10 / 8 St - NP A H Pumpschlämme Von Endstücke Schlammwanne zu Verdicker

• Max.Head: 80-110m
• Max.Capacity: >400 L/min
• Driving Type: Motor
• Impeller Number: Single-Stage Pump
• Working Pressure: High Pressure Pump
• Influent Type of Impeller: Single Suction Pump
• Modell Nr.: 10/8ST-A H
• Position of Pump Shaft: Horizontal Pump
• Pump Casing Combined: Horizontal Split Pumps
• Mounting Height: Suction Centrifugal
• Impeller: Closed
• Usage: Pump, Pumps, Condensate Pump, Slurry Pump, Circulating Pump
• Verschleißfest: Korrosionsschutz
• Laufwerkstyp: Zvz/Crz/Cvz/Dcz
• Auslassgröße: 1 bis 18 Zoll
• Kapazität: 0-1000 (L/S)
• Kopf: 0-70m
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: CE, ISO, SGS
• Warenzeichen: Naipu
• Herkunft: China
• HS-Code: 8413701090
• Produktionskapazität: 500sets/Month

Produktbeschreibung

10 / 8 ST - NP A H Pumpschlämme Vom Schwänzensumpf bis zum Verdicker


Modellnotation
1,5/1B-NP
1,5: Einlassgröße (Zoll)
1: Auslaufgröße (Zoll)
B: Rahmentyp  

Leistungsparameter der NP-AH-Schlammpumpe
 

Typ	Zulässige Steckungen Max. Leistung (Kw)		Leistung Bei Klarem Wasser					Flügelrad
		Material	Kapazität/Q m³/h	Kopf/m	Peed  U/min	Max. Eff.%	NPSH/m	Anzahl der Flügelradane	Durchmesser Des Laufrads/ Mm
1,5/1-NP-AH	15	M	12,6--28,8	6--68	1200--3800	40	2--4	5	152
		R	10,8-25,2	7-52	1400-3400	35		3
2/1,5-NP-AH	15	M	32,4--72	6--58	1200--3200	45	3,5--8	5	184
		R	25.2-54	5.5-41	1000-2600	50	2.5-5		178
3/2-NP-AH	30	M	39,6--86,4	12--64	1300--2700	55	4--6	5	214
		R	36-75,6	13-39	1300-2100	55	2-4		213
4/3-NP-AH	30	M	86,4--198	9--52	1000--2200	71	4--6	5	245
		R	79.2-180	5-34,5	800-1800	59	3-5
6/4-NP-AH	60	M	162--360	12--56	800--1550	65	5--8	5	365
		R	144-324	12-45	800-1350	65	3-5
8/6-NP-AH	300	M	360--828	10--61	500--1140	72	2--9	5	510
		R	324-720	7-49	400-1000	65	5-10
10/8-NP-AH	560	M	612--1368	11--61	400--850	71	4--10	5	686
		R	540-1188	12-50	400-750	75	4-12
12/10-NP-AH	560	M	936--1980	7--68	300--800	82	6	5	762
		R	720-1620	7-45	300-650	80	2,5-7,5
14/12-NP-AH	560	M	1260--2772	13--63	300--600	77	3--10	5	965
		R	1152-2520	13-44	300-500	79	3-8
16/14-NP-AH	1200	M	1368--3060	11--63	250--550	79	4--10	5	1067
20/18-NP-AH	1200	M	2520--5400	13--57	200--400	85	5--10	5	1370

Funktion  

Typ AH, HH, M Pumpen sind freitragende, horizontale, Zentrifugalschlammpumpe. Sie sind für die Handhabung von High-Density-Schlämmen in der metallurgischen, Bergbau, Kohle, Strom, Baumaterial und andere industrielle Abteilung usw. konzipiert
Die Rahmenplatten Liner und Laufrad für Typ AH, HH, M Pumpen haben austauschbare verschleißfeste Metallauskleidungen oder Gummiauskleidungen.
Die Wellendichtungen für Typ AH, M und HH Pumpe können von Verschraubung Dichtung, Expeller Dichtung oder mechanische Dichtung angenommen werden.
Der Ablasszweig kann auf Wunsch in Abständen von 45 Grad positioniert und je nach Installation und Anwendung auf acht beliebige Positionen ausgerichtet werden.
Lagerbaugruppe verwenden zylindrische Struktur, die hilft, den Raum zwischen Laufrad und Abdeckplatte Liner leicht anzupassen und vollständig entfernt werden, wenn repariert werden. Die Lager werden mit Schmierfett geschmiert. Hier sind die Antriebsarten, wie Keilriemenantrieb , Getriebe-Reduzierantrieb, Fluidkupplungsantrieb und Frequenzumrichter.
Breite Leistung, gute NPSH und hohe Effizienz, kann die Pumpe dieses Typs in mehrstufigen Serie installiert werden, um die  Lieferung für lange Strecke zu erfüllen.

Anwendung

AH, HH, M Pumpen  werden für die Handhabung von starken abrasiven, hohe Dichte Schlämme und niedrige Dichte, hohe Kopf Schlämme in der metallurgischen, Bergbau, Kohle, Strom, Baustoff und anderen industriellen Abteilungen usw.
Zum Beispiel: Kohlewaschanlage Verarbeitung, Handling mit dem feinen Erz und Abraum in Metallmine, Übergabe kombinierte Boden und Fliege Asche in einem thermischen Kraftwerk.

Typische Anwendung
 

Kugelmühle entladen	Boden-/Fliegenasche, Kalk -Schleifen	Kohle	Grober Sand
Grobe Beringe	Baggern	REA	Feine Abstände
Flotation	Schwere Medien	Mineralkonzentrat	Mineralsand
NI-Säureglulle	Ölsand	Phosphorsäure	Phosphatmatrix
Prozesschemikalien	Zellstoff und Papier	Abfluss der Walzgerüst	Durchhang der Mühle
Nasse Brecher	Aluminiumoxid	Kupfer	Molybdän
Eisenerz	Gold	Blei & Zink	Silber
Bauxit	Titan	Stahl	Sand & Schotter

Produktübersicht  



Naipu Hauptpumpentyp

Metallauskleidung Hochleistungs-Schlammpumpe Typ AH
1,5/1B-AH 2/1,5B-AH 3/2C-AH 3/2CC-AH 4/3C-AH 4/3CC-AH 4/3D-AH 4/3DD-AH 6/4D-AH 6/4DD-AH 6/4E-AH 6/4EE-AH 8/6E-AH 8/6EE-AH 8/6F-AH 8/6FF-AH 8/6R-AH 10/8ST-AH 10/8F-AH 10/8FF-AH 12/10ST-AH 12/10G-AH 12/10F-AH 12/10FF-AH 14/12ST-AH 14/12G-AH 14/12FF-AH 14/12F-AH 16/14TU-AH 20/18TV-AH

Gummipuffer Hochleistungs-Schlammpumpe Typ AH
1,5/1B-AHR 2/1,5B-AHR 3/2C-AHR 3/2CC-AHR 4/3C-AHR 4/3CC-AHR 4/3D-AHR 4/3DD-AHR 6/4D-AHR 6/4DD-AHR 6/4E-AHR 6/4EE-AHR 8/6E-AHR 8/6EE-AHR 8/6F-AHR 8/6FF-AHR 8/6R-AHR 10/8F-AHR 10/8X-AHR 12/10ST-AHR 14/12ST-AHR 16/14TU-AHR

Vertikale Schlammpumpe Typ SP, Metallauskleidung
40PV-SP 65QV-SP 100RV-SP 150SV-SP 200SV-SP 250SV-SP

Gummipuffer Vertikale Schlammpumpe SP-Typ
40PV-SPR 65QV-SPR 100RV-SPR 150SV-SPR 200SV-SPR

Metallauskleidung mit hohem Förderkopf, Schlammpumpe Typ HH
1,5/1C-HH 3/2D-HH 3/2DD-HH 4/3E-HH 4/3EE-HH 6/4F-HH 6/4FF-HH 6/4X- HH 6S-H 8/6S-H 8/6X-H 6S-HP 8/6S-HP 8/6X-HP  

Metallauskleidung (Gummiauskleidung)Schlammpumpe Typ M  
10/8E-M(R) 10/8R-M(R

Metallauskleidung Kiessandpumpe Typ G  
6/4D-G 6/4DD-G 6/4E-G 8/6E-G 8/6EE-G 10/8F-G 10/8FF-G 10/8S-G 12/10F-G 12/10FF-G 12/10G-G 14/12F-G 14/12FF-G 14/12G-G 10/8S-GH 10/8F-GH 10/8FF-GH 12/10G-GH 12/10F-GH 12/10FF-GH 14/12G-G 14/12T-G 18/16 T-G  

Metallauskleidung (Gummiauskleidung) schaumige Schlammpumpe Typ AF
2QV-AF(R) 3QV-AF(R) 6SV-AF(R) 8SV-AF(R)  




Workshop-Show

Wir sind Fabrik von Schlammpumpen, Sand Gravel Pumpen, Baggerpumpen etc.
Wir haben Formenwerkstatt, Gießwerkstatt, Bearbeitungswerkstatt, Prüfwerkstatt und Montagewerkstatt usw.
Unsere Pumpen können zu 100% mit der Serie AH HH G SP L M ausgetauscht werden.
Wir übernehmen auch OEM-Service, wenn Sie uns Zeichnungen oder Muster liefern.


 

Naipu Andere Pumpenteile  

Hauptschlammpumpe Teile : Impeller, Volute Liner, Gehäuse, Kehlkopfbuchse, Rahmenplatte Liner Einsatz, Abdeckplatte, Rahmenplatte, Pumpe Liner Expeller, Expeller Ring, Stopfbox, Expeller, Pumpenwelle, Wellenhülse, Wellenabstandshalter, Lagerbaugruppe , Basis, Stopfbuchse, Verschraubung, Lagergehäuse ,  Laterne Ring , Pumpe Entladung Rohr , Flansch und so weiter.



Naipu OEM-Pumpenteile

Wir können eine Reihe von Pumpen nach verschiedenen Medien Situation entwickeln und produzieren, um verschiedene Duty Requirements.There sind  Gummimaterial   wie  R08 , R12, R26, R33, R38,R55,S03,S12,S31,S21,S42,S51,S52 etc erfüllen ,  Verschleißfestes   Metallmaterial  wie A05, A07, A12, A33, A49,  A51, A61 und usw., korrosionsbeständiges Edelstahlmaterial   wie  201.304, 316, 316L, C55 Duplex Austenitic-Ferritic, Legierung 20, Hastelloy usw., Keramik-Auskleidungsteile besonders geeignet für starke Abrieb und Korrosionsmedien, und sie können austauschbar mit Standard-Gülle Pumpenteile Keramik beschichtet Edelstahl wie J04, J05, J21, J24, J25, J26, J27, J31 etc., widerstandsfähige Polyurethan wie U01, U38, voll erfüllen Kundenwunsch.

Wir können verschiedene OEM-Aufträge für Pumpen sowie Ersatzteile nach Zeichnungen oder Mustern angepasst durchführen.

Basis-Teilenr	Materialcode	Artikelname
001	E62	Einstellschraube
003	G01	Basis
005		Lagerbaugruppe
011	E62	Unterlegscheibe Spannen
013	D20	Abdeckplatte
015	E62	Schraube Der Abdeckplatte
017	R26A	Abdeckplatte
018	R26A	Abdeckplatte (Halb)
024	E62	Endabdeckung
028	G01	Expeller
029	G01	Aussteller Ring
029R	R08A	Aussteller (Gummi)
032	D20	Rahmenplatte
034	E62	Schraube Für Rahmenplatte
036	R26A	Rahmenplattenfutter
039	E63	Stehbolzen Rahmenplatte
041	A05A,R26A	Liner-Einsatz Für Rahmenplatten
043	R26A	Rahmenplatteneinkleidung (Halb)
044	K24	Kabelverschraubung
060	R08A	Ansaugstauch
062	D70	Labyrinth
063	K31	Laternenring
064	S18	O-Ring des Laufrads
067	E62	Halsring
070	E05	Wellenschlüssel
073	E05	Welle
075	D20	Wellenhülse
076	D20	Wellenhülse (Lang)
078	G01	Stopfbuchse
081	E02	Befestigungsplatte
083	A05A,R26A	Kehlkopfbuchse
085	E02	Splint
090	S10	Lippendichtung
109	S18	O-Ring der Welle
110	A05A	Spiralwickler
111	Q05	Verpackung
117	E62	Wellenabstandsabstandsgerät
118	K31	Laternenbegrenzer
118-1	K24	Laternenbegrenzer (Niedriger Durchfluss)
122	R11A	Dichtung Für Ausbuchsenring/Stopfbuchse
124	R08A	Spiraldichtung
125	R08A	Spiralrahmen Dichtung
132	R08A	Auslassgelenkring
138	E62	Adapter Für Fettbecher
179	C23	Distanzhülse Der Welle
210	S46	O-Ring der Welle
217	S18	O-Ring des Laufrads
239	C23	Laufrad-Auslösehalsband
241	K24	Kabelverschraubung Für Lippendichtung
302	E02	Heberohr
303	E02	Passmutter
304	E02	Spiralhubbalken
306	E02	Wellenschlüssel
310	E02	Stopfbuchse / Ausbuchsenring
425	R08A	Dyna-Dichtung
430	U14	Überwurfmuttern
005		Lagerbaugruppe
019	E02	Montageplatte
041	A05A	Hintere Innenfutter
064	S18	O-Ring des Laufrads
070	E05	Wellenschlüssel
092	A05A	Gehäuse
102	E02	Spalte
116-1	R10A	Oberes Sieb (Gummi)
116-2	G01	Oberes Sieb (Gusseisen)
116-3	U02A	Oberes Sieb (Urethan)
116-4	C23	Oberes Sieb (SS-Netz)
116L	U01A	Sieb Unten
125	R08A	Dichtung Für Hintere Auskleidung
154	E02	Ablassleitung
204	R00	Ablassrohrdichtung
231	E02	Saugrohr
290	E02	Distanzstück
293	E02	Ablassrohrhalterung
306	E02	Wellenschlüssel
430	U04A	Überwurfmuttern
005		Lagerbaugruppe
019		Montageplatte
041		Hintere Innenfutter
064		O -Ring des Laufrads
070		Wellenschlüssel
092		Gehäuse
102		Spalte
116		Oberes Sieb
116L		Sieb Unten
153		Säulenklemme
154		Ablassleitung
290		Distanzstück
291		Schutzvorrichtungen Für Buchsenkopf
293		Ablassrohrhalterung
306		Wellenschlüssel
421		U-Schraube

 

Mögliche Fehler und Regelungen
 

Fehler	Grund	Abrechnung
1.Pump nicht, um jedes Wasser, die Hand des Manometers zu entladen Heftig schlagen	1.Ansaugrohr haben nicht genug Wasser. 2.Ansaugrohr blockiert oder das Ventil  ist verriegelt.	1. Injizieren Sie genügend Wasser 2.unlock das Einlassventil, die Blöcke zu löschen 3.Ausschließen der Luftlecks
2.die Pumpe kann kein Wasser ablassen, die Hand des Vakuummessers schlagen stark.	1.The Einlassventil ist entriegelt oder verschlackt. 2.der Widerstand des Saugrohres ist zu groß oder verschlackt oben. 3.die Saugerhöhe ist zu hoch.	1.Unlock das Ventil oder desilting   2.Improve das Design von  Saugrohr oder desilt   3.Senken Sie die Höhe der Installation.
3.die Pumpe kann kein Wasser ablassen, Manometer zeigt schweren Druck.	1.der Widerstand des Entladungsrohres ist zu groß. 2.das Laufrad blockiert 3.die Geschwindigkeit ist langsam.	1.Überprüfen und justieren Sie das Auslassrohr. 2.das Laufrad leeren 3. Die Geschwindigkeit verbessern.
4.die Pumpe dreht sich nicht	Die Spirale wird von den Blöcken verschlößt.	Löschen Sie die Blöcke
5.die Kapazität ist nicht genug	1.die Blöcke des Laufrads oder der ein- oder Auslassleitung. 2.der Abrieb des Laufrads ist stark. 3.die Geschwindigkeit ist niedrig bis normal   4.Pump ist unangemessen oder die Leckage des Einlassrohrs installiert. 5.The Transporthöhe ist zu hoch, der Verlust des Widerstands des Innenrohres ist zu groß. 6.The Einlassventil nicht geöffnet genug oder blockiert 7.die Dichtung undicht	1.Löschen Sie das Laufrad oder Rohr. 2.das Laufrad wechseln 3.Einstellen der Geschwindigkeit 4.Installieren Sie erneut oder stoppen Sie undicht.   Verringern Sie die Transporthöhe oder den Widerstand. Lösen Sie das Einlassventil   Die Verpackung fest zusammendrücken
6.der Motor der Pumpe ist überlastet	1.der Pumpenkopf übersteigt den Kopf des Betriebszustandes. 2.nicht berücksichtigen die Gülledichte bei der Auswahl der Pumpe. 3.die Verpackung drücken fest	1.Turn nach unten das Auslassventil, schneiden Sie das Laufrad oder senken Sie die Geschwindigkeit. 2.Wählen Sie den Motor erneut aus. 3.Einstellen der Schraube der  Kabelverschraubung
7.anormaler  Ton in der  Pumpe, und  kein  Wasser heraus	1.der Widerstand des Einlassrohres ist zu groß. 2.die Höhe der Absaugung ist zu hoch. 3.Kavitation aufgetreten   Es ist Luft im Einlass Die Temperatur der Flüssigkeit ist zu hoch	Saugrohr und Schleuse entfernen. Die Höhe der Absaugung senken   Stellen Sie das Wasserventil ein, und lassen Sie die Pumpe in den definierten Grenzen laufen. Leckage blockieren. Senken der Flüssigkeitstemperatur.
8.Pumpe vibriert	1.Pumpe kavitieren   2.der Block des Flügelrads Einzelflügel   3.The keine Rundlauf  zwischen der Pumpenwelle und Motorwelle 4.Befestigungs- oder Fundament lose	1.Adjust das Wasserventil, senken Sie die Höhe der Installation, reduzieren Sie den Widerstand des Einlasses. 2.das Laufrad leeren 3.Ausrichtung erneut 4.Befestigen Sie die Schraube und verstärken Sie das Fundament.
9.Lager ist überhitzt	1.Sperren Sie das Kühlwasser 2.Schmierung ist nicht gut. 3.das Schmieröl ist nicht klar 4.die falsche Richtung des Drucklagers. 5.Es ist etwas falsch mit dem Lager.	Öffnen Sie das Kühlwasser Ölmenge einstellen   Die Welle löschen, Öl wechseln Die Richtung des Drucklagers entsprechend dem Eingangsdruck einstellen. Das Lager austauschen
10.Packing kurze Lebensdauer	Das Material der Verpackung ist nicht gut	Die Verpackung wechseln
11.Pumpe Lecköl	1.hoher Ölstand 2.die Gummiteile ungültig    3.Montageproblem	1.Ölstand absenken 2.Ersetzen Sie Gummiersatzteile 3.Einstellen der Baugruppe
12 Pumpenkopf undicht	1.die Gummiteile drücken nicht gut	Erneut zusammenbauen oder fest drücken

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