Vulkanisation ist ein chemischer Prozess, bei dem der Gummi mit Schwefel, Beschleuniger und Aktivator bei 140-170 Grad erhitzt wird Dabei werden Querverbindungen zwischen langen Gummimolekülen gebildet, um eine verbesserte Elastizität, Belastbarkeit, Zugfestigkeit, Viskosität, Härte und Witterungsbeständigkeit zu erreichen
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Vulkanisation mit Schwefel
Die gängigsten Vulkanisationsmethoden hängen vom Schwefel ab. Schwefel ist an sich ein langsames Vulkanisiermittel und vulkanisiert keine synthetischen Polyolefine. Die beschleunigte Vulkanisierung erfolgt mit verschiedenen Verbindungen, die die Kinetik der Vernetzung modifizieren;[7] Diese Mischung wird oft als Heilpaket bezeichnet. Die wichtigsten Polymere, die der Schwefelvulkanisierung ausgesetzt sind, sind Polyisopren (Naturkautschuk) und Styrol-Butadien -Kautschuk (SBR), die für die meisten Straßenfahrzeugreifen verwendet werden. Das Härtepaket ist speziell auf das Substrat und die Anwendung abgestimmt. Die reaktiven Standorte-hure-Standorte sind allylische Wasserstoffatome. Diese C-H-Bindungen liegen neben Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen (>C=C<). Während der Vulkanisation werden einige dieser C-H-Bindungen durch Ketten von Schwefelatomen ersetzt, die mit einer Aushärtungsstelle einer anderen Polymerkette verbunden sind. Diese Brücken enthalten zwischen einem und mehreren Atomen. Die Anzahl der Schwefelatome im Querversatz beeinflusst stark die physikalischen Eigenschaften des endgültigen Gummiartikels. Kurze Vernetzungen geben dem Gummi eine bessere Hitzebeständigkeit. Vernetzungen mit einer höheren Anzahl von Schwefelatomen geben dem Gummi gute dynamische Eigenschaften, aber weniger Hitzebeständigkeit. Dynamische Eigenschaften sind wichtig für die Biegebewegung des Gummiartikels, z.B. die Bewegung einer Seitenwand eines laufenden Reifens. Ohne gute Biegeeigenschaften bilden diese Bewegungen schnell Risse und führen letztlich zum Versagen des Gummiartikels.
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Vulkanisierung von Polychloropren
Die Vulkanisierung von Neopren - oder Polychloropren -Kautschuk (CR-Kautschuk) erfolgt mit Metalloxiden (speziell MgO und ZnO, manchmal Pb3O4) statt mit Schwefelverbindungen, die derzeit bei vielen natürlichen und synthetischen Kautschuken verwendet werden. Außerdem wird die Wahl des Beschleunigers aufgrund verschiedener Verarbeitungsfaktoren (hauptsächlich Verbrennen, d.h. der vorzeitigen Vernetzung von Kautschuken durch Wärmeeinwirkung) von anderen Dien -Kautschuken durch andere Regeln gesteuert. Die meisten konventionell eingesetzten Beschleuniger sind problematisch, wenn CR-Kautschuke ausgehärtet werden und das wichtigste Beschleunigungsmittel ist Ethylenthioharnstoff (ETU), das zwar ein ausgezeichneter und bewährter Beschleuniger für Polychloropren ist, aber als reprotoxisch eingestuft wurde. Die europäische Kautschukindustrie hat ein Forschungsprojekt SafeRubber gestartet, um eine sicherere Alternative zum Einsatz von ETU zu entwickeln.
1 Parameter für EVA TPE NBR Schaumprodukte Vulkanisierpresse Maschine
Parameter/Modell |
JSD- 1300×2000X1 |
JSD- 1200×2500×1 |
JSD 1500×2000×1 |
JSD 2000×3000×1 |
Gesamtdruck (MN) |
5,6 |
7,5 |
10 |
18 |
Plattengröße (mm) |
1300×2000 |
1200×2500 |
1500×2500 |
2000×3000 |
Tageslicht (mm) |
400 |
400 |
400 |
400 |
Tageslichtmenge |
1 |
1 |
1 |
1 |
Kolbenhub (mm) |
400 |
400 |
400 |
400 |
Flächendruck (Mpa) |
2,15 |
2,5 |
3,3 |
3 |
Hauptmotorleistung (KW) |
8 |
9,5 |
11 |
26 |
Gesamtabmessung (mm) |
2000×1860×2500 |
2560×1700×2780 |
2810×1550×3325 |
2900×3200×2860 |
Gewicht (KG) |
17000 |
20000 |
24000 |
66000 |
2 Konfiguration für EVA TPE NBR Schaumprodukte Vulkanisierpresse Maschine, Gummi und Kunststoff EVA TPE NBR Härtepresse
A: Rahmen: Das Material ist Q345 Stahl geschweißt, und mit CO2 Schutz Schweißprozess. Hohe Festigkeit, keine Luftloch, nicht leicht gebrochen, dann mit dem Temperierprozess, um die innere Spannung zu lösen. Kann nicht aus der Form, endlich mit der CNC-Bearbeitungszentrum Behandlung.
B: Heizrohre: Edelstahl, lange Lebensdauer, Material ist SUS304
C:Stößel: Vanadium und Titanlegierung gekühlter Gusseisen, hohe Härte (68~72hs) und gute Abrieb, Beständigkeit, kann nicht leicht brach die Dichtungen
D: Hydraulikzylinder: Kugelgraphitguss, das Material ist QT-500, Härte 68~72 HS, mit der Glühbehandlung und Fehlererkennung Prozess wählen Sie die beste.
E:die Heizplatte: 35# Stahl
F: Thermische Schallwand: Silizium 3 Calciumplatte, nicht leicht gebrochen Dichtungen
G: Ventil: Kartuschenventil, nicht leicht gebrochen und keine Notwendigkeit zu pflegen Marke von Huade
H:Hydraulikpumpe: Marke von YUCI YUKEN HYDRAULICS Co., LTD
I: Niederspannungsgeräte: Die Marke von Schnaeider oder Mitsubishi Zhengtai
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