Abfallplastik Pet Flasche Floke Recycling Produktionslinie

• After-sales Service: Gut
• Warranty: 12 Months
• Art: Profil Extruder
• Plastic Verarbeitete: PE
• Produkttyp: Granulierextruder
• Feeding-Modus: Multiple-Feed
• Modell Nr.: W2000
• Assembly Structure: Integral-Extruder
• Schraube: Twin-Screw
• Engagement-System: Vollineinander
• Schraubenkanal Structure: Tief Schraube
• Auspuff: Abgas
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Farbe: Wunderschön
• Spannung: 380V 50Hz
• Technischer Service: Gut
• Rohmaterial: PET pp pe
• Funktion: Pellet
• Transportpaket: Wood
• Spezifikation: JSD75
• Warenzeichen: JSD
• Herkunft: China
• HS-Code: 84772010
• Produktionskapazität: 500sets/Y

Produktbeschreibung

Diese Abfallplastik PET-Flasche Recycling-Waschmaschine wird von Jiesida TECH, die weit verbreitet für Abfall Kunststoff PET-Material, wie Wasserflaschen, PET-Blatt, PET-Behälter, etc. Verwendet wird, entwickelt und hergestellt
Der Abfall verschmutztes Material gehen durch Entlabelung, Zerkleinerung, Waschen, Trocknen und Sammelprozess wird zu sauberen Flocken für die Wiederverwendung.
Diese PET-Flasche Waschmaschine kann angezeigt werden "L" oder "U" Form nach Kunden Werkstatt.
Wir können auch die Waschlinie Komponenten nach Material und Produkt Anforderung des Kunden anpassen.

Produktspezifikation

Modell	Kapazität	Installierte Stromversorgung	Dampfeinsatz	Wasserversorgung	Bereich Erforderlich
MT-500	500 kg/h	185 KW	Optional Wählen	4-5 m3/h	55*3,5*4,5 m
MT-1000	1000 kg/h	315 KW	Optional Wählen	5-6 m3/h	62*5*4,5 m
MT-2000	2000 kg/h	450 KW	Verwendung Vorschlagen	10-15 m3/h	80*6*5 m
MT-3000	3000 kg/h	600 KW	80000 Kcal	20-30 m3/h	100*8*5,5 m
MT-4000	4000 kg/h	800 KW	100000 Kcal	30-40 m3/h	135*8*6,5 m
MT-5000	5000 kg/h	1000 KW	120000 Kcal	40-50 m3/h	135*8*6,5 m

PET-Flasche Flocken Granulierung / Granulierung / Granulator Maschine

Diese PET-Kunststoff-Granuliermaschine ist Design spezialisiert auf Recycling Der recycelte gewaschene Kunststoff
PET-Plastikflocken / -Reste, wie Cola-Plastikflaschenflocken / -Reste, gereinigte Wasserflaschenflocken / -Reste, PET-Blattflocken / -Abfälle, PET-Trinkflaschenflocken / -Abfälle usw. Beschreibung: Die Granuliermaschine wird verwendet, um PET-Plastikflocken in Pellet oder Granulat zu machen.
Mit Twin Schneckenextruder Recycling & Granulierung System auf die Abfälle, die hohe Verarbeitungsleistung der Schmelze, Verflüchtigung, Filterung etc. Benötigt, arbeitet vor allem für die Aufgabe der PET-Abfälle Recycling und Re-Granulierung angewendet. Nach der Verarbeitung von Techniken wie Zuführen, Erhitzen, Schmelzen, Kühlen, Trocknen, Schneiden usw., die Endprodukte sind PET-Kunststoffpellets / Granulate, die neue PET-Kunststoffprodukte produzieren können.

Funktionen:
1.Allow freie Montage der Schraube Komponente, basierend auf Rohstoff-Typ. 2.Using der geeignete Stempelkopf für Palettieren, wie Wasser-Ring Schneiden, Unterwasser Schneiden und Heißgesicht Schneiden. 3.High effiziente Kraftzufuhr sorgt für stabile hohe Kapazität Material Zuführung, niedriger Stromverbrauch. 4.Main Schraube hat Vakuum Erschöpfung.

Prozessablauf:
Trocknerturm→Schraubenzuführung → Kraftzuführung→ paralleler Doppelschneckenextruder →Hydraulischer Fileraustauscher→ Formkopf →Wasserkühltank →Kunststoff-Standardschneider→ Fertigproduktverpackung.



Detaillierte Beschreibung der einzelnen Elemente:

1.Screw Feeder: Transporttier Flocken in die Hauptmaschine.
2.Kraftzuführung: Das Material mit einer bestimmten Geschwindigkeit zum Extruder zuführen, die Geschwindigkeit kann eingestellt werden.
3.Parallel Doppelschneckenextruder: Plastifiziermaterial und Absaugung Gas.
4.High-Speed Net Austausch-System und die-Kopf: Filter Material Verunreinigung, um die Produktion stabiler.
5.Wassertank: Kühlung der PET-Nudeln.
6. Unter Wasser schneiden: Schneiden Sie die PET-Nudeln in Granulate.
7. Vibrator: Bildschirm Standard Granuele nach dem Schneiden
8.Luftförderer und Lagerung Silo: Fan-Förderer, Lagerung des Silos mit großen Jumbo-Säcke
9.Electrical Steuerkasten: Steuerung Maschine arbeitet und stoppen

 

Modell	Durchmesser	Geschwindigkeit	Leistung	L/D	Kapazität
TDY-50	50,5 mm	400/500 U/min	37/45kW	32-48	20-150 kg/h
TDY-65	62,4 mm	400/500 U/min	55/75kW	32-48	100-300 kg/h
TDY-72	71,2 mm	400/500 U/min	90/110kW	32-48	300-600 kg/h
TDY-92	91 mm	400/500 U/min	220/250kw	32-40	600-1000 kg/h