Ultra Chrome 27% Cr Schlammpumpe Ersatzteile Gehäuse
Naipu® Fabrik von Güllepumpe, Kies Sand Pumpe, Baggerpumpe und Ersatzteile.
Naipu eigene Formenwerkstatt, Gießerei-Werkstatt, Bearbeitungswerkstatt und Montagewerkstatt.
Wir können auch Ersatzteile nach Zeichnung oder Muster produzieren.
Naipu kann Ihre china-Fabrik sein. Willkommen, mich für Katalog kontaktieren.
Material:
| Code |
Material # |
Härte
HRC |
Leistung |
Anwendung |
| A05 |
KmTBCr26 |
≥56 |
Nur Platz A07 in abriebfester Leistung; Faire korrosionsbeständige Leistung. |
Hohe Schlaglast Abriebbedingung; PH-Rate von 5 Bis 12 |
| A07 |
KmTBCr15Mo3 |
≥59 |
Beste abriebfeste Leistung; Korrosionsbeständige Leistung ist unter A05 |
Hohe Schlaglast Abriebbedingung |
| A11 |
KmTBCrMnMo3 |
38-42 |
Leicht korrosionsbeständig; Geringere Härte; Bohr- und Gewindearbeiten sind anwendbar. |
Feine Partikel mit leichtem Abrieb. |
| A33 |
|
≥35 |
Abriebfeste Leistung ist nahe bei A03; Faire korrosionsbeständige Leistung |
Oxidschlämmung mit PH-Rate nicht weniger als 1, wie Phosphor-Gips in Phosphatdünger-Anlage, Salpetersäure, Sulphosäure und Phosphorsäure, etc. |
| A49 |
|
≥43 |
Faire abriebfeste Leistung, nahe A03; Faire korrosionsbeständige Leistung in Medien mit niedrigerer PH-Rate. |
Korrosionsbedingungen mit niedriger PH-Rate, insbesondere für Rauchgas- und REA-Geräte für Medien mit PH≥4; Allgemein geeignet für sauren Zustand. |
| A12 |
|
≥62 |
Höhere abriebfeste Leistung als A05; Faire korrosionsbeständige Leistung; Geeignet für Medien mit PH-Rate ist 6-16, wobei A05 nicht geeignet ist. |
Hohe Abriebgülle mit feinen Partikeln. |
| A61 |
|
63-68 |
Optimierte abriebfeste Leistung als A12 |
Hohe Abriebgülle mit feinen Partikeln. |
Ersatzteilproduzungsprozess
Die wichtigsten nassen Ende Teile der Schlammpumpe gehören: Laufrad, Volute, ThroatBush, Frame Plate Liner Insert (Back Liner).
Die nassen Endteile, der Kernteil der Güllepumpe, sind die Teile, die während des Betriebs der Güllepumpe direkt mit dem Fördermedium in Kontakt kommen. Daher sind sie leicht zu tragen und müssen häufig gewechselt werden.
Darüber hinaus werden die Stopfbox , der Expeller und der Expeller Ring oft ersetzt.
Im Folgenden wird Der Produktionsprozess der Güllepumpenteile detailliert beschrieben.
1. Rohmaterial
Das Hauptmaterial: Hoher Chrom, Schrott Stahl und andere Metall
NaiPu übernehmen den hochwertigen Rohstoff . Der Scrap Steel ist auch recht sauber und rein.
Rohmaterialprüfung
1, 1 jeder Rohstoff wird streng kontrolliert, um dies zu gewährleisten Es ist ein Qualifiziertes Produkt
| Nein |
Inspektions- und Testinhalte |
Inspektions- und Prüfstandards |
| 1 |
Analyse der chemischen Zusammensetzung und Qualitätsprüfung von nassen Endteilen Rohstoffe |
Enterprise-Standard (Metallrohstoffe für Guss) (Hilfsrohstoffe für den Guss) (Formmaterialien) / Unternehmensstandards (Technischer Zustand der Pumpe Gusseisen Teile ) / Unternehmensstandards (verschleißfreie weiße Gusseisen-Teile) |
| 2 |
Chemische Stoffzusammensetzung und Qualitätsprüfung von Wellenrohstoffen |
Nationale Normen (GB700-88 Kohlenstoffstahl
GB / T3077-1999 Legierungsstahl) |
2. Gießerei
Gießmethode: Verlorener Schaumguss und Sandguss
2, 1. Sandmischung
Vorbereitung von Gießsand und Kernsand für die Modellierung
.
2, 2. Formenbau
Hauptmodus Typ: Schaum, Holz-Modus, Aluminium-Modus
NaiPu kann Werkzeugmessung und Zeichnung nach Dem liefern Probe
2, 3. Modellierung
Naipu ® -Pumpe Shell Form bereit für Gießen von High Chrome White Iron.
2, 4. Schmelzen
Passen Sie die chemische Zusammensetzung entsprechend der erforderlichen Metallzusammensetzung an Eine Qualifizierte flüssige Metalllösung zu bilden (Einschließlich qualifizierter Komponenten und qualifizierter Temperatur)
2, 5. Gießen
2, 6. Formen
Nachdem die Flüssigkeit Im Modus Nach einer Gewissen Zeit verfestigt ist, werden die Teile Zur Reinigung entnommen;
2, 7. Sandstrahlen
2, 8. Wärmebehandlung
Normalisierung: Erhöhen Sie die Härte der Roh-Gussteile , um den idealen Zustand zu erreichen, so dass seine Kristallstruktur ändert, erhöhen die Verschleißeigenschaften;
Glühen: Weichmachen der groben Gussteile, vor allem in der Herstellung des Schlämmpumpe Laufrad verwendet, wenn die Sätze von Spannschnallen Glühen, dann Verarbeitung und dann Normalisieren, um die Verwendung von Härte zu erreichen,
Temperierung: Die Härte der Teile der Beschlag hat die ideale zweite Ordnung Änderungen in der Kristallstruktur erreicht, so dass die Verteilung des Materials in den Teilen gleichmäßiger, so dass die Teile flexibler und Verschleiß-und Korrosionsbeständigkeit
Die erste Wärmebehandlung - Glühen: Die Produkte nach der Entfernung von Sand ist relativ spröde, geglüht werden, ist es, die Teile auf eine Bestimmte Temperatur zu erhitzen und für einige Zeit, so dass die Härte von 40hr oder weniger, um die Verarbeitung und Bohren zu erleichtern;
3. Bearbeitung
3, 1Lathe Verarbeitung
Nach der ersten Wärmebehandlung, da es sich um grobe Gussteile handelt, Muss es Durch die Drehmaschine Verarbeitet werden, um Die Installation und Verwendung der Größe zu erreichen. Ungenaue Abmessungen können zu einer Unfähigkeit der Installation oder großen Installationsfehlern führen, die zu einer verringerten Lebensdauer führen. Dieser Schritt muss also eine Professionelle Qualitätsprüfung haben, um die Fertigteile zu testen und der nächste Schritt kann innerhalb eines Angemessenen Fehlerbereichs durchgeführt werden. Das Laufrad der Schlammpumpe sollte dynamisch und statisch ausgeglichen sein, um die Gesamtstruktur des Laufrads zu gewährleisten und das Auftreten von Vibrationen zu reduzieren.
3, 2 sekundäre Wärmebehandlung
Normalisierung der Güllepumpenteile , so dass die Härte die Standardhärte erreicht;
3, 3 dreimal Wärmebehandlung
Das Anlassen der Teile der Güllepumpe verändert die innere Kristallstruktur der Teile der Güllepumpe .
4. Paint, Pinselölbehandlung;
Nach den oben genannten Verfahren ist es notwendig, Bürsten und Bürsten Operationen durchzuführen. Die Farbe wird verwendet, um den Schutz der Teile der Güllepumpe in der ersten Schicht während des normalen Lager- und Transportprozesses zu verhindern. Bürstenöl wird verwendet, um die leichte Oberfläche korrosionsfrei und kompakter während der Montage zu machen.
5. Assmebly
Wenn die gesamte Pumpe benötigt wird, wird das Zubehör entsprechend der Größe des Installationsschritts installiert. Wenn nur die nassen Endteile Gekauft werden, ist keine Montage erforderlich. Es müssen hauptsächlich die nassen Endteile während der Verwendung gewechselt werden. Die restlichen Teile werden im Allgemeinen einmal jährlich Bei normalem Gebrauch und Wartung ausgetauscht.
6: Test;
Die montierte Pumpe muss auf Druck, Leckage und Gesamtkoordination getestet werden. Durch Tests, um die Montagequalität der Güllepumpe zu überprüfen und sicherzustellen, dass der Benutzer während des Gebrauchs sicherer ist.
7. Verpackung
Die Pumpe und die Teile sind mit Standard Export Holzkoffer mit Folienbeutel innen verpackt.
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Kontaktperson: Kitty Liu
Mobil: 86-13032609126
Geprüfter Lieferant 
