Hochleistungs-Doppelschnecken-Compound-Extruder Filler Color Masterbatch Granulat Maschine Wird Gemacht

• After-sales Service: Gut
• Warranty: 12 Months
• Type: Profile Extruder
• Plastic Processed: PE
• Product Type: Granulating Extruder
• Feeding Mode: Multiple Feed
• Modell Nr.: JSD75
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Farbe: Wunderschön
• Spannung: 380V 50Hz
• Technischer Service: Gut
• Rohmaterial: PET pp pe
• Funktion: Pellet
• Transportpaket: Wood
• Spezifikation: JSD75
• Warenzeichen: JSD
• Herkunft: China
• HS-Code: 84772010
• Produktionskapazität: 500sets/Y

Produktbeschreibung

 Hochleistungs-Doppelschnecken-Compound-Extruder Filler Color Masterbatch Granulat Maschine Wird Gemacht

Jiesida ist ein Profi in Kunststoff, Gummi, chemische Maschinen Forscher, Designer und Hersteller mit CE und ISO 9001certificates. Orientiert am Weltmarkt, bestehen wir auf die Stärkung unserer Talente, Innovation, Raffinierung unserer Qualität und Verbesserung der Verwaltung, mit dem Ziel, unseren Kunden die besten Produkte zu liefern und machen die JSD-mach zu einem weltweit führenden Maschinenhersteller und Lieferant. Unser Geschäft besteht aus drei Teilen: JSD- Extrusion, JSD-mach Recycle und JSD-mach Rubber Tech.

 Hochleistungs-Doppelschnecken-Compound-Extruder Filler Color Masterbatch Granulat Maschine Wird Gemacht

 

1) JSD- Extrusion : spezialisiert auf die Erforschung und Herstellung der Maschinen für Kunststoff-Extrudieren, Granulieren, Extrusion und Extrusion Filament.
2) JSD- Recycle : spezialisiert auf die Erforschung und Herstellung der Maschinen für
Recycling von Altkunststoffen, Gummi und Chemikalien.
3) JSD-Rubber Tech:spezialisiert auf die Gummi-Maschinen Forschung und Herstellung.

JieSiDa Twin Screw Extruder Calciumcarbonat Filler Masterbatch Granulator Maschine, die Schraube ist nach dem Bausteinprinzip konzipiert und hergestellt.

Je nach den Anforderungen an das Verarbeitungsmaterial und die Prozessformel können das Verhältnis von Längendurchmesser, Laufstruktur, Schneckenanordnung, Siebwechselstruktur, Abluftmenge und -Position, Beschickungsmodus und elektrischer Steuerungsmodus optimiert und sinnvoll konfiguriert werden.

JieSiDa Filler Masterbatch Granulator Maschine realisieren Multi-Funktion und Mehrzweck, um die Verarbeitung von Polymermaterialien anzupassen, nutzen Sie den begrenzten Raum voll, Design der neuesten Evolventenverzahnung Strukturdorn, die maximale Tragfähigkeit und realisieren hohe Drehmoment Übertragung.

Die Schraube der Filler Masterbatch Granulator Maschine hat ausgezeichnete Selbstreinigungsfunktion und gute Austauschbarkeit. Zu den Spezifikationen gehören Förderblock, Mischblock, Knetblock, Gegenstromanblock und Zahnscheibe. Durch geeignete und sinnvolle Kombination, realisieren die Materialien fördern, Plastifizierung, Scheren, Dispergieren, Homogenisierung, Auspuff, Druckaufbau, etc., um die beste Qualität Masterbatch zu machen.

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4.Anwendung:
(1) biologisch abbaubares Material: PE/PLA/PBAT+Stärke/Zusatzstoffe usw.;
(2) Dicke Masterbatch: PE, ABS, PS, PP + Pigment, Additive;
(3) Abfüllmodifikation: PE/EVA+ Calciumcarbonat, Talkpulver, TiO2, Carbon Black, etc.;
(4) ERWEITERTE MODIFIKATION:PP,PA,PBT, ABS, AS, PC, POM, , PET + Glasfaser, Kohlefaser;
(5) MISCHLEGIERUNG: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM, PP+SBS usw.;
(6) Technische Kunststoffe: ABS, PEEK, PC usw.;
(7) Farbe Masterbatch: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+Pigment, Hilfsstoffe

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Farbe Masterbatch Produktionsprozess
1.der Vorteil unserer Doppelschneckenextruder Maschine für Farbe Masterbatch:
JSDmach Color Masterbatch Granulator Maschine, die Schraube wird auf der Grundlage des Bausteinprinzips entworfen und hergestellt.
Je nach den Anforderungen an das Verarbeitungsmaterial und die Prozessformel können das Verhältnis von Längendurchmesser, Laufstruktur, Schneckenanordnung, Siebwechselstruktur, Abluftmenge und -Position, Beschickungsmodus und elektrischer Steuerungsmodus optimiert und sinnvoll konfiguriert werden.
JSDmach Color Masterbatch Granulator Maschine realisieren Multi-Funktion und Mehrzweck, um die Verarbeitung von Polymermaterialien anzupassen, machen die volle Nutzung der begrenzten Raum, Design der neuesten Evolventenverzahnung strukturellen Dorn, die maximale Tragfähigkeit und realisieren hohe Drehmoment Übertragung.
Die Schraube der Color Masterbatch Granulator Maschine hat ausgezeichnete Selbstreinigungsfunktion und gute Austauschbarkeit. Zu den Spezifikationen gehören Förderblock, Mischblock, Knetblock, Gegenstromanblock und Zahnscheibe. Durch geeignete und sinnvolle Kombination, realisieren die Materialien fördern, Plastifizierung, Scheren, Dispergieren, Homogenisierung, Auspuff, Druckaufbau, etc., um die beste Qualität Masterbatch zu machen.


2.Color Masterbatch Granulator Maschine:
Schnellmischer - Schraubenzuführmaschine - Doppelschraube Dosierstation - Doppelschneckenextruder - Strangdüsenkopf - Kühlwassertank - Lufttrockner - Granulator
1.Vorteile des Doppelschneckenextruders:
_{Parallel-Doppelschneckenextruder mit Rotation verfügen über eine ausgezeichnete Mischleistung, eine gute Selbstreinigungsleistung und flexible modulare Konfigurationseigenschaften, die sie für die Verarbeitung verschiedener Materialsysteme geeignet machen und werden häufig in den Bereichen Polymerverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und chemische Produkte, insbesondere für verschiedene hochmolekulare Materialien, eingesetzt.
In den meisten Fällen werden parallel-mitrotierende Doppelschneckenextruder als Mischgerät verwendet. Bei der Verarbeitung hochmolekularer Materialien erfordert der Modifizierungsprozess und die Masterbatch-Aufbereitung von Polyolefin-Materialien und technischen Kunststoffen eine ausreichende und intensive Vermischung, Die je nach Materialsystemen, ausgezeichnete Leistung der Ausrüstung, vernünftige Mischprozess, fortschrittliche Kombinationstechnik und reiche Verarbeitungserfahrung unterscheidet sind die Schlüsselfaktoren, die den Erfolg und die Effizienz des Mischens bestimmen.}
2.  Hohe Ausgabe Twin Schraube Compound Extruder Filler Farbe Masterbatch Granulat Herstellung Maschine
Doppelschneckenextruder-Modell:

Modell	GS-20	GS-35	GS-50	GS-65	GS-75	GS-95
Hauptmotor	4	45-22	37-65	45-75	75-160	132-250
Schraubendurchmesser	21	35,6	50,5	62,4	71	93
L/D	28-40	28-40	28-64	28-64	28-64	28-64
Drehzahl (U/min)	0-600	0-600	0-600	0-600	0-600	0-600
Schraubenmaterial	Bimetall	Bimetall	Bimetall	Bimetall	Bimetall	Bimetall
Schneckenhärte	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70
Wellenkern	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA

 

  Hochleistungs-Doppelschnecken-Compound-Extruder Filler Color Masterbatch Granulat Maschine Wird Gemacht

 

Gute Qualität Kunststoff-Granuliermaschine für pp pe PET-Material
Prozessablauf:
Trocknerturm→Schraubenzuführung → Kraftzuführung→ paralleler Doppelschneckenextruder →Hydraulischer Fileraustauscher→ Formkopf →Wasserkühltank →Kunststoff-Standardschneider→ Fertigproduktverpackung.

Abfall Faser recycelt Herstellung Maschine  Abfall PET Film Recycling-Maschine PET-Film-Granuliermaschine Linie

Abfall Kunststoff Recycling Maschine / PET -Flocken Pellets Granulat Extrusion Pelletiermaschine   

Gute Qualität Kunststoff-Granuliermaschine für Recycling von Abfällen pp pe PET-Material

Detaillierte Beschreibung der einzelnen Elemente:

1.Screw Feeder: Transporttier Flocken in die Hauptmaschine.
2.Kraftzuführung: Das Material mit einer bestimmten Geschwindigkeit zum Extruder zuführen, die Geschwindigkeit kann eingestellt werden.
3.Parallel Doppelschneckenextruder: Plastifiziermaterial und Absaugung Gas.
4.High-Speed Net Austausch-System und die-Kopf: Filter Material Verunreinigung, um die Produktion stabiler.
5.Wassertank: Kühlung der PET-Nudeln.
6. Unter Wasser schneiden: Schneiden Sie die PET-Nudeln in Granulate.
7. Vibrator: Bildschirm Standard Granuele nach dem Schneiden
8.Luftförderer und Lagerung Silo: Fan-Förderer, Lagerung des Silos mit großen Jumbo-Säcke
9.Electrical Steuerkasten: Steuerung Maschine arbeitet und stoppen

 

 

 

Modell	Durchmesser	Geschwindigkeit	Leistung	L/D	Kapazität
TD-50	50,5 mm	400/500 U/min	37/45kW	32-48	20-150 kg/h
TD-65	62,4 mm	400/500 U/min	55/75kW	32-48	100-300 kg/h
TD-72	71,2 mm	400/500 U/min	90/110kW	32-48	300-600 kg/h
TD-92	91 mm	400/500 U/min	220/250kw	32-40	600-1000 kg/h

 
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Unser Zertifikat