Produkt-Beschreibung KUNSTSTOFF-SPRITZGUSS -Artikel OEM Customized 16 18 20 22 25 28mm Kunststoff Griff und Griff Sleeve Grip Material ABS, PC / ABS, PP, PC, POM (Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS (HIPS), ACRYL, SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI (ULTEM), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, Zertifikat IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB Zeichnungsformat .stp / .Step / .igs /.stl /.dwg / .pdf Parameter Zoll, Zentimeter, Millimeter, etc. Oberflächenbehandlung Matte, Common Polishing, Mirror Polishing, Textur, Beschichtung, Powercoating (Painting), Lasergravur, Bürsten, Marbeln, Drucken usw. Formenmaterial S136H, 718H, NAK80, P20, H13, Usw. Mould Life-Cycle 100.000-500.000 Aufnahmen. Viele Arten von Rohstoffen werden häufig verwendet, wie ABS, PC/ABS, PP, PC, POM, NYLON (PA6, PA66, PA12), PE, PS, ACRYL, SAN/AS, ASA, PET, PVC, TPE, TPR, TPU, TPV. Wir können Kunststoffprodukte in einigen speziellen Materialien, wie PBT, PEI (Ultem), PEEK, PSU, PPSU, PPE, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, PPA, CA, DMC, PF, etc. Wir können auch einige Additive nach den funktionalen Anforderungen des Projekts hinzufügen, um die Leistung des Produkts zu verbessern, wie Verstärkungsstoffe, Flammschutzmittel, Füllstoffe, funktionelle Additive, Elastomer-Härter, Verwitterungsmittel, Reflexionsmittel usw. Es gibt einige Kunststoffteile als Referenz: Firmenprofil Kunststoff-Spritzguss ist das bevorzugte Verfahren für die Herstellung von Kunststoffteilen, da es ideal für die Herstellung von hohen Mengen von kostengünstigen Kunststoffteilen mit hoher Toleranzgenauigkeit, Wiederholbarkeit und wenig bis gar keine Fertigstellung erforderlich ist. Wir haben 18 Sets Spritzgießmaschinen, einschließlich der mehrfarbigen Spritzgießmaschinen, die größte ist 1250T. Unsere Fähigkeit für Kunststoffteile ist bis zu 1500mm. Workflow für die Lieferfähigkeit nach Auftragserteilung des Kunden Formentwurfprozess Schritt 1: Analyse der Produktzeichnungen Schritt 2: Erstellung des DFM-Berichts (Design for Manufacturability) Schritt 3: Analyse des Formflusses Schritt 4: Entwurf der Werkzeugzeichnungen Schritt 5: Formenbau Sobald die Formenbau abgeschlossen ist, werden wir mehrere Stücke von Vorproduktionsmuster für den Test machen, wenn die Abmessungen korrekt sind, dann werden wir die Proben an Kunden zur endgültigen Bestätigung senden. Wenn der Test fehlschlägt, ändern wir die Form oder passen den Formparameter an, um neue Proben zu machen, und testen sie erneut. Sobald die Proben von den Kunden genehmigt sind, werden wir den Rohstoff kaufen und Qualitätsprüfung. Dann mischen Material, Formen und Trimmen, werden wir viele Male der Inspektion während der Produktion machen. Schließlich werden wir die Montage und Verpackung arrangieren. Nachdem die gesamte Bestellung fertig ist, senden wir die Packliste an den Kunden, um die Lieferung zu arrangieren. Wir können auch zweifarbige und dreifarbige Spritzgießen bieten zweifarbige Spritzgießen und dreifarbige Spritzgießen Prozess kann das Aussehen des Produkts schöner machen, und einfach, die Farbe ohne Lackierung zu ändern, aber die Kosten sind teuer und die technischen Anforderungen sind hoch. Verwandte Produkte: Und wir have10.000 Ebene staubfreie Produktionswerkstatt für biomedizinische Produkte. Neway Sehr Willkommen Ihre Eigenen Custom Designs !!! Warum wir uns entscheiden Wir kümmern uns ernsthaft um die Qualitätskontrolle von IQC bis OQC, während jeder Stufe der Produktion. Lassen Sie uns Ihnen unsere Qualitätskontrolle zeigen: Für Rohstoffe machen wir den IQC rechtzeitig. Alle Materialien werden nur von den verifizierten Lieferanten beschafft, die zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme in ihren Werken implementiert und gepflegt haben. Mit vollständigen Zertifikaten wie RoHS, REACH, MSDS, FDA, LFGB, UL, EN549, BPA-FREI, EN71, Und so weiter; für Vorserienmuster, wir
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