52mm Mini Nullpunkt Selbstzentrierender Schraubstock für 5-Axis Maschinenbau China Anbieter

• Anpassung: Verfügbar
• Zertifizierung: ISO9001: 2008, ISO9001: 2000, RoHS, CE, iso 14001 iso45001
• Anwendung: Stanzmaschine, Schleifmaschine, Stoßmaschine, Fräse, Bohrmaschine, Langweilige Maschine
• Modell Nr.: NT-S52P210V2
• Backenbreite: 200
• Gestalten: mit Anvil
• Material: Rostfreier Stahl
• Art: Stationär
• Logo-Druck: Mit Logo-Druck
• Größe: Mitte
• Angepasst: Nicht angepasst
• Kundendienst: 12 Monate
• Garantie: 12 Monate
• Transportpaket: epe Schaum & Verpackung Box & Holzkiste
• Spezifikation: 210*77*87
• Warenzeichen: Nextas
• Herkunft: Zhuhai
• HS-Code: 8205700000
• Produktionskapazität: 2000

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Modell-NR.,	NT-S52P210V2	Typ	Spannsystem
Angepasst	NEIN	Gewicht (kg)	4,4
Material	Martensitischer Edelstahl	Fertigmaß (mm)	210*77*87
Präzision	<0,02mm	Spannkraft (KN)	14KN
Leistung	Manuell	Distanz einstellen	/
Marke	Nächste	Verbindung	/
Zertifizierung	ISO 9001/ISO 24001/ISO 45001	Ursprung	Zhuhai, Guangdong
Transportpaket	EPE & Karton & Holzkiste	MOQ	1PCS
Produktionskapazität	2000pcs/Monat	HS-Code	8205700000

Schraubstock Mini Selbsteinstellender Schraubstock für 3 4 5-Achsen-Bearbeitung
Anwendbares Gebiet: Industrielle Automatisierung, CNC-Bearbeitung Zerspaner, Drehmaschinen, EDM, CMM und andere quipment Anwendungen.
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit <0,02mm

Detaillierte Fotos

1	Selbstzentrierschraubstock haben starke Schließkraft von 14kN-20kN, kompakte Bauweise, hohe Wiederholgenauigkeit (≤0,02mm) und Stabilität.
2	Passend zur Zero Point Base Plate, universell mit 52 und 96 Typ Zapfen (Zugbolzen), um die Klemmeffizienz zu verbessern.
3	JAWS können entweder frontal oder umgekehrt installiert und verwendet werden. Auch maßgeschneiderte Weichbacken können so konstruiert werden, dass sie unregelmäßig geformte Werkstücke spannen.
4	Die Seite des Schraubbocks ist mit Spannnuten ausgestattet, die das Greifen durch Manipulatoren für den Einsatz in der Automatisierungsindustrie erleichtern.

Nexdas selbst -Zentrierung Vice: Lösen Bearbeitungspräzision Schmerzpunkte mit 0,02mm Genauigkeit

In der Welt der Zerspanung ist Präzision alles. Doch viele Hersteller haben mit einem gemeinsamen Problem zu kämpfen: Uneinheitliche Werkstückpositionierung, die zu wiederholten Fehlern, Zeitverschwendung bei der Einstellung und Beeinträchtigung der Produktqualität führt. Wenn Sie es leid sind, mit Ungenauigkeiten beim Spannen zu kämpfen, ist Nexdas Self  Centern Vice hier, um Ihren Workflow zu revolutionieren.

Kernvorteil: ≤0,02mm Wiederholgenauigkeit

Das Hauptmerkmal des selbst -ZentrierVice von Nexdas ist seine außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit, die streng innerhalb von ≤0,02mm kontrolliert wird. Bei einer Wiederholgenauigkeit von 0,02mm beträgt die Präzisionsdämpfungsrate nach 10.000 Spannprüfungen weniger als 0,005mm.  Bei hochpräzisen Szenarien wie der präzisen Teilefertigung und dem Formenbau werden Fehler an der Quelle durch diese Konsistenz eliminiert, was die Produktivität direkt steigert und die Ausschussrate reduziert.

Qualität, Auf Die Sie Vertrauen Können: Gehärteter Edelstahl + Präzisionsschleifen

Höchste Genauigkeit beginnt bei hochwertigen Materialien und Handwerkskunst. Der  selbst-Zentrierung-Schraubstock Nexdas ist aus gehärtetem Edelstahl (HRC 53-58) gefertigt, behandelt, um eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen. Es widersteht kontinuierlichen Schließkräften (≥100N) bei der hochintensiven Bearbeitung und widersteht auch nach längerem Einsatz Verformungen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.

Um die Präzision weiter zu fördern, werden kritische Kontaktflächen einem fortschrittlichen Präzisionsschleifen unterzogen. Dieser Prozess verbessert die Ebenheit und Glätte, minimiert Lücken beim Spannen und sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung. Das Ergebnis? Werkstücke bleiben während der gesamten Bearbeitung sicher gehalten und garantieren eine gleichbleibender Spanngenauigkeit, wenn Sie sie am meisten benötigen.

Lassen Sie Ihre Produktion nicht durch Ungenauigkeiten beim Spannen zurückhalten. Wählen Sie Nextas Self-Centering Vice und erleben Sie den Unterschied, den Präzision von ≤0,02mm machen kann. Steigern Sie Ihre Bearbeitungsqualität, reduzieren Sie Nacharbeiten und optimieren Sie Ihren Workflow – alles mit einem Werkzeug, das speziell für die Lösung Ihrer Problembereiche entwickelt wurde.

Fälle Für Die Selbsteinstellenden Vice-Anwendungen

 

Unternehmensprofil

NEXTAS Co., Ltd wurde im März 2009 gegründet, die sich seit 15 Jahren der industriellen Schnellwechselvorrichtung widmet, 400 Mitarbeiter, darunter technisches Personal für Forschung und Entwicklung, entfielen 55%, F & E-Produktionsbasis von 43.600 Quadratmeter, für eine hochwertige, Batch-Nachfrage nach Produkten, um eine starke Garantie zu bieten.
NEXTAS führt weiterhin internationale Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter für die industrielle Fertigung in verschiedenen Bereichen der Industrie ein, um Probleme zu lösen, das Produkt Super-Generatlon R&D-Technologie-Innovation, F&E-Fähigkeiten und Anwendung führender inländischer Technologie, Nexdas industrielle Schnellwechseltechnologie speziell für Unternehmen, um standardisierte Kostenreduzierung und Effizienz der Gesamtlösung und einen One-Stop-Service für intelligente Fertigung zu bieten.
Mission: Bieten Sie wettbewerbsfähige intellektuelle Fertigungslösungen und schaffen Sie durch kontinuierliche Innovation Mehrwert für Kunden.
Vision:Innovation mit intelligenten Lösungen
Werte:Win-Win, Innovation, Kooperation, Integrität, Effizienz,  Engagement.

 

NEXTAS-Schnellwechselvorrichtung kann in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt werden, um die herkömmliche Fixmethode zu ersetzen, die industrielle Fertigung zu vereinfachen, die Arbeitseffizienz erheblich zu verbessern und den maximalen Wert der Produktionsanlagen der Kunden freizugeben.

Unsere Vorteile

Beruf Und Innovation

NEXTAS verfügt über ein professionelles R&D-Design-Team, das über 15 Jahre Erfahrung in Präzisionsfertigungsprozessen verfügt. Sie können eine ganze Reihe von Schnellwechselvorrichtungen System Custozazation Design-Schema auf Basis der Prozessanforderungen des Kunden bieten.

NEXTAS bietet technische Lösungen und technische Unterstützung aus einer Hand, wie Prozess, Vorrichtung und Programmierung für die Bearbeitungsschwierigkeiten der Kunden auf einer Einzelbasis.

NEXTAS verfügt über ein professionelles Technologie-Team, das passende Anwendungen und professionellen After-Sales-Service anbieten kann, damit Kunden sich ohne Sorgen für uns entscheiden können.

 

Zertifizierungen

Verpackung Und Versand

 

FAQ

1. Produktgrundlagen

• F: Was ist ein selbstzentrierende Schraubstock? Wie unterscheidet es sich von einem regulären Schraubstock?
  A: Ein selbstzentrierende Schraubstock ist ein Werkzeug, das das Werkstück automatisch zentriert, indem symmetrische Spannkraft angewendet wird, um sicherzustellen, dass die Werkstückmitte mit der Maschinenspindel ausgerichtet ist. Dies ist für die symmetrische Teilebearbeitung von entscheidender Bedeutung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lastern, die eine manuelle Einstellung zur Positionierung erfordern, bieten selbstzentrierende Laster eine höhere Präzision (Wiederholgenauigkeit ≤0,02mm) und Effizienz und sind somit ideal für die Serienfertigung symmetrischer Bauteile.
• F: Was ist die Kernfunktion einer Nullpunkt-Spannplatte? Warum ist die Positionierung des Nullpunkts wichtig?
  A: Eine Nullpunkt-Spannplatte ermöglicht durch die Etablierung eines einheitlichen "Nullpunktreferenzpunktes" einen schnellen Werkstück-/Spannwerkwechsel. Die Rüstzeit wird von Stunden auf Minuten reduziert, während die Wiederholbarkeit innerhalb von 0,005mm Minuten beibehalten wird. Die „Nullpunkt“-Positionierung eliminiert Bezugsfehler bei mehreren Setups und gewährleistet eine konsistente Genauigkeit in der Serienfertigung – unerlässlich für hochpräzise Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Formenbau.
• F: Was bedeutet "Hochpräzision" für die Befestigung von Arbeitseinrichtungen? Wie wird es gemessen?
  A: "Hochpräzise" bezieht sich auf Metriken wie  Wiederholgenauigkeit (z.B. Nullpunktplatten ≤0,002mm),  Klemmsteifigkeit (Widerstand gegen Schnittkraftverformung) und  Parallelität/Rechtwinkligkeit (z.B. Lastenabweichung ≤0,01mm/100mm). Diese werden mit Werkzeugen wie Koordinatenmessmaschinen (CMMs) und Messuhr gemessen.

2. Auswahl Und Kompatibilität

• F: Wie wählt man den richtigen selbstzentrierenden Schraubstock? Welche Parameter sind wichtig?
  A: Zu den wichtigsten Parametern gehören: Werkstückgröße (Spannbereich), Bearbeitungsprozess (Fräsen/Schleifen, Beeinflussung der erforderlichen Spannkraft), Maschinentyp (CNC-Zentrum/Drehmaschine), Präzisionsanforderungen (Wiederholbarkeit) und Werkstückmaterial (z. B. Metall vs. Kunststoff kann unterschiedliche Backenmaterialien für den Griff erfordern).
• F: Welche Faktoren sollte ich bei der Auswahl einer Nullpunkt-Spannplatte berücksichtigen?
  A: Passen Sie die Platte an die Tischgröße Ihrer Maschine an (Lochbild), Gesamtlast (Werkstück + Gewicht der Vorrichtung), Präzisionsgrad (z. B. ≤0,003mm für die Werkzeugbearbeitung) und Kompatibilität mit automatisierten Beladungssystemen (z. B. Roboterarme).
• F: Können selbstzentrierende Schraubstöcke mit Nullpunkt-Spannsystemen verwendet werden? In welchen Szenarien?
  A: Ja, ihre Kombination zeichnet sich in  der High-Mix-Produktion mit geringem Volumen (z. B. Automobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten) aus. Das Nullpunktsystem ermöglicht einen schnellen Schraubwechsel, während der selbstzentrierende Schraubstock für eine gleichbleibend hohe Effizienz der Werkstückzentrierung sorgt, ohne dabei auf Präzision zu verzichten.

3. Leistung Und Anwendungen

• F: Wie kann man die Schließkraft eines selbstzentrierenden Schraubstocks erhöhen, wenn er nicht ausreicht?
  A: Optionen sind die Aufrüstung auf eine starre Schmiedekarosserie, die Ergänzung von Hilfsstützen für lange Werkstücke oder die Umstellung auf hydraulisch/pneumatisch angetriebene Versionen (Schließkraft bis 100kN+), um ein Verrutschen des Werkstücks bei schweren Schneiden zu verhindern.
• F: Wird die Wiederholbarkeit einer Nullpunktplatte bei häufigem Gebrauch abnehmen?
  A: Bei richtiger Wartung ist der Präzisionszerfall minimal. Die regelmäßige Reinigung der Passbohrungen/Stifte (um Verunreinigungen zu vermeiden) und die Überprüfung der Verriegelungsmechanismen (z. B. Federspannung) sind von entscheidender Bedeutung. Die Kalibrierung alle 1.000 Zyklen trägt zur Aufrechterhaltung der Wiederholbarkeit innerhalb von 0,005mm Zyklen bei.
• F: Welche Branchen benötigen hochpräzise Arbeitshalterungen am meisten?
  A: Branchen mit engen Toleranzen: luft- und raumfahrt (Teiletoleranzen ≤0,01mm), Präzisionsformfertigung (Hohlraumgenauigkeit), Herstellung medizinischer Geräte (Implantatbearbeitung) und Automobilrennsport (Hochleistungs-Komponentenfertigung).

4. Installation Und Wartung

• F: Wie kann man eine Nullpunkt-Spannplatte korrekt auf einer CNC-Maschine montieren?
  A: Sicherstellen, dass der Maschinentisch sauber ist; die Befestigungslöcher der Platte an den T-Nuten des Tisches ausrichten; Drehmomentschlüssel verwenden, um die Schrauben gleichmäßig zu sichern (gemäß Herstellerangaben); und den Nullpunkt mit einem Prüfstab kalibrieren, um die Ausrichtung mit der Spindel zu bestätigen.
• F: Wie oft sollte ich einen selbstzentrierenden Schraubstock pflegen? Welche Schritte sind erforderlich?
  A: Reinigen Sie die Backen nach jedem Gebrauch, um Späne zu entfernen; schmieren Sie die Gleitteile wöchentlich (verwenden Sie maschinenkompatibles Öl); prüfen Sie die Parallelität der Backen monatlich mit einem Lineal; und ersetzen Sie die verschlissenen Backen, wenn die Griffstärke nachlässt.
• F: Was verursacht Ungenauigkeiten in selbstzentrierenden Lastern und wie man sie behebt?
  A: Häufige Ursachen: Ablagerungen in den Backen, verschlissene Gleitkomponenten oder ungleichmäßige Klemmkraft. Lösungen: Tief reinigen Backen, ersetzen verschlissene Buchsen / Federn und neu kalibrieren mit einem Präzisions-Quadrat zur Wiederherstellung der Parallelität.