Fabrikpreis CNC System DA53T Press Brake 100t3200 4+1 Achse Biegemaschine Aus Metall
Produktbeschreibung
Der Maschinenkörper ist in der Gesamtschweißkonstruktion und der Gesamtstruktur verarbeitet en ANSYS Finite-Elemente-Analyse-Software wird auf die wichtigsten Teile des Maschinenkörpers für die Analyse angewendet, die die Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine und die Präzision der gesamten Maschine gewährleistet hat.
Geschlossener Regelmodus, bestehend aus elektrischem hydraulischem Servoventil Importiert aus Deutschland
Und importierte Gitter Lineal ist für das Hauptöl übernommen Zylinder auf beiden Seiten zum Durchbrechen
Das Hubkontrollmuster der traditionellen Biegemaschinen der mechanischen Anschlagtyp typisch für
Hohe Vorschubgenauigkeit für Position des gleitenden Blocks präziser und stabiler Betrieb gute Synchronisationsleistung und hohe Wiederholgenauigkeit des gleitenden Blocks.
Importierte Teile werden für alle Funktionsteile in verwendet Den hinteren Anschlag, um das Anhalten zu gewährleisten
Die Präzision des hinteren Anschlags und der Mechanismus des hinteren Anschlags mit mehreren Anschlagwellen für umfassenderen Funktionen werden bis zu den Kundenanforderungen eingesetzt.
Für die wird ein integriertes Kontrollsystem übernommen, das aus Deutschland importiert wird Ganze hydraulische System, um die Installation von Rohrleitungen zu vereinfachen und 10 sorgt für stabilen Betrieb sowie einfach und schön
Aussehen der Werkzeugmaschine.
C-förmige Platten sind auf beiden Seiten des Maschinenkörpers angebracht und das hochpräzise Gitterlineal ist. Montiert auf den C -förmigen Platten, um den Einfluss auf die Biegegenauigkeit zu vermeiden, die sich aus der Verformung des Maschinenkörpers während des Biegevorgangs ergibt.
Die untere Werkbank ist mit einem automatischen Kompensationsmechanismus für hydraulische Durchbiegung ausgestattet, um eine effektive Totzone freie Kompensation mit hoher Biegegenauigkeit und langer Stabilität garantiert zu erreichen.
Das numerische Steuerungssystem bezieht sich auf das numeris-Steuerungssystem speziell für elektrische hydraulische Servo Biegemaschinen der ltalian ESA Niederlande DELEM oder Schweizer CYBELEC Unternehmen in der Lage, die Funktionen der grafischen Programmierung für Biegewinkelsenkompensation für Winkeländerung automatische Berechnung und Einstellung des Biegedrucks automatische Berechnung zu erreichen Kompensation für Werkbank Verformung Verlängerung der Länge der Werkstücke Biegedruck für Sohlenpressung offenen Abstand und automatisch mit Rückzug des hinteren Anschlags etc.
Detaillierte Fotos
Produktparameter
| Typ |
63T/2500 |
80T/3200 |
100T/3200 |
160T/3200 |
200T/3200 |
250T/3200 |
320T/3200 |
| Nennkraft (KN) |
630 |
800 |
1000 |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
| Biegungslänge (MM) |
2500 |
3200 |
3200 |
3200 |
3200 |
3200 |
3200 |
| Gleitweg (MM) |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
| Durchstiefe (MM) |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
| Leistung (KW) |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
11 |
15 |
15 |
18,5 |
| Spurweite hinten (MM) |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
| Geschwindigkeit der hinteren Spurweite (MM/S) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Abmessungen (MM) |
3100 x 1450 x 2050 |
3500 x 1550 x 2100 |
3500 x 1580 x 2400 |
3500 x 1650 x 2500 |
3500 x 1680 x 2550 |
2500 x 1700 x 2600 |
3500 x 1800 x 2730 |
Optionales Steuerungssystem
10,1-Zoll -LCD-TFT -Farbdisplay
. Tastenkürzel Tippen Sie Auf Navigation
. Steuerung der Ablenkungskompensation
. Mit Form-/Material-/Produktbibliothek
. Unterstützung für gleiche Server- oder variable Frequenzsteuerung
Auch Closed Loop oder Open Loop können gesteuert werden.
Netzwerk-Doppelmaschinenanbindung (optional)
Profile-53TL Offline-Programmiersoftware
. Bis zu 4 Achsen (Y1, Y2 und 2 Hilfsachsen )
. Fortschrittliche Y-Achsen-Regelalgorithmen für geschlossene und offene Regelventile
1. Grafische Schnittstelle: Ausgestattet mit einem intuitiven Touchscreen oder Knopf-Schnittstelle, Unterstützung der manuellen Eingabe oder Programm Aufruf, bequem für die Parametereinstellung.
2. Multi-Programm-Speicherung: Es kann mehrere Bearbeitungsprogramme speichern und schnelles Umschalten von Biegeschemata für verschiedene Werkstücke unterstützen.
3. Programmierunterstützung: Bietet grafische Simulationsfunktion, sieht Biegeschritte vor und vermeidet Kollisionen oder Parameterfehler.
4. Echtzeit-Winkelkompensation: Passt den Biegewinkel automatisch durch hintere Materialblockierung (Y-Achse) und Durchbiegungskompensation (X-Achse) an, um Konsistenz zu gewährleisten.
5. Druckberechnung: Berechnen Sie automatisch den erforderlichen Druck auf der Grundlage von Materialart, Dicke und Werkzeugparameter, um Versuch und Fehler Zeit zu reduzieren.
6. Mehrachsige synchrone Steuerung: Unterstützt mehrachsige Verknüpfung (wie Y1/Y2 Synchronisation), geeignet für hochpräzise Bearbeitung komplexer Werkstücke.
7. Werkzeugdatenbank: Voreingestellte häufig verwendete Werkzeugparameter (wie V-Nut Breite, Öffnungshöhe) und Unterstützung schnelles Aufrufen.
8. Automatische Parameteranpassung: Nach Eingabe der Materialeigenschaften empfiehlt das System automatisch Schlüsselparameter wie Biegedruck und Hub.
9. Unterstützung mehrerer Sprachen: Anpassung an die betrieblichen Bedürfnisse verschiedener Regionen, wie Chinesisch, Englisch, Spanisch, etc.
10. Software-Upgrade: Unterstützt die Aktualisierung der System-Firmware über USB oder Netzwerk, Erweiterung neuer Funktionen oder Optimierung der Leistung.
1 2D Programmiermodus für grafische Touchscreen-Bedienung
2 3D Visualisierung in Simulation und Produktion
3,17 Zoll hochauflösendes Farb-TFT
4.vollständige Windows-Anwendungspaket
5 Delem Modusys Kompatibilität (Modulskalierbarkeit und
Adaptiv)
6 USB, Peripherieschnittstelle
7 Offene Systerm-Architektur
8 Schnittstelle Sensorbiegung 8ucorrection
1. 2D und 3D graphische Touchscreen Programmiermodus
2,3d Visualisierung in Simulation und Produktion
3,17-Zoll-TFT mit hoher Auflösung
4.vollständige Windows-Anwendungspaket
5.Delem Modusys Kompatibilität (Modulskalierbarkeit und
Adaptiv)
6.USB, Peripherieschnittstelle
7.Offene Systemarchitektur
8.Sensor Biege- und Korrekturschnittstelle
7. Unsere Fabrik
8. Bilder zum Versand
Warum Uns Wählen
1,Innovationskraft
Das F&E-Team, das technische Ingenieurteam und das Produktionsdesign übernehmen fortschrittliche Technologie
2,Qualitätskontrolle
Wir haben 50 professionelle Geräte und fortschrittliche Qualitätskontrolle Prozesse, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die Anforderungen der internationalen CE-Zertifizierung erfüllen.
3,Menge und Produktivität
Mit Hilfe moderner automatisierter Produktionslinien verfügen unsere beiden Werke über 300 gut ausgebildete Mitarbeiter und eine jährliche Produktionskapazität von 500 Einheiten
4, Unser Service
Servicekapazitäten des Technikers im Ausland
Geprüfter Lieferant 
