Riesige Presse-Maschine mit 1000 Tonnen für Auto Teile Forming

• After-sales Service: Engineers Service
• Warranty: 14 Moths
• Art: Breitband-Stanzmaschine
• Stanzform: Öffnen Schlag
• Slider Bewegung: Single Action
• Slider Antriebsmechanismus: Cam Presse
• Modell Nr.: JS36
• Controlling-Modus: Künstlich
• Automatischer Grad: Automatisch
• Energiequelle: Mechanical Drive
• Genauigkeit: High Precision
• Bescheinigung: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Versorgungsspannung: 380V oder angepasst
• Frequenz: 50Hz oder 60Hz
• Umgebungstemperatur: -5 ~40 celsius
• Rasterform: tn-s
• Kupplung/Bremse: Trockentyp
• Hydraulischer Überlastschutz: japan showa
• Drücken Sie Farbe: milchweiß oder individuell
• Tastenstation: Zweihand
• Ausgleichswelle: Lufttyp
• sps: schneider/omron/panasonic
• Sicherheitsschutz-Lichtvorhang: ja
• Transportpaket: Steel Pallet with Waterproof Cloth
• Spezifikation: 25Ton - 400Tons
• Warenzeichen: WORLD
• Herkunft: China
• HS-Code: 8462991000
• Produktionskapazität: 300 Sets / Year

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

1. Geben Sie /Name/Menge Ein

Typ	Name	Anmerkungen
JS36	Gerader Zweipunktdruck	JS36 Pess Maschinen können zum Zeichnen, Biegen, Extrusion, Umformen und Kaltstanzen von großen Blech verwendet werden. Es ist geeignet für das Stanzen von Blechumformteilen und weit verbreitet in Branchen wie Automobil, Motorrad, Traktor, Luftfahrt und so weiter verwendet.

 

2. Energie- und Umweltanforderungen

Projekt		Einheit	Anforderungen An Den Lieferanten	Andere
Druckluft		MPa	0,5~0,7
Leistung	Leistung	--	TN-S
	Spannung	AC	380V±7 %
	Netzfrequenz	--	50HZ±0,5HZ
Umwelt	Umgebungstemperatur	ºC	-10ºC~40ºC
	Luftfeuchtigkeit	--	50% (+40ºC)~90% (+20ºC)
	Höhe	M	≤1000
Anlage	Kranbahn Höhenlage	M	≥11
	Kranmodell	Ton	25/5
	LX-Größe	M	5×5
Die Bedingungen des Werks müssen den Anforderungen des Lieferanten in dieser Tabelle entsprechen.

3. Standards für die Implementierung von Geräten

CE-Nr. 1N180412.WPMUU24  Technische Konstruktion Datei-Nr. UF2018044001MDLVD
EN ISO 12100:2010, EN 692:2005+A1:2009,
EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010
Bezogen auf CE-Richtlinie(n):2006/42/EG (Maschinen) 2014/35/EU (Niederspannung)

4. Maschine

4,1 Hauptspezifikationen

Spezifikationen			Einheit	JS36-250	JS36-315	JS36-400	JS36-500	JS36-630	JS36-800	JS36-1000	JS36-1250	JS36-1600	JS36-2000
Nennkraft			KN	2500	3150	4000	5000	6300	8000	10000	12500	16000	20000
Nennhub			Mm	13	13	13	13	13	13	13	13	13	13
Schieberkontur			Mm	400	400	400	500	500	500	500	600	600	600
Ziehen Sie Die Züge Pro Minute			Min. 1	16-25	16-25	13-20	13-20	13-18	10-16	10-16	9-14	8-12	10
Maximale Höhe Der Matrize			Mm	600	700	800	800	900	1000	1100	1200	1200	1200
Einstellung Der Werkzeughöhe			Mm	250	250	300	350	400	400	400	500	500	500
Größe der Stütze		A	Mm	2300 x 1300	2500 x 1400	2800 x 1500	2900 x 1600	3000 x 1600	3200 x 1800	3200 x 1800	3200 x 1800	3500 x 1800	4000 x 2000
		B	Mm	2500 x 1300	2800 x 1400	3100 x 1500	3200 x 1600	3500 x 1600	3600 x 1800	3600 x 1800	3800 x 1800	4000 x 1800	4600x2000
		C	Mm	2800 x 1300	3100 x 1400	3400 x 1500	3500 x 1600	3800 x 1600	4000 x 1800	4200 x 1800	4500 x 1800	4600x1800	5000 x 2000
Untere Größe des Objektträgers		A	Mm	2300 x 1300	2500 x 1400	2800 x 1500	2900 x 1600	3000 x 1600	3400 x 1800	3200 x 1800	3200 x 1800	3500 x 1800	4000 x 2000
		B	Mm	2500 x 1300	2800 x 1400	3100 x 1500	3200 x 1600	3500 x 1600	3600 x 1800	3600 x 1800	3800 x 1800	4000 x 1800	4600x2000
		C	Mm	2800 x 1300	3100 x 1400	3400 x 1500	3500 x 1600	3800 x 1600	4000 x 1800	4200 x 1800	4500 x 1800	4600x2000	5000 x 2000
Abstand zwischen Ebene und Masse		Beweglich	Mm	650	650	650	650	650	700	700	750	750	750
		Behoben	Mm	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800
Polster	Druck-/Auswerfer-Kraft		KN	400	500	600	800	1000	1200	1200	1500	2000	2500
	Schlaganfall		Mm	200	200	200	0~250	0~250	0~250	0~250	0~300	0~300	0~300
Beweglicher Arbeitstisch		Menge		1
		Belastungslager	T	8	8	10	15	20	25	30	35	40	40
Motorleistung			KW	30	37	45	55	75	90	110	132	160	160
Höhe Über Grund Drücken			Mm	6700	7100	7300	7700	8200	8600	9200	9500	9700	10200

4,2 Hauptteile

Element	Name	Marke	Anmerkung
1	Überlastschutz	Japan SHOWA
2	Doppel-Magnetventil	Japan TOYOOKI/TACO
3	Schmiervorrichtung mit Erkennung des niedrigen Ölstands	Japan SMC
4	Schmieröltank	Zhejiang Liubian / Nanjing Ouqi
5	Reduzierstück	Shanghai Orient Well
6	Wälzlager	HRB/ZWZ/LYC
7	Hochdruckkammer der Kupplungsdichtung und des Schiebereglers	Japan NOK
8	SPS	Panasonic
9	Nockensteuerung	Wuxi Wenfeng
10	Touchscreen	Buke
11	Encoder	Omron
12	Luftschalter	Schneider
13	Trennschalter	Schneider
14	Schütz	Schneider
15	Relais	Omron / Izumi
16	Lichtschranken	Lane/Coli
17	Hauptmotor	Siemens
18	Schaltertaste	Schneider
19	Kommunikationsmodul	Panasonic
20	Gleichstromversorgung	Schneider
21	Transformator	Shen Yong
22	Näherungsschalter	OMRON
23	Umrechnung der Frequenz des Hauptmotors	Sinus

Hauptkomponenten-Struktur
6,1 Hauptkomponenten und technische Anforderungen
6.1.1 die ganze Maschine
6.1.1.1 Struktur:  Geteilter Kombinierter Körper
6.1.1.2 Fahrmethode:Oberer Antrieb, trockene Kupplung mit geringer Trägheit, Bremse.
6.1.1.3 Hauptübertragungsform: Hochgeschwindigkeits-Fischgrätenzähne, niedrige Geschwindigkeit gerade Zähne.
6.1.1.4 die Struktur ist eine Single-Point Single-Action-Druckmaschine.
6.1.1.5 Slider ist mit der Höhenverstellung der Matrize und der hydraulischen Schutzvorrichtung ausgestattet.
6.1.1.6 Spannschraube:Vorziehen mit hydraulischer Verlängerung.
6.1.1.7 Hauptmotor:Dreiphasen-Asynchronmotor.
6.1.1.8 T-Schlitz Größe, der Schlitz Pitch wird entsprechend den Anforderungen der Partei A hergestellt
6.1.1.9
Strahl, Schieber, Säule, Sockel sind alle für in Art von Box Schweißkonstruktion. Der Schweißprozess ist ausgereift, die Nutform und die Schweißnahtauswahl entsprechen dem Standard.  Mit CO2-Gasgeschirmschweißen. Strahl, Schieber, Säule, Sockel, Arbeitstisch und andere Schweißbauteile, nach dem Schweißen muss die innere Spannung beseitigt werden.  Beseitigen Sie die Verformung von Teilen des Maschinenkörpers, die durch seine Beanspruchung nach langfristiger Arbeit der Presse verursacht werden, und stellen Sie die Stabilität der geometrischen Genauigkeit der Gesamtstruktur der Werkzeugmaschine sicher.
6.1.1.10
Oberbalken, Säule und Sockel sind mit vier Zugankern zu einem geschlossenen Rahmen vorgespannt. Die Ständer, Träger und Sockel werden durch die Positioniertasten der acht Sätze von Positionierhülsen oben und unten positioniert, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Rumpfrahmens zu gewährleisten. Das Schweißen von Großteilen wird auf dem italienischen PAMA-Bearbeitungszentrum durchgeführt, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
6.1.1.11
Die Presse verfügt über 4 Betätigen - Cut (OFF), Single, Continuous, und Kriechen (vorwärts und rückwärts) und Not-aus-Funktionen.
6.1.2 Hauptantrieb
6.1.2.1 Fahrmethode:Oberer Antrieb, trockene Kupplung mit geringer Trägheit, Bremse.
6.1.2.2 Antriebssystem:Drehstrom-Asynchronmotor.
6.1.2.3 Hauptantriebsriemen: Kombinierter Schmaler Keilriemen
 6.1.2.4 Getriebe:
         Die Zähne mit Fischgrätmuster und geraden Zähnen mit niedriger Geschwindigkeit haben die Vorteile einer hohen Übertragungsgenauigkeit, einer hohen Maschengenauigkeit, einer glatten Übertragung, einer großen Tragfähigkeit, einer starken Getriebefestigkeit und eines geringen Geräuschs.
6.1.2.5 Kupferhülse, Lager:
        Die Kupferbuchsen und -Lager wichtiger Teile werden zuverlässig geschmiert. Die Pleuelstange Kupfer Fliese und Stiftwelle Stützhülse nehmen hohe spezifische Druck Kupferhülse.
6.1.2.6 das Getriebesystem hat eine gute Schmiergarantie, Fehlererkennung und Schutz.
6.1.2.7 um den zweiten Start zu verhindern und die persönliche Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, zusätzlich zur elektronischen Nockensteuerung, die verhindert, dass der Schieber sich in einem einzigen Hub-Betrieb wiederholt, Ein Schalter, der von einer mechanischen Nocke gesteuert wird, ist ebenfalls installiert, um eine doppelte Versicherungsrolle zu spielen.
6.1.3 Kupplung/Bremse (Trockentyp)
6.1.3.1 das Steuerungssystem verwendet japanische Fengxing Doppelventil, das empfindlich und zuverlässig ist.
Kupplung-Bremse nimmt Split trockene Reibung Blockstruktur, separates Design, separate Wartung, abgesehen von der Platzbegrenzung, die Kupplung Bremsleistung verbessert wird, die beiden Doppelventile sind genau von PLC gesteuert (0,04 ~ 0,06 Sekunden), mit geringer Trägheit, hohes Drehmoment und geringes Rauschen, einfache Struktur und einfache Wartung.
6.1.3.3  der Fehleralarm der Kupplung / Bremse kann auf dem Bedienfeld (mit Alarmleuchte) angezeigt und rechtzeitig zurückgesetzt werden.
6.1.3.4  die elektronische und die mechanische Nockenschalter werden zusammen verwendet, um die Wiederholung der Aktion der Presse zu verhindern.
6.1.4  Folie
6.1.4.1  Gleitschiene
 Der Schieber nimmt ultra-lange oktaedrale Führungsschiene mit hoher Führungs Präzision und gute Verschleißfestigkeit. Der Führungsschienenspalt kann mit Push-Pull-Schrauben eingestellt werden, und die Schmierleitplatte besteht aus Vollkupfer.
6.1.4.2  Hydraulische Überlastschutzvorrichtung
   Der Schieber hat eine hydraulische Überlastsicherung, eine Gas-Flüssigkeit-Typ, die eine Überlastreaktion für etwa 110% über die Nenntonnage erzeugt, und Ton-und Lichtalarm, der Schieber automatisch stoppt. Die Rekomprimierungszeit nach Überlastung beträgt 3 Minuten, und eine Taste zum manuellen Entladen ist eingestellt.
6.1.4.3  der Laufwinkel des Schiebereglers wird wie für das Bedienfeld und den Touchscreen als digitaler (elektronischer) Typ angezeigt.
 6.1.4.4  der Schieber ist mit einer Matrizenhöhenverstellung ausgestattet.
(1)Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit:ca. 50mm/min
(2)die obere und untere Grenzwertposition werden automatisch gestoppt.
(3) während der Einstellung wird der Encoder verwendet, um zu erkennen, und der Schieberegler Einstellmenge wird auf dem Touchscreen-Display überwacht, und die Genauigkeit beträgt 0,1mm
6.1.4.5  Ausgleichswelle:Luftart, manuelle Druckeinstellung, manuelle Einstellung, Zylinder mit Ölrückführung.
6.1.5  Spalte
6.1.5.1  die Positioniertasten der acht Sätze von oberen und unteren Positionierhülsen gewährleisten die korrekte Kombination der drei Balken und vier Säulen der Presse, und die Kombination ist eng und die Vorspannung Standard.
6.1.5.2  die vier Säulen sind mit Not-aus-Tasten ausgestattet. Es gibt zwei 380V (50Hz, 16A), 220V und 24V Steckdosen. Ausgestattet mit zwei Sicherheitsschrauben für den Werkzeugwechsel.
6.1.5.3  ausgestattet mit zwei beweglichen Zweihandtastenstationen, eine für jede Vorder- und Rückseite.
6.1.5.4  die Hauptbedienkonsole ist an der rechten A-Säule angebracht.
6.1.5.5  das Luftquellendruckmessgerät ist an der linken A-Säule in einer hervorstehenden Position eingestellt.
6.1.5.6  mit Leiter Sicherheitsschalter, Verriegelung mit dem Host.
6.1.5.7  Backup-Luftquelle: Es gibt 2 Quelle getrennt in der Spalte für links vorne und rechts hinten, verwendet, um Form pneumatische Werkzeuge zu reparieren.
6,1.6Mobile Stütze  
6.1.6.1  1 mobile Stütze, elektrisch, Fahrgeschwindigkeit 3 ~ 8m / min, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, kompakter Öffnungsabstand.
6.1.6.2  der Stützkörper ist eine Stahlblechschweißkonstruktion.
6.1.6.3  die Bewegung der mobilen Stütze wird am Bedienfeld (Einzelbetätigung, Automatik und Tippbetrieb) bedient und verfügt über ein Display.
6.1.6.4  die Form und Größe des T-Nut und der oberen Materialöffnung des Arbeitstisches Pad sind gemäß den Anforderungen der Partei A vorgesehen
6.1.6.5  Hubtisch und Spannvorrichtung: 4 Sätze in der hydraulischen Basis, empfindlich und zuverlässig, und die Einspannzeit des Aufbockens nicht mehr als 1 Minuten.
6.1.6.6  Kabelführung: Übernehmen Raupentyp oder elektrische Art.
6.1.6.7  die mobile Stütze ist mit groben und feinen Positionierstiften ausgestattet, die wiederholte Positioniergenauigkeit beträgt 0,05mm.
6.1.6  Keller
6.1.6.1  Fundamentschrauben und Fundamentplatten einbauen.
6.1.7.2  der Abstand zwischen der Ebene auf der Basis und Der Boden ist 10mm
6.1.7.3  Fundamentschrauben und Fundamentplatten einbauen.
6.1.8  Hydraulikschmierung Pneumatik:
6.1.8.1  der Pumpensatz verwendet Haushaltskomponenten.
6.1.8.2 Ölumlaufschmiersystem verdünnen.
(1)geschmierte Teile: Zahnräder, Lager, Führungsschienen, Pleuel, Kupferhülsen, Usw.
(2) Ölstandsmessung zu niedrig.
(3)der Schmierstoffverteiler verwendet Standard-inländische oder importierte hochwertige Produkte
6.1.8.3 Automatisches und intermittierendes und quantitatives Schmiersystem
(1)geschmierte Teile: Ausgleichswelle
(2)Steuerungsmethode: PC-Einstellung
(3)ausgestattet mit Ölrückführeinrichtung.
6.1.8.4 der Überlastschutz des Schiebereglers wird durch eine pneumatische Pumpe geschützt. Die pneumatische Pumpe wird von inländischen oder importierten hochwertigen Produkten mit Standard-Standards hergestellt. Die Innenfläche des Öltanks wird Schlacke entfernt, gebeizt und mit Öl- und rostfreiem Lack besprüht.
6.1.8.5 die Niederdruckpumpe ermöglicht die kontinuierliche Niederdruckschmierung von Zahnrädern, Lagern, Führungsschienen, Pleuelstangen, Kupferhülsen, Usw.
6.1.8.6 der Öltank verfügt über eine Ölstandsüberwachung und einen Alarm und ist mit einem Magnetfilter ausgestattet.
6.1.8.7 Druckluft wird für Kupplung / Bremse, Ausgleichszylinder, Schieber Überlastschutz, Automatikgas und Werkzeuggas verwendet. Jede Filiale ist mit einer Abschaltvorrichtung ausgestattet, die sich für die Wartung und Inspektion der Zweigstelle eignet.
6.1.8.8 die Kupplung / Bremse wird durch ein Doppelventil gesteuert, um die sichere Verwendung der Presse zu gewährleisten.
6.1.8.9 jedes Funktionsteil ist mit einem Druckerkennungsschalter ausgestattet, der mit dem Host verriegelt ist.
6.1.8.10 AM Einlass der Luftquelle IST EIN spezieller Wasserabscheidungsfilter eingestellt, um zu verhindern, dass übermäßige Feuchtigkeit in die Rohrleitung gelangt.
6.1.8.11 Alle Rohrleitungen und Komponenten des Systems sind standardgemäß, geordnet und undicht, was für Demontage und Wartung praktisch ist.
6.1.8.12  Kupplung, Bremsanks und Ausgleichsgastanks erfüllen alle Sicherheitsstandards und bieten ein Zertifikat der Einhaltung, so dass die Druckschwankungen innerhalb von 20%.
6.1.9 Elektrik
6.1.9.1 Hauptbedienfeld: Die rechte vordere Säule der Presse
                       Farb-Touchscreen  10″
                        Betriebsanzeige des Hauptmotors
6.1.9.2  Elektroschrank: Die Standardmontposition beträgt 3 Meter auf der rechten Seite der Maschine (besondere Anforderungen müssen separat erklärt werden), der Elektroschrank ist abgedichtet und die Luftkühlung wird übernommen.
6.1.9.3 Steuereinheit:
a.  Der Schieberegler verfügt über die Betriebsarten „kontinuierlich“, „einfach“ und „Kriechgangmodus“ zur Auswahl
 b.  SPS-Steuerung und Reserve-E/A-Punkte für Werkzeug und Automatisierung.
 c.  Der Multi-Screen-Touchscreen dient zur Realisierung der wichtigsten Prozessparameter und Fehleranzeige der Presse, die im Wesentlichen folgende Basisinformationen enthält:

1. Statusüberwachung des Produktionsprozesses und Voreinstellung und Zählung des Produktionsvolumens
2. Statusanzeige der Werkzeugmaschine, Matrizenhöhe und Hubanzeige
3. Fehleranzeige Diagnosefunktion, Fehlerort anzeigen
4. Werkzeugdatenspeicherung, kann es 99sets von formbezogenen Daten speichern
5. Anzeige und Änderung der nächsten Werkzeugdaten
6. Höhe der Schiebedüse
7. Produktionszähler (auf dem Touchscreen angezeigt)
8. E/A -Statusbeschriftung und Anzeige

Partei A zeigt Informationen nach anderen Anforderungen in der Realität  
d.  Drehgeber wird verwendet.
6.1.9.4 Allgemeine Technische Anforderungen
A  Nennspannungen und Schutzmaßnahmen
b Hauptleistung: 380V±10% 50Hz±5Hz (dreiphasig fünfadrig, 3P+N+PE), der Verteilerkasten hat eine Standard -Design-PE oder STIFT-Linie, für dreiphasige fünfadrige eingehende Stromversorgung verwendet; der Hauptschalter muss Überlast- und elektromagnetische Schutzfunktionen haben.
C Hilfseneistung:
   Die unabhängige Hilfsspannung mit Sicherheitseinrichtung wird für Leuchten und Schalteinheiten, nicht für Produktionsliniengeräte, die unabhängige Stromversorgung für die Produktionslinie PLC-CPU verwendet, und alle HMI- und PLC-CPU-Netzteile benötigen Schalter und Steuereinheiten. Die Stromversorgung von SPS und Magnetventil ist produktabhängig. Alle Anschlusskreise mit SPS folgen nach dem Trenntransformator dem Erdungsstandard.
 Die Presse ist mit einem Not-aus-Taster ausgestattet.
6.1.9.5 Kabel und Verdrahtung
 A Allgemeine technische Anforderungen

1. Alle Kabel müssen den nationalen Normen entsprechen.
2. Das Kabel muss ausreichend lang sein und einen schnellen und genauen Signalaustausch zwischen Komponenten ermöglichen.
3. Alle Komponenten müssen so angeschlossen werden, dass sie leicht zu warten sind.
4. Die Klemmen müssen mit Abdeckungen geschützt werden.
5. Bei Verwendung im Betrieb und an den Stellen, an denen sie verlegt werden müssen, müssen freiliegende Kabel über eine angemessene Flexibilität und einen angemessenen externen Schutz verfügen.
6. Kabelnorm: Der Querschnitt des Drahtes muss der nationalen Norm entsprechen und dem normalen und stabilen Betrieb von Geräten und elektrischen Komponenten entsprechen.
7. Alle elektrischen Geräte oder Geräte müssen zuverlässig geerdet sein.

b  Verdrahtung im Steuergehäuse

1. Die elektrischen Komponenten sind regelmäßig angeordnet, und die Drähte laufen durch den Drahtschlitz, so dass die Box ordentlich und nicht chaotisch ist.

c Kabel außerhalb des Steuerfelds

1. Die Steuerkabel vom Steuerkasten zu allen Teilen der Ausrüstung müssen in Schutzrohren angeordnet sein.
2. Alle externen Kabel müssen nummeriert sein, und die Nummer jedes Kabels ist eindeutig.
3. Es müssen Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die zwischen den Kabeln übertragene Spannung keine gegenseitigen Störungen verursacht.
4. Die Länge des Kabels ist ausreichend, um den Austausch von Komponenten bestimmen zu können.
5. Die Kabel im Schutzrohr dürfen nicht angeschlossen werden, Steuerleitung und Netzleitung müssen getrennt werden.
6. Das abgeschirmte Kabel darf nicht kurzgeschlossen oder über eine Anschlussdose angeschlossen werden und sollte direkt von der Steuereinheit zum Gerät angeordnet werden.

6.1.9.6 Mark
A die Markierungen an den Kabelklemmen müssen mit den Markierungen im Schaltplan übereinstimmen.
b die Erdung des Systems oder die Nullverbindung müssen gekennzeichnet werden, um zu unterscheiden.
6.1.9.7  Erdung Anweisungen
    -  Schaltschranktür Erdungskabel;
    -  das Erdungskabel sollte die Fähigkeit haben, sich an den Erdungsstrom anzupassen.
6.1.9.8 Technische Anforderungen an elektrische Steuerbox
      Aussehen: Der Schaltschrank nimmt die untere Zugangsleitung an.
Ein elektrisches Steuerfeld-Logo: Die Hintergrundfarbe des Schildes ist weiß und die Schrift ist schwarz.
b Sicherheit muss den allgemeinen Bestimmungen der nationalen Sicherheitsnormen Chinas entsprechen.
c Zweihandbedienung anstelle des kontinuierlichen und Kriechvorgangs der Presse verwenden.
d. Wenn die Stromversorgung unterbrochen wird oder das Gerät in einem Notstopp steht, um Schäden oder Verletzungen des Geräts zu vermeiden, ist die Bewegung des Geräts nicht zulässig.
E der Not-aus-Schalter ist an der Drucktastenstation eingestellt.
f die Anzahl der externen Erfassungssignale und die manuellen Bedienungstasten sollten sicherstellen können, dass das Gerät über eine vollständige Schutzfunktion verfügt, um sicherzustellen, dass das Gerät einfach zu bedienen und zuverlässig ist.
6.1.9.10  Mobile Tastenstation: 2 / Einheit
              Zweihandbedienung (mit Not-aus-Taster)
              Öl-, Staub- und stoßfest
6.1.9.11  Beleuchtungseinrichtung:
Amould-Flächenbeleuchtung: Beleuchtung über 150LX
            Stoßfest
            Unabhängige Steuerung am Hauptbedienfeld
b  Arbeitsraumbeleuchtung: Unter der vorderen und hinteren Plattform der Presse sind zwei Beleuchtungsleuchten eingestellt.
6.1.10  Luftpolster (optional)
6.1.10.1  das Luftkissen ist eine Krone, Doppelarbeitszylinder, Lufttyp.
6.1.10.2  die obere Krone ist mit 8-Planführungen ausgestattet und mit abnehmbaren Führungsblechen (selbstschmierende Führungsbleche) ausgestattet.
6.1.10.3  der Luftdruckschwankungswert des Luftkissengasspeichers beträgt ≤10% -15%, die Druckluft des Gasbehälters hat eine schnelle Abluftfunktion und das Volumen des Gasspeichers wird berücksichtigt, was für einen angemessenen Einbauort bequem ist.
6.1.10.4  das Luftkissen hat eine schnelle Abluftfunktion.
6.1.10.5  das Luftkissen nimmt Lücke dünne Ölzirkulation Schmiersystem.
6.1.10.6  das Luftpolster ist mit einer Puffereinrichtung ausgestattet.
6.1.11  Grundlagen der Presse
 6.1.11.1  hinsichtlich der Grundzeichnungen wird der Vertrag in der Regel in Übereinstimmung mit dem Brauch der Industrie unterzeichnet-der Lieferant liefert die Grundzeichnungen-die Nachfrageseite akzeptiert-die grundlegende Baureihenfolge.
   Hinweis: Die relevanten Positionsmaße und -Anforderungen werden bei der Unterzeichnung der Zeichnungen festgelegt.
6.1.12  Anlagen und andere
6.1.12.1  Obere Balkenleiter: 1 / Set, mit Geländern über 3 Meter.
6.1.12.2  Wartungsplattform: 1 an der Rückseite der Presse.
6.1.12.3  Konfigurieren Sie die Grundschrauben.
6.1.12.4  die Säule ist mit guter Beleuchtung ausgestattet und eine stoßfeste Beleuchtungsgruppe ist installiert.
6,2  Farbanforderungen für die Presse:
6.2.1  Werkzeugmaschinenkörper Teil: Nach dem Farbstandard, Prozess-und Lack-Standard von Partei A zur Verfügung gestellt;

1. Beschreibung der wichtigsten Teile der Ausrüstung

Artikelname	Material	Beschreibung der Fertigungstechnologie	Anmerkung
Struktur Wie der obere Strahl, die Säule usw.	Warmgewalzter Stahl plateA3	Die warmgewalzte Stahlplatte wird geschnitten, dann in die gewünschte Form oder Größe mit einer Biegemaschine gefaltet, und dann V-förmig mit 3-7 Durchgängen geschweißt, und dann geglüht, um Spannung, Fehlererkennung und Fehlererkennung zu beseitigen, und dann durch mechanische Bearbeitung abgeschlossen.
Schraube anziehen	45	Das Richten nach dem Anlassen ist nach Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden abgeschlossen.
Polster	Warmgewalzter Stahl plateA3	Brennschneidematerial, nach der Glühebehandlung, dann fertig fräsen
Link	Stahlguss ZG310-570	Nach der Bearbeitung durch Bohr- und Fräsmaschine wird die zylindrische Position der Kraft geschliffen, und die zylindrische Position muss vor der Montage erforscht und montiert werden
Einstellschraube	Kohlenstoffstahl 45	Nach dem Schmieden wird die Stange auf HS42 Grad angelassen, dann mit einer Drehmaschine in die gewünschte Form und Größe gedreht und dann weich nitriert HRc52 Grad
Einstellmutter	Duktiles Eisen QT600-3	Nach dem präzisen Drehen wird es mit Sägezähnen zu einer Gruppe kombiniert
Kupfersätze	Kupferguss TM3 LBC2	Nach dem Präzisionsdrehen mit flüssigem Stickstoff auf ca. -160 ºC einfrieren, dann in die entsprechenden Teile einpflanzen und mit Sicherungsschrauben befestigen, um ein Lösen zu verhindern.
Führung	Bronze gegossen ZQSn 5-5-5	Fertig fräsen auf die gewünschte Form und Größe, mit Kupferstiften an den entsprechenden Teilen befestigen und Führungsschiene mit Kupferschrauben und Schraubenlösemittel befestigen
Exzentrisches Zahnrad	Radnabe:45 Speiche:Q235A Felge: 45	Zahntyp: Gerader Zahn Das Material der Nabe wird geschmiedet, die warmgewalzte Stahlplatte der Speiche wird auf die gewünschte Form und Größe flammengeschnitten, die Felge wird durch Ringschmieden geformt und die drei werden durch V-Schweißen zu einem verschweißt. , nach dem Schweißen abgeschlossen ist, wird es geglüht, und die Fehlererkennung und Inspektion der Schweißraupe sind makellos.Es wird durch vertikale Drehen, Wälzfräsmaschine, Verzahnungsschleifmaschine, Fase Maschine, etc. Verarbeitet
Zwischenrad	Radnabe:45 Speiche:Q235A Felge: 45	Zahntyp: Fischgrätzahn Das Material der Nabe wird geschmiedet, die warmgewalzte Stahlplatte der Speiche wird auf die gewünschte Form und Größe flammengeschnitten und die Felge wird durch das Schmieden des Rings geformt. Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird es geglüht, und die Fehlererkennung und Inspektion der Schweißnaht sind einwandfrei.Es wird durch vertikales Drehen, Wälzen, Schleifen, Keilnut, Fasen verarbeitet
Getriebewelle Zwischenwelle	Chrom-Molybdän-Legierung steel42CrMo	Stäbe werden gehärtet, Schruppen, Verzahnungsfräsen, Hochfrequenz-Abschrecken der Zahnoberfläche, Schleifen, Zahnnut, Fasen und andere Verarbeitung
Führungsstütze	QT600-3	Das Verbindungsteil wird mit einer Bohr- und Fräsmaschine bearbeitet und der äußere Kreis wird fein geschliffen

 

Detaillierte Fotos

 

Verarbeitung und Fertigung

CNC-Bearbeitungszentrum von DOOSAN Korea & PAMA Italien
Zahnradfräsmaschine aus Deutschland Gleason & Liebherr
CNC-Bearbeitungszentrum TOSHIBA Japan	Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum von PAMA Italien
Pentaeder Bearbeitungszentrum von Hitachi Japan	Großer Temperofen

 

Verpackung Und Versand

 

 

Zertifizierungen

 

 

BHT WORLD Kunden

 

BHT WORLD hat die Produkte in 65 Länder exportiert (Deutschland, Schweden, Ungarn, Italien, Niederlande, Spanien, Portugal, Tschechische Republik, Litauen, Serbien, Griechenland, Malta, Österreich, Kosovo, Türkei, Ukraine, Albanien, Estland, Weißrussland, Bulgarien, Bosnien, Kroatien, Rumänien, USA, Brasilien, Argentinien, Mexiko, Bolivien, Kolumbien, Kanada, Peru, Chile, Australien, Neuseeland, Ruanda, Ägypten, Südafrika, Tansania, Nigeria, Botswana, Mauritius, Russland, Vietnam, Indien, Iran, Singapur, Usbekistan, Thailand, Sri Lanka, Bangladesch, Malaysia, Kasachstan, Philippinen, Bahrain, Pakistan, Vereinigte Arabische Emirate, Kuwait, Saudi-Arabien, Sudan, Jordanien, Oman, Katar, Syrien, Israel, Jemen)