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Geprüfter Lieferant Was ist eine Graphitelektrode?
Graphitelektroden werden in der Regel in einem mehrstufigen Verfahren hergestellt.
Rohstoffaufbereitung: Der Prozess beginnt mit der Auswahl und Aufbereitung von hochwertigem Petrolkoks und Nadelkoks als Primärrohstoff. Diese Materialien werden sorgfältig geprüft und gemischt, um die gewünschten chemischen und physikalischen Eigenschaften zu erreichen.
Mischen und Umformen: Die ausgewählten Rohstoffe werden mit Steinkohlenteerpitch und anderen Zusatzstoffen gemischt, um eine homogene Paste zu erzeugen. Diese Paste wird dann in die gewünschte Elektrodenform mit Formtechniken wie Extrusion oder Vibrationsformen gebildet.
Backen: Die gebildeten Elektroden werden dann in einer kontrollierten Umgebung gebacken, um flüchtige Bestandteile zu entfernen und die Rohstoffe in eine feste Kohlenstoffstruktur umzuwandeln. Dieser Prozess kann mehrere Stufen der Erwärmung in einem Ofen, schrittweise Erhöhung der Temperatur, um die gewünschte Dichte und Festigkeit zu erreichen.Imprägnierung und Graphitisierung: Nach dem Backen können die Elektroden Imprägnierung mit einem Harz oder Pech zu ihrer Dichte und Festigkeit zu verbessern. Anschließend werden die Elektroden durch extrem hohe Temperaturen in einem speziellen Ofen graphitisiert. Dieser Prozess wandelt die Kohlenstoffstruktur in Graphit um und verbessert so die elektrische Leitfähigkeit und den Wärmewiderstand.
Bearbeitung und Qualitätskontrolle: Die fertigen Graphitelektroden werden präzise bearbeitet, um die erforderlichen Abmessungen und Oberflächengüte zu erreichen. Sie werden dann strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die angegebenen mechanischen und elektrischen Eigenschaften erfüllen.
Verpackung und Versand: Sobald die Graphitelektroden die Qualitätskontrollen bestanden haben, werden sie sorgfältig verpackt, um sie vor Beschädigungen während des Transports zu schützen und dann an Kunden für den Einsatz in Lichtbogenöfen versandt. Es ist wichtig zu beachten, dass der Produktionsprozess je nach den spezifischen Anforderungen der Endanwendung und den proprietären Techniken des Herstellers leicht variieren kann. Darüber hinaus sind Umwelt- und Sicherheitsaspekte integraler Bestandteil des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass die Fertigungsabläufe verantwortungsvoll ausgeführt werden.
Anwendungen von Graphitelektroden
Graphitelektroden werden häufig in Lichtbogenöfen zur Herstellung von Stahl und anderen Metallen verwendet. Sie sind wesentliche Komponenten für die Leitung hoher Stromstärken zum Schmelzen und Veredeln von Stahlschrott und anderen Rohstoffen. Graphitelektroden bestehen aus Graphit, einer Form von Kohlenstoff, die für ihre hohe elektrische Leitfähigkeit und thermische Beständigkeit bekannt ist. Diese Eigenschaften machen Graphitelektroden für die extremen Bedingungen in Lichtbogenöfen gut geeignet.
Standardgrößen der Graphitelektrode
| Standarddurchmesser | RP Graphitelektrode | HP Graphitelektrode | UHP Graphitelektrode | |||
| Mm | Aktuelle Kapazität zulassen (A) | Stromdichte (A/cm2) |
Aktuelle Kapazität zulassen (A) | Stromdichte (A/cm2 ) |
Aktuelle Kapazität zulassen (A) | Stromdichte (A/cm2 ) |
| 75 | 1000-1400 | 22-31 | ||||
| 100 | 1500-2400 | 19-30 | ||||
| 130 | 2200-3400 | 17-26 | ||||
| 150 | 3000-4500 | 16-25 | ||||
| 200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ||
| 250 | 7000-10000 | 14-20 | 8000-13000 | 18-25 | 8100-12200 | 20-30 |
| 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
Wie Graphit Stab wählen?
Bei der Auswahl von Graphitelektroden für eine bestimmte Anwendung müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden.
Hier sind einige wichtige Überlegungen:
Elektrodenqualität: Graphitelektroden sind in verschiedenen Sorten erhältlich, die jeweils für spezifische Anwendungen auf der Grundlage von Faktoren wie Strombelastbarkeit, Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegen Temperaturschock entwickelt wurden. Wählen Sie eine Elektrodensorte, die für die Betriebsbedingungen des Lichtbogenofens oder anderer Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
Elektrodengröße: Betrachten Sie den Durchmesser und die Länge der Graphitelektroden auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Ofens oder der Anwendung. Faktoren wie Energiezufuhr, Ofenkonstruktion und Metallschmelzverfahren beeinflussen die erforderliche Elektrodengröße.
Elektrische Leitfähigkeit: Bewerten Sie die elektrische Leitfähigkeit der Graphitelektroden, da diese ihre Leistung bei der Übertragung von elektrischem Strom und die Erzeugung der notwendigen Wärme für den Schmelzprozess bestimmen.
Thermische Ausdehnung: Wählen Sie Graphitelektroden mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, um das Risiko von Rissen oder Schäden bei schnellen Temperaturänderungen und thermischen Zyklen zu minimieren.
Mechanische Festigkeit: Es ist wichtig, die mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Schwingungen und Stöße zu berücksichtigen, insbesondere für Anwendungen mit Hochleistungs-Lichtbogenöfen.
Chemische Inertheit: Prüfen Sie, ob die Graphitelektroden eine gute chemische Inertheit und Beständigkeit gegen chemische Reaktionen mit geschmolzenen Metallen und Schlacke aufweisen, die für die Stahlherstellung und andere metallurgische Prozesse unerlässlich sind.
Reputation des Herstellers: Berücksichtigen Sie den Ruf und die Erfolgsbilanz des Graphitelektrodenherstellers, einschließlich Faktoren wie Produktqualität, Konsistenz und Kundensupport.
Kosten und Langlebigkeit: Balancieren Sie die Anfangskosten der Elektroden mit ihrer erwarteten Lebensdauer, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.
Umwelt- und Sicherheitsnormen: Stellen Sie sicher, dass die Graphitelektroden den relevanten Umwelt- und Sicherheitsnormen entsprechen und berücksichtigen Sie die Umweltauswirkungen ihrer Herstellung und Entsorgung. Durch eine sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und die Beratung mit Herstellern von Graphitelektroden oder Branchenexperten können Sie eine fundierte Entscheidung treffen, wenn Sie die für Ihre spezifische Anwendung am besten geeigneten Graphitelektroden auswählen.
Unternehmensprofil
Die 2017 gegründete Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. Ist die Tochtergesellschaft der Jiangxi Ningxin New Material Co., Ltd. Und befindet sich im Industriegebiet Fengxin, Stadt Yichun, Provinz Jiangxi, China
Jiangxi Ningxin New Material Co., Ltd ist ein Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf von Spezialgraphit spezialisiert. Die Gesamtinvestition beträgt 180 Millionen RMB. Es umfasst eine Fläche von mehr als 70000 Quadratmetern und produziert jährlich 10000 Tonnen Spezialgraphit, was Ningxin zum führenden Unternehmen in der heimischen Industrie macht.
Am 8th. November 2016 wurde Ningxin von der chinesischen neuen dritten Board. Die Abkürzung für Aktien lautet Ningxin New Material, und der Code lautet 839719.
Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. Ist hauptsächlich in der Graphitproduktverarbeitung, Graphit Produkt Matching Service beschäftigt, bietet Graphit Materialien, Graphitelektroden und Graphitprodukte für die Lithiumindustrie, Seltene Erden Industrie, Maschinenindustrie, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter-und Solar-Photovoltaik-Industrie, Zusammen mit den entsprechenden Produkten technischer Service und technische Anwendung des Update-Programms.
Mit ausgezeichneter Produktionstechnologie, gutem Kundenservice, hohem Marktanteil und dem Vorteil von neuem Material, Kapital und Management der Muttergesellschaft (Jiangxi Ningxin New Material Co., Ltd.) entwickelt sich Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. Schnell. Wir widmen uns der Erweiterung der speziellen Graphitindustriekette und leisten Beiträge zum Aufbau der zukünftigen Gesamtstrategie der Graphitindustrie.
Vorteile des Ningheda Graphit-Rohmaterials
1. Die Verarbeitungsmaterialien sind ultrafeine Granulatstruktur, hohe Reinheit und Graphit mit hohem Graphitisierungsgrad.
2. Hohe Härte, gute Anti-Oxidationsleistung und hohe Bearbeitungsgenauigkeit
3. Gute Leitfähigkeit, hoher Widerstand, ausreichende mechanische Festigkeit
4. Kleine Porosität und dichte Struktur.
5. Ausgezeichnete thermische Schock Widerstand, leitfähige und Wärmeleitfähigkeit.
6. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali-Beständigkeit, gute Verschleißfestigkeit.
7. Oberfläche kann mit Anti-Oxidation behandelt werden.
Warum Graphit von Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. Wählen?
1. Stabile Qualität, angemessener Preis, effiziente Kommunikation, rechtzeitige Lieferung.
2. Viele Experten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Graphitindustrie bieten wir nicht nur Graphitprodukte an, sondern auch Anwendungslösungen für die entsprechende Industrie.
3. Die Stärke und Größe des Unternehmens sind in China führend, mit Schwerpunkt auf Reputation und sorgenfreiem After-Sales.
4. Die Produkte verkaufen sich gut in vielen Ländern weltweit, mit reicher Erfahrung im Import und Export, und vervollständigen verschiedene Zertifikate, um sicherzustellen, dass die Waren den Kunden reibungslos erreichen.
5. Bei professionellen Designern sind OEM und ODM verfügbar.
6. Schnelle und bequeme Liefermethode, die die Pünktlichkeit garantieren kann.
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