3. Vorbiegen: Verwenden Sie eine Vorbiegemaschine, um die Kante der Platte vorzubiegen, so dass die Kante der Platte eine Krümmung hat, die den Anforderungen entspricht; 4. Formen: Die erste Hälfte der vorgebogenen Stahlplatte wird durch mehrere Stufen in eine "J"-Form auf der JCO-Formmaschine gepresst, und dann wird die andere Hälfte der Stahlplatte auch gebogen und in eine "C"-Form gepresst, und schließlich wird eine Öffnung "O"-Form gebildet 5. Vorschweißen: Verbinden Sie die geformten längsgeschweißten Stahlrohre und verwenden Sie Gas abgeschirmten Schweißen (mag) für das kontinuierliche Schweißen; 6. Innenschweißen: Nehmen Sie longitudinale Multi-Draht-Untergetaucht Lichtbogenschweißen (bis zu vier Drähte) auf der Innenseite der geraden Naht Stahlrohr schweißen; 7. Externes Schweißen: Verwenden Sie longitudinale Multi-Draht-Untergetaucht Lichtbogenschweißen auf der Außenseite des longitudinalen Untergetauchten Lichtbogen geschweißte Stahlrohr schweißen; 8. Ultraschallprüfung I: 100% Inspektion der Innen- und Außenschweißungen des längsgeschweißten Stahlrohres und der Grundmaterialien auf beiden Seiten der Schweißnaht; 9. Röntgeninspektion I: 100% Röntgeninspektion des industriellen Fernsehens der inneren und äußeren Schweißnähte, mit einem Bildverarbeitungssystem, um die Empfindlichkeit der Fehlererkennung zu gewährleisten; 10. Durchmesser Expansion: Erweitern Sie die Gesamtlänge der untergetauchten Bogen geschweißte gerade Naht Stahlrohr, um die Maßgenauigkeit des Stahlrohres zu verbessern und die Verteilung der internen Spannung des Stahlrohres zu verbessern; 11. Hydraulische Prüfung: Die Stahlrohre werden nacheinander auf der hydraulischen Prüfmaschine inspiziert, um sicherzustellen, dass das Stahlrohr den von der Norm geforderten Prüfdruck erfüllt. Die Maschine verfügt über automatische Aufnahme- und Speicherfunktionen; 12. Fasen: Verarbeiten Sie das Rohrende des Stahlrohres, das die Inspektion bestanden hat, um die erforderliche Rohrende Nut Größe zu erfüllen; 13. Ultraschallprüfung II: Führen Sie Ultraschallprüfung wieder eine nach der anderen, um die möglichen Mängel des längsgeschweißten Stahlrohres nach Durchmesserausdehnung und Wasserdruck zu überprüfen; 14. Röntgeninspektion II: Röntgeninspektion und -Film von Rohrenden Schweißnähten auf Stahlrohren nach Expansion und hydraulischer Prüfung; 15. Rohr Ende magnetische Partikel Inspektion: Führen Sie diese Inspektion durch, um Rohr Ende Defekte zu finden; 16. Anti-Korrosion und Beschichtung: Qualifizierte Stahlrohre sind Anti-Korrosion und Beschichtung nach den Anforderungen des Benutzers. Leistungsvorteile Das Produktionskaliber kann 1500mm erreichen Verbindungstyp Schweißen oder Flansch Anwendungsbereich Wasserversorgungstechnik, petrochemische Industrie, chemische Industrie, Energiewirtschaft, landwirtschaftliche Bewässerung, Städtischer Bau, für den Flüssigtransport: Wasserversorgung und Entwässerung. Für den Gastransport: Kohlegas, Dampf, Flüssiggas. Für bauliche Zwecke: Als Rohrpfählungen und Brücken; Rohre für Docks, Straßen und Bauwerke. Spiral untergetaucht Bogen geschweißte Stahlrohr Produktionsprozess Spiralstahlrohr ist eine Spiralnaht Stahlrohr aus Stahlband-Coils als Rohstoffe, oft extrudiert und durch automatische Doppeldraht doppelseitig getaucht Lichtbogenschweißen gebildet. (1) Rohstoffe sind Stahlbandspulen, Schweißdrähte und Flussmittel. Vor der Investition sind strenge physikalische und chemische Inspektionen erforderlich. (2) Stoßverbindung von Band Stahlkopf und Schwanz, nehmen einzelne Draht oder Doppeldraht getaucht Lichtbogenschweißen, nach dem Aufwickeln in Stahlrohr, nehmen automatische getaucht Lichtbogenschweißen zu reparieren Schweißen. (3) vor dem Umformen wird das Band Nivellierung, Kantenfräsen, Kantenhobeln, Oberflächenreinigung und -Förderung sowie Vorbiegebehandlung unterzogen. (4) das elektrische Andruckmanometer dient zur Druckregelung der Zylinder auf beiden Seiten des Förderers, um eine reibungslose Förderung des Bandes zu gewährleisten. (5) Übernahme der externen Kontrolle oder interne Kontrolle Rollenformen. (6) die Schweißnahtspaltkontrolle wird eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Schweißnahtspalt den Schweißanforderungen entspricht und der Rohrdurchmesser, die Menge der Fehlausrichtung und der Schweißnahtspalt streng kontrolliert werden. (7) sowohl interne Schweißen und externe Schweißen nehmen American Lincoln elektrische Schweißmaschine für ein-Draht-oder Doppeldraht-Unterschweißen Lichtbogen, um stabile Schweißspezifikationen zu erhalten. (8) die Schweißnähte werden alle von einem kontinuierlichen Ultraschall-Fehlermessgerät überprüft, das eine 100% zerstörungsfreie Prüfabdeckung von Spiralschweißnähten garantiert. Bei einem Defekt wird die Markierung automatisch alarmiert und besprüht, und die Produktionsmitarbeiter können die Prozessparameter jederzeit entsprechend anpassen, um den Fehler rechtzeitig zu beseitigen. (9) Luft-Plasma-Schneidemaschine wird verwendet, um das Stahlrohr in einzelne Stücke zu schneiden. (10) nach dem Schneiden in einzelne Stahlrohre, jede Charge von Stahlrohren muss eine strenge Erstinspektionssystem zu überprüfen, die mechanischen Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Fusion Status der Schweißnähte, die Oberflächenqualität der Stahlrohre und passieren zerstörungsfreie Prüfungen, um sicherzustellen, dass die Rohrherstellung Prozess qualifiziert ist. Danach kann es offiziell in Produktion genommen werden. (11) die Teile mit durchgehenden Schallfehlererkennungsmarkierungen auf der Schweißnaht werden mittels manueller Ultraschall und Röntgenaufnahme erneut untersucht. Bei Mängeln werden sie nach der Reparatur erneut einer zerstörungsfreien Inspektion unterzogen, bis bestätigt wird, dass die Mängel beseitigt wurden. (12) die Rohre, in denen die Stumpfschweißnähte aus Stahlband und die D-förmigen Verbindungen, die die Spiralschweißnähte durchschneiden, werden alle durch Röntgenfernsehen oder Filmaufnahmen überprüft. (13) jedes Stahlrohr wird hydrostatischen Drucktests unterzogen, und der Druck nimmt eine radiale Dichtung an. Der Prüfdruck und die Prüfzeit werden streng durch die hydraulische Mikrocomputer-Detektion der Stahlrohre kontrolliert. Die Prüfparameter werden automatisch gedruckt und aufgezeichnet. (14) das Rohrende wird mechanisch bearbeitet, so dass die Vertikalität der Stirnfläche, der Winkelwinkel und die stumpfe Kante genau kontrolliert werden können. Leistungsvorteile Es ist möglich, geschweißte Rohre mit größeren Rohrdurchmessern aus schmaleren Rohlingen zu produzieren, und auch geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern aus Knüppeln der gleichen Breite herzustellen. Die Produktionskosten sind gering, der Prozess ist einfach und es ist einfach, Rohre mit großem Durchmesser zu produzieren. Großformatige geschweißte Rohre verwenden meist Spiralen. Schweißverfahren für unter Wasser getauchte Schweißlichtbogen. Verbindungstyp Schweißen oder Flansch Anwendungsbereich Wasserversorgungstechnik, petrochemische Industrie, chemische Industrie, Energiewirtschaft, landwirtschaftliche Bewässerung, Städtischer Bau, für den Flüssigtransport: Wasserversorgung und Entwässerung. Für den Gastransport: Kohlegas, Dampf, Flüssiggas. Für bauliche Zwecke: Als Rohrpfählungen und Brücken; Rohre für Docks, Straßen und Bauwerke. Edelstahlrohr Produktionsprozess a. Stahlrundaufbereitung; b. Heizung; c. Warmgewalzte Perforation; d. Kopf schneiden e. Beizen f. Schleifen g. Schmierung; h. Kaltwalzen i. Entfetten j. Wärmebehandlung der Lösung; k. Gerade Ausrichten l) Schlauch schneiden m. Beizen n. Produkttests. Leistungsvorteile 1. Das Edelstahlrohr hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, überlegene Verschleißfestigkeit und eine dünne und dichte Chrom-reiche Oxidschicht auf der Oberfläche, die die Edelstahlrohr gute Korrosionsbeständigkeit in Wasser einschließlich weichem Wasser macht, auch wenn es im Boden begraben ist. Es hat auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Rostige Stahlrohre halten der schnellen Wassererosion von bis zu 30 m/s stand Umleitungsrohre aus Edelstahl, die in Hochkopfkraftwerken verwendet werden, haben eine Wassergeschwindigkeit von mehr als 60 m/s am Ende der Düse und haben noch eine Lebensdauer von mehr als 100 Jahren. 2. Die Zugfestigkeit von Edelstahlrohren ist größer als 530 N / mm, das ist doppelt so viel wie verzinkte Rohre, 3-4 mal so viel wie Kupferrohre, und 8-10 mal so viel wie PPR Rohre, und hat gute Duktilität und Zähigkeit, die förderlich für die Wassererhaltung ist. Ressource, schönes, sauberes und modisches Aussehen, 100% recycelbar, gute Sicherheits- und Sanitärleistung, gute Temperaturbeständigkeit, gute Isolationsleistung, glatte Innenwand, geringe Wasserbeständigkeit, Und kann bei -270ºC-400ºC für eine lange Zeit sicher arbeiten verwendet werden, werden keine schädlichen Substanzen unabhängig von hoher Temperatur oder niedriger Temperatur gefällt werden, und die Materialleistung ist ziemlich stabil. 3. Die Wärmeerhaltungs-Leistung von Edelstahl-Rohr ist 24 mal, dass der Kupferrohr, die Wärmeenergie Verlust reduziert, ist für Heißwassertransport geeignet, verursacht keine Umweltverschmutzung, ist grün und umweltfreundlich, und ist förderlich für nachhaltige Entwicklung, Und auch Edelstahlabfälle haben einen großen wirtschaftlichen Wert. Es ist sicher und ungiftig, keine Korrosion und Exsudation, keine besonderen Geruch oder Trübung, keine sekundäre Verschmutzung der Wasserqualität, reine und hygienische Wasserqualität wird beibehalten, und die hygienische Sicherheit ist vollständig gewährleistet. Verbindungstyp Schweißen oder Flansch Anwendungsbereich Wasserversorgungstechnik, petrochemische Industrie, chemische Industrie, Energiewirtschaft, landwirtschaftliche Bewässerung, Städtischer Bau, für den Flüssigtransport: Wasserversorgung und Entwässerung. Für den Gastransport: Kohlegas, Dampf, Flüssiggas. Für bauliche Zwecke: Als Rohrpfählungen und Brücken; Rohre für Docks, Straßen und Bauwerke.   Produktrückführungen Wir produzieren ein komplettes Sortiment an Rohren und Tragrohrfittings, entsprechend verschiedenen internationalen Normen wie DIN ISO GB ASTM BS. Volle Größe, volles Kaliber, volle Wandstärke, volles Paket, um Ihre Kaufbedürfnisse zu erfüllen. Für Details wenden Sie sich bitte an den Kundendienst, wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten (die Kontaktinformationen befinden sich am unteren Rand der Schnittstelle, oder Sie können direkt die Kommunikationsplattform von der Website zur Verfügung gestellt) FAQ Q1: Wo ist Ihr Unternehmen? Wie weit vom Flughafen entfernt? Wir befinden uns in Shanghai, China, die EINE Stunde Fahrt von unserer Fabrik zum Flughafen ist, können wir Abholservice bieten, sobald Sie Ihre Fluginformationen mit uns bestätigt. Q2: Was ist Ihre Garantiebestimmungen? RETHOME garantiert die Produkte ZWEI Jahre ab dem Versanddatum (oder verlassen vom Werk des Verkäufers hängt von den Bedingungen ab). RETHOME garantiert auch die Produkte können für 50 Jahre verwendet werden. Q3: Was ist Ihre Mindestbestellmenge? Beschläge: EINE Schachtel oder EINE Tasche. Rohre: 200~5000meter/Größe, abhängig von verschiedenen Größen. Q4: Wie wäre es mit der Lieferzeit? Die gemeinsamen Produkte haben wir immer den Bestand, kann es innerhalb von 30 Tagen verschickt werden. Während der große Auftrag dauert es 15 Tage, um die Produktion zu beenden. Q5: Wie bekomme ich kostenlose Proben? Senden Sie uns Ihre Adresse, Ihre Telefonnummer, Postleitzahl und Express-Kontonummer an unseren Posteingang und haben Sie uns auch mitgeteilt, welches Modell Sie benötigen. Unser Vertriebsteam wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Q6: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen? Sowohl die Laufzeit von T/T als auch L/C werden akzeptiert. Q7: Ich bin sehr zufrieden, nachdem ich Ihre FAQ gelesen habe, wie kann ich meine Bestellung kaufen? Klicken Sie auf „Senden“ am Ende dieser Seite oder kontaktieren Sie unseren Vertriebsleiter auf Handelsmanager online, Danke.   Unternehmensprofil UNTERNEHMENSPROFIL Fujian Newchoice Pipe Technology Co, Ltd (auch als Newchoice Pipe bezeichnet) ist eine führende Hightech-Umweltschutzgruppe in China. Hauptgeschäft Koving umweltfreundliche Rohr Produkt, saubere Energie-Fahrzeuge, PPP-Investitionen und Bau-und Schüttgut-Handel, etc, mit 21 Mitgliedern Unternehmen Fujian Newchoice Industry Technology LLC, eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Fujian Newchoice Technology Co, Ltd gegründet im Jahr 2003, gewidmet F & E, Produktion und Vertrieb von umweltfreundlichen, Neue Rohrtypen für den umfassenden Rohrkorridor, das städtische Erdleitungsnetz, die Wasserversorgung und Abwasserbehandlung bieten führende umfassende Lösungen für die Entwässerung von Rohrnetzen für den Stadtbau nach über einem Jahrzehnt Entwicklung hat Newchoice Pipe Industry fast 10 Produktionsstandorte in Fujian, Tianjin, Hubei, iangsu, Shanghai, Guangdong, Sichuan und anderen Orten, fast 50 automatisierte Produktionslinie. Produkte umfassende beteiligt Wasser Ökosystem, einschließlich HDPE Wicklung verstärkte Rohre, Stahl-gerahmte Polyethylen (PE) Kunststoff-Verbundrohre, Green Umweltschutz (PE) massive Wandrohr, glasfaserverstärkte kontinuierliche Wicklung Rohr, FRP Rohr (verstärkt), Stahlrohr und zugehörige tragende Rohrverschraubungen, Das Produkt wurde weit verbreitet i in den Bereichen der nationalen Infrastruktur Bau wie kommunale Werke, Kernkraft und thermische Kraftwerk, petrochemische Industrie und Transport Hub, etc. Das Servicenetz wird nach Südasien, dem Nahen Osten, Afrika, Südamerika und andere 10 überseeische Länder und Regionen als führendes Unternehmen in derselben Branche verfolgt Newchoice den Unternehmensgeist von "sei ehrlich, sei zuverlässig", genau das Tempo der "One Belt and One Road"-Strategie des Landes, setzt sich mit Innovation und industrieller Modernisierung fort, Bereitstellung von mehr Qualitätsprodukten und besseren Dienstleistungen im in- und Ausland, die Förderung der nachhaltigen Entwicklung des menschlichen Lebens und der ökologischen Umwelt.   KUNDENDIENST Newchoice konzentriert sich auf die Bedürfnisse des Kunden, alles von den Bedürfnissen des Kunden, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen und die Erwartungen des Kunden hinsichtlich der Serviceziele zu übertreffen. Das Technikerteam bietet den kompletten Service und verspricht, technischen Service für die gesamte Produktlebensdauer (50 Jahre unter normalen Servicebedingungen) anzubieten.   Einige Produkte müssen angepasst werden, Preise variieren, Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht, zu fragen SEIEN SIE EHRLICH, SEIEN SIE REALTABLE