1. Die grundlegende Leistung der Werkzeugmaschine Diese Werkzeugmaschine nimmt die internationale fortschrittliche Werkzeugmaschinenstruktur an, wendet Finite-Elemente-Analyse an und prognostiziert und optimiert effektiv die statische und dynamische Leistung der Werkzeugmaschine, so dass die Leistung der Werkzeugmaschine effektiv gewährleistet ist und eine hohe Kostenleistung hat. Die Werkzeugmaschine ist eine Tabelle mobile CNC-Gantry-Bohrmaschine, die Wolfram Hartmetall-Bohrer für interne Kühlung High-Speed-Bohren oder High-Speed-starren Twist-Bohrer externe Kaltbohrung verwenden können. Weit verbreitet in Engineering-Maschinen, Stahlkonstruktion, Brücke, Druckbehälter, chemischen Umweltschutz, Schiff und andere Industrien. Der Verarbeitungsprozess ist numerisch gesteuert, einfach zu bedienen und kann eine automatisierte, hochpräzise, vielfältige Massenproduktion realisieren. 2. Die Hauptkomponenten der Werkzeugmaschine Die wichtigsten Funktionsteile und Schlüsselteile der Werkzeugmaschine haben hohe Qualität, und importierte oder berühmte Marke unterstützende Produkte angenommen werden. Seine Struktur besteht aus Bett, Werkbank, Säule, Portalrahmen, Kreuzschlitten, ram-Bohrkraftkopf, Schmiersystem und Schutzvorrichtung, Spanabfuhr System, zirkulierende Kühlvorrichtung, hydraulische Balance System, elektrisches System , CNC-System, Disc-Werkzeugmagazin und andere Hauptkomponenten. 2,1: Bett - Werkbank 2,1.1: Das Bett und die Werkbank werden durch hochfestes Gusseisen-Material und Harz-Verfahren gegossen. Das Bett nimmt eine spezielle Rippplatte Anordnung, um die Steifigkeit und Festigkeit des Bettes zu verbessern. 2,1.2: Das Bett-Tisch-Führungspaar nimmt ein dreireihiges Rollen-Linearführungs-Paar, das kleine dynamische und statische Reibungsänderungen, hohe Empfindlichkeit der Werkbank, kleine High-Speed-Vibration, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit und ausgezeichnete Servoantriebsleistung hat; Gleichzeitig ist die Tragfähigkeit groß, die Schneidschwingungsbeständigkeit ist gut, was die Eigenschaften der Werkzeugmaschine verbessern kann, die Genauigkeit und Präzisionsstabilität der Werkzeugmaschine verbessern und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verlängern kann. 2,1.3: Der X-Achsantrieb nimmt AC-Servomotor durch synchrones Riemengetriebe und Kugelgewindetrieb an, um X-Richtungsvorschub zu erzielen. Robuste Linearführung UND Präzisions-Kugelschraube 2,2: Balken 2,2.1: Um die schwere Zuschneide der Werkzeugmaschine zu erfüllen, nimmt der Träger zwei schrittweise Verteilung Rollenführungsstrukturen an, die die Y-Achse Führungsschiene genügend Biegesteifigkeit und Torsionssteifigkeit haben lassen, und die Y-Achse Führungsschiene eine lange genug Präzisionshaltung haben lassen. Es hat die Eigenschaften von kleinen Vibrationen bei hoher Geschwindigkeit, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Empfindlichkeit der Y-Achse Schleppplatte, hohe Positioniergenauigkeit und ausgezeichnete Servoantriebsleistung; zur gleichen Zeit ist die Tragfähigkeit groß, und die Schneidevibrationsbeständigkeit ist gut. 2,2.2: Die Y-Achse nimmt AC-Servomotor, um direkt das hochpräzise Kugelgewindetriebmutter-Paar zu treiben, um die seitliche Bewegung der Y-Achse Drag-Platte zu realisieren. 2,3: Y-Achse Schleppplatte und RAM Typ Bohrkopf 2,3.1: T-förmigen RAM - Y-Achse Drag-Platte Führungspaar nimmt gleitende Führungspaar, um hohe Präzision Retention und Schneiden Vibrationsfestigkeit zu erreichen. Der Hub beträgt 1000mm, und das Z-Achse Führungsschienenpaar ist ein Gleitschienenpaar, das die Form des Führungsschienenabschrecken und Zusammenfügen annimmt 2,3.2: Der Z-Achse AC-Servomotor ist direkt mit dem Kugelgewindetriebpaar verbunden, um die auf- und Abwärtsbewegung des Stößels zu realisieren. 2,3.3: Die Y-Achse Zugplatte ist mit zwei einfach wirkenden hydraulischen Ausgleichszylindern der hydraulischen Auswuchtvorrichtung ausgestattet, die verwendet wird, um das Gewicht des Stößels und des Hauptgetriebes auszugleichen, um das Leerlaufmoment der Kugelschraube zu verringern, den Verschleiß der Kugelschraube zu verringern, Und die Präzisionsstabilität der Kugelschraube beibehalten. Die Z-Achse Kugelschraube und Spindel befinden sich in der Mitte der Y-Achse Zugplatte, was keine ungleichmäßige Kraft und thermische Verformung Verschiebung durch Offset verursacht. 2,3.4: Das RAM-Typ Bohrkraft Kopf Spindellager nimmt das Lager der japanischen Firma NSK, Fett geschmiert. Die Verwendung von Gruppenlagern macht die Spindel haben hohe Präzision, hohe Belastung und niedrige Temperaturanstieg, die nicht nur große Leistung und hohe Drehmoment schneiden widerstehen kann, sondern auch eine hohe Spindelgenauigkeit und Lebensdauer haben. Die Mitte der Spindel befindet sich in der Mitte der Z-Achse, um optimale Steifigkeit und Stabilität zu gewährleisten. 2,3.5: Das Spindelende ist mit einem Hochdruckgebläse zur Reinigung von Eisenspäne ausgestattet. 2,4: Schmiersysteme und Schutzvorrichtungen Diese Werkzeugmaschine ist mit einer automatischen Schmierung ausgestattet, die eine regelmäßige und quantitative automatische Schmierung der Bewegungspaare wie Führungsschienen und Bleischrauben durchführen kann. Das zentrale Schmiersystem verfügt über Alarmfunktionen wie Ölmangel und Niederdruck, und jede Wellenführungsschiene hat eine Schmierölrückgewinnungsnut für die zentrale Sammlung. Die X- und Y-Achse der Werkzeugmaschine sind mit staubdichten Edelstahlabdeckungen ausgestattet, um zu verhindern, dass Eisenspäne und Kühlmittel in die Werkzeuginnenansicht gelangen, so dass Führungsschiene und Bleischraube vor Korrosion geschützt sind, Und wasserdichte Splash Iron Chip-Leitbleche sind rund um den Tisch installiert. 2,5: Hydraulisches Auswuchtsystem Die Maschine ist mit einem hydraulischen Auswuchtsystem ausgestattet, um die dynamische Balance des Schiebetisches und die hydraulische Aufspannung des Werkzeugs zu erhalten. 2,5: Spanabfuhr-System Die Eisenspäne im Bearbeitungsbereich des Tisches können durch die Schneckenspäneförderer auf beiden Seiten des Bettes zur Bandhebevorrichtung vor dem Bett transportiert werden. Und dann durch die Kettenspan-Hebevorrichtung auf der Vorderseite zum Wagen transportiert. 2,6: Zirkulierende Kühlung Die Maschine ist mit einem Umwälzkühlgerät Papierbandfilter ausgestattet, die Filtrationsgenauigkeit beträgt ≤ 25μm, und es gibt Hochdruck-interne Kühlpumpe und Niederdruck-externe Kühlpumpe jeweils für die interne und externe Kühlung des Werkzeugs. Der Papierbandfilter verfügt über eine Wasserstands-Überwachungsfunktion und kann mit der Spindel verriegelt werden, um den normalen Einsatz von Werkzeug und Spindel zu gewährleisten. 2,8: Elektrische Systeme Das elektrische System entspricht ISO oder nationalen Normen, CNC-System-Steuerung, unabhängige Schaltschrank, zuverlässige Abdichtung des Schaltschranks, industrielle Kühlung Klimaanlage Staub und Entfeuchtung, halten konstante Temperatur des Schaltschranks, und gewährleisten den sicheren Betrieb von Werkzeugmaschinen; Elektrische Komponenten sind importierte Marken; Die Werkzeugmaschine ist mit Beleuchtungseinrichtungen ausgestattet, die für den Bediener bequem ist, nachts zu beobachten und zu arbeiten; die Werkzeugmaschine ist mit einem elektronischen Impulshandrad ausgestattet, das für den Allround-Betrieb geeignet ist; Die logische Steuerung der Werkzeugmaschine übernimmt die integrierte SPS-Steuerung des Systems, die Fehler erkennen und alarmieren kann, und die Alarmschnittstelle ist vollständig chinesisch. 2,9: CNC-System und Bedienstation CNC-Bedientisch auf der Gantry installiert, kann längs mit der Gantry bewegen, einfach zu bedienen, Werkzeugmaschinenkonfiguration Fanuc 0i-MF CNC-System, mit semi-Closed-Loop-Steuerung, Steuerung X, Y, Z Dreiachsgestänge, Kann gerade Linie, Arc Interpolation Funktion und starre Gewindeschneiden Funktion zu erreichen. Zentrale Bedieneinheit und Handgerät, ausgestattet mit RJ45-Schnittstelle und LCD-Bildschirm. Um Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation zu erleichtern, verfügt die Bedienoberfläche über Funktionen wie Mensch-Maschine-Dialog, Fehlerkompensation und automatische Alarmierung. Die Maschine verfügt über eine Spanbrechfunktion, die die Spanbrechzeit und den Spanbrechzyklus auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle einstellen kann. Nach dem Einstellen der Position schaltet der Bohrer beim schnellen Vorlauf automatisch auf den Arbeitsvorschub um und bohrt der Bohrer durch das Werkstück, kann er automatisch auf schnellen Rücklauf umschalten, um den automatischen Vorschubzyklus zu realisieren. Und die Arbeitsvorschubgeschwindigkeit wird durch numerische Steuerung eingestellt. Die Werkzeugmaschine benötigt eine elektronische Handradbedienung, wenn die erste Bohrung zur Einstellung der Vorschubposition gebohrt wird, kann das Bohren der restlichen Bohrungen der gleichen Art das Schnellvorlauf→ Arbeit → Schnellrücklauf-Programm realisieren. Und es hat auch automatische Chip brechen, Spanabfuhr, Pause, Bohrer-Schutz-Funktion, Power-off-Memory-Funktion, etc. 2,10: Tellerwechsler Diese Maschine ist mit einem Tellerwechsler ausgestattet, der die automatische Werkzeugwechselfunktion realisieren kann. Die Kapazität des Werkzeugmagazins beträgt 24 Stück, und das Werkzeug kann automatisch entsprechend den Bearbeitungsbedürfnissen gewechselt werden. Der Schaft basiert auf dem MAS BT50 Standard und der Stehbolzen ist 45 Grad. 3. Technische Parameter
Parameter
Parameter
Hinweise
Hauptparameter
Maximale Form des bearbeiteten Teils (Länge × Breite × Höhe)
4000×2500×1500 mm
Maschinenabmessungen (L× B×H)
11500×5800×5500 mm
Der Abstand zwischen den beiden Spalten
2800 mm
CNC-System
FANUC 0i-MF
umgebung
Tabellengröße
4000×2500 mm
Längshub des Tisches (X).
4000 mm
Geschwindigkeit der Tischbewegung
0,1~10m/min
Breite des T-Nut
22 mm
Anzahl der T-Steckplätze
13
Die Werkbank trägt Last
15t
Bohrköpfe
Anzahl der Bohrköpfe
1
Hauptmotorleistung
22KW
Spindeldrehmoment
280nm (maximal 350Nm).
Spindelendkonus
BT50
Spindeldrehzahl
30-3000rpm
Bohrdurchmesser
F6-F 40
Gewindedurchmesser
M16
Abstand vom Spindelende zum Tisch
700-1700mm
Maximaler Abstand des Fräskopfes nach oben und unten
1000 mm
Vertikale Bewegungsgeschwindigkeit des Fräskopfes (Z).
0,1~5m/min
Maximaler linker und rechter Verfahrweg des Fräskopfes
2500 mm
Die horizontale Bewegungsgeschwindigkeit des Fräskopfes (Y).
0,1~10m/min
Reinigungsgerät für Eisenspäne
Ausgestattet mit Hochdruckgebläsen
Präzision
Positioniergenauigkeit (X, Y, Z).
±0,05mm/m
WIEDERHOLBARKEIT (X, Y, Z).
±0,02mm
Spanabfuhr
Formular
Twister + Kettenplatte
menge
1 Satz
Kühlsystem
Innen + außen kalt
Werkzeugwechsler
Kapazität
24 Messer
Maximales Werkzeuggewicht
15KG
Maximale Werkzeuglänge (einschließlich Schaft).
400mm
4. Die Arbeitsumgebung der Werkzeugmaschine 1) Höhe: ≥8,5m 2) Luftfeuchtigkeit der Pflanze: Relative Luftfeuchtigkeit≤ 85%. 3) Umgebungstemperatur: 5~45 C. 4) Stromversorgung: Stromversorgung (dreiphasig): AC 380V±10%. Netzfrequenz: 50Hz±1 Hz Elektrische Gesamtleistung ≥ 100 KVA
5) Druckluft: ≥0,6Mpa 5. Liste der wichtigsten gekauften Teile von Werkzeugmaschinen
Name
Spezifikation
Hersteller
CNC-Steuerung
Japan FANUC
Spindelmotor (AC-Servo).
Wie CNC-Steuerung
Servoeinheit
Wie CNC-Steuerung
Spindelgruppe
Taiwan Kenji
Kugelgewindetriebe X/Y/Z-Achse
Taiwan HIWIN/Nan Craft
X/Y Linearrollenführungen
Taiwan HIWIN/Nan Craft
Kugellager
Japan NSK
Schmiersystem
Bechil
Späneförderer
Cangzhou
Papierbeutelfilter
Shandong/Hebei
Wichtige elektrische Komponenten wie Tasten und Anzeigen
Importieren
Hinweis: Liefert der Lieferant der gekauften Teile nicht rechtzeitig innerhalb der Lieferfrist, können die gekauften Teile durch die gleiche Marke ersetzt werden! 6. Zusätzliche Dokumente 1. 1 Kopie der Produktprüfbescheinigung 2. Chinesisch 1 Kopie der Bedienungsanleitung (mechanisch, hydraulisch, elektrisch). 3. 1 Kopie des Grunddiagramms 4. CNC-System Programmierhandbuch l Kopie 5. 1 Kopie des CNC-System Installationshandbuchs 6. CNC-System-Bedienungshandbuch l Kopie 7. 1 Kopie des CNC-System Fehler-Fehlersuche-Handbuch 8. AC-Servomotor-Antrieb Bedienungsanleitung 1 Kopie 9. Packliste 1 Kopie
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