China Metallbearbeitung CNC Abschrägung Hobelmaschine
Die Größen der CNC-Abschräghobelmaschine Metallbearbeitung haben wir für unsere Kunden gemacht:
1.Max.milling Länge :6meters .
2.Max.milling Länge :9meters .
3.Max.milling Länge :12meters .
4.Max.milling Länge :14meters .
5.Max.milling Länge :16meters .
6.Customized Größen sind willkommen ~
CNC Kantenanleimmaschine Foto zeigen :
Produktparameter
Technische Hauptparameter der CNC Kantenanleimmaschine :
| Nein |
Element |
Parameter |
Einheiten |
Anmerkungen |
| 1 |
Max.milling Länge |
14000 |
Mm |
|
| 2 |
Winkelwinkel des Werkstücks
|
α=-45~0,0~+45 |
Nr. |
|
| 3 |
Plattendicke |
4~200 |
Mm |
|
| 4 |
Vertikale Verschiebung des Werkzeughalters |
280 |
Mm |
|
| 5 |
Horizontale Verschiebung des Werkzeughalters |
200 |
Mm |
|
| 6 |
Geschwindigkeit Querfräsen |
0.3~1 |
M/min |
Stufenlos |
| 7 |
Spindeldrehzahl |
80-400 |
r/min |
|
| 8 |
Schnelle Geschwindigkeit rückwärts |
3 |
M/min |
|
| 9 |
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems |
3,5max |
MPa |
|
| 10 |
Anzahl der hydraulischen Pressfüsse |
15 |
pc |
|
| 11 |
Nummern des mechanischen Druckfußes |
14 |
pc |
|
| 12 |
Fußabstand des Druckers |
500 |
Mm |
|
| 13 |
Der Presser des einzelnen Ölzylinders |
3,5 |
T |
|
| 14 |
Die Leistung des Ölzylinders |
5,5 |
KW |
|
| 15 |
Abstand vom Boden zur Stützplattform |
1000 |
Mm |
|
| 16 |
Stromversorgung des Zufuhrmotors |
2*3 |
KW |
|
| 17 |
Leistung des Fräsmotors |
2*5,5 |
KW |
|
| 18 |
Leistung Hubmotor |
2*0,37 |
KW |
|
| 19 |
Geradheit der Verarbeitung |
±0,25 |
Mm |
|
| 20 |
Winkelgenauigkeit der Abschrägung |
±0,25 |
Nr. |
|
| 21 |
Oberflächenrauheit |
Ra3,2-12,5 |
ÄH |
|
| 22 |
Material, das den Rack zieht |
2100 |
Mm |
|
Produktbeschreibung
Die XBJ CNC Kantenanleimmaschine ist eine neu entwickelte mechanische Ausrüstung unseres Unternehmens, die die neueste Generation der Fräs- und Bearbeitungstechnologie aus dem Ausland umfasst. Es ist weit verbreitet in Branchen wie Kessel und Druckbehälter Herstellung, Schiffbau, Stromerzeugung, chemische Technik, Erdöl Engineering Maschinen, Brückenbau und metallurgische Maschinen. Die Maschine ist für das Fräsen der Abschrägen von Stahlblechen vor dem Schweißen konzipiert und ermöglicht eine einmalige Klemmung zum Fräsen verschiedener Kanten wie abgeschrägte, gerade und V-förmige Kanten. Dies verbessert die Effizienz und Präzision deutlich, wobei der Energieverbrauch um über 70 % reduziert wird. Ausgestattet mit Standard-Fräsern für den Hausgebrauch, kann es Dicken von 6 bis 50mm verarbeiten. Derzeit ist es die ideale und modernste mechanische Ausrüstung für Hersteller in der Druckbehälter-, Engineering-Maschinen, Brückenbau und metallurgischen Maschinen Industrie.
Merkmale:
Die Werkzeugmaschinenkonstruktion wird aus geschweißten Stahlblechen hergestellt. Nach der Schruppbearbeitung des Bettes wird die gesamte Führungsschiene geschliffen, um die Gesamtgenauigkeit der Führungsfläche zu gewährleisten und die Genauigkeitsanforderungen der Werkzeugmaschine zu erfüllen.
Die Kantenfräsmaschine verfügt über eine Drehbewegung für die Hauptbedienung des Fräskopfes und eine lineare Bewegung für die Zuführung durch eine Gleitplatte. Der Winkel des Fräskopfes ist bei Bedarf einstellbar. Es nimmt eine Dual-Drive, Single-Power-Head-Struktur, mit einem Antriebsmechanismus Montage eines Power-Head. Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung der Endfläche der Stahlplatte und der oberen und unteren Abschrägung ohne die Notwendigkeit, die Platte zu drehen, wodurch eine einmalige Formgebung erreicht wird. Zusätzlich kann jeder Fräskopf unabhängig voneinander eingesetzt werden.
Verwendung eines vollhydraulischen Spannmechanismus, um eine automatische Spannfunktion zu erreichen. Das Hydrauliksystem verfügt über eine zweistufige Steuerung, die sowohl eine getrennte Klemmung als auch eine gleichzeitige Klemmung ermöglicht.
Das Hydrauliksystem der Werkzeugmaschine besteht aus einer Hydraulikstation, einem hydraulischen Rohrleitungssystem und einem Zylindersystem, das mit Sicherheit, Umweltschutz, Und Energiesparfunktionen. Alle Dichtungen, Hydraulikpumpen, Zylinder, Ölventile und Rohrleitungen im Hydrauliksystem verwenden erstklassige Markenprodukte. Die Anordnung der hydraulischen Rohrleitungen ist ordentlich, robust und rational und erleichtert die Wartung. Das Hydrauliksystem verfügt über eine gute Abdichtung und staubdichte Geräte, mit effektiver Ölfiltration. Zusätzlich ist eine Sicherheitsvorrichtung in das Hydrauliksystem integriert, die den Schneidhub automatisch stoppt, wenn der Öldruck nicht den vorgeschriebenen Arbeitsdruck erreicht, wodurch Unfälle durch Lösen des Werkstücks verhindert werden.
Hauptkonfiguration :
Die Haupteinheit besteht aus einer Fräseinheit und dem Bett.
Die Fräseinheit besteht in erster Linie aus einem beweglichen Körper mit Schiebetisch , einem Säulendrehtisch, einem Werkzeugvorschub und einer Fräsmaschine.
Die große Schleppplatte arbeitet in Verbindung mit der Bettführungsschiene, wobei die Vorderseite mit dem Werkzeugeinzug und dem Winkellinealschiebetisch verbunden ist. Das Werkzeugvorschubsystem treibt die große Ziehplatte nach links/rechts an, um die Bearbeitungslänge zu erreichen. Der Schiebetisch des Winkellineals ist mit der Säule verbunden, und die Schnittmenge wird durch Drehen des Gewindeständergriffs eingestellt.
Drehtisch für Säulen: Der Drehtisch für Säulen ist ein gegossenes Bauteil und mit dem Drehtisch verbunden. Der obere Teil der Säule ist mit einem vertikalen Hubmotor zur Höheneinstellung des Spindelkastens ausgestattet, und es kann auch ein manueller Hubmechanismus verwendet werden. Die Spindelbox kann über den Drehtisch im Winkel verstellt werden.
Werkzeug-Zuführungssystem: Es nimmt eine hart verzahnte Oberfläche Reduzierer, die hohes Drehmoment und reibungslosen Betrieb. Der Motor verwendet einen Motor mit variabler Frequenz, um unterschiedliche Fräsgeschwindigkeiten zu erfüllen. Das Werkzeugvorschubsystem ist mit der großen Schleppplatte verbunden, und durch das Einrücken der Abtriebsräder mit dem Schleppplattenrad verzahnt das Schleppplattengetriebe mit dem Bettgestell, was die Schleppplatte dazu treibt, sich zu bewegen und die Bearbeitungslänge abzuschließen.
Verwendung eines speziellen Fräserkraftkopfes für die Kantenfräsmaschine. Das vordere Teil ist mit der Fräserscheibe verbunden, und die Spindel ist mit einem Feinabstimmmechanismus für manuelle Zuführung ausgestattet, der eine benutzerfreundliche Werkzeugbearbeitung ermöglicht.
Die Fräseinheit nimmt eine Dual-Drive (auch Single-Drive Single Power Head, Single-Drive Dual Power Head, Dual-Drive Single Power Head, und Dual-Drive Dual Power Head ) Single-Power-Head-Konfiguration, mit einem Power-Head auf jedem Antriebsmechanismus installiert. Diese Einstellung ermöglicht das gleichzeitige Fräsen der Ober- und Unterseite, ohne dass die Stahlplatte umgedreht werden muss.
Bett: Die Werkzeugmaschinenkonstruktion wird mit geschweißten Stahlblechen hergestellt. Nach der Schruppbearbeitung des Bettes wird die gesamte Führungsschiene geschliffen, um die Gesamtgenauigkeit der Führungsfläche zu gewährleisten und die Genauigkeitsanforderungen der Werkzeugmaschine zu erfüllen. Die Werkzeugmaschinenkonstruktion ist kompakt, mit einem Gestell, das am unteren Ende der oberen Führungsschiene installiert ist. Der Werkzeugeinschub dreht das Abtriebsrad und treibt den großen Schiebetisch an. Endschalter sind an beiden Enden des Bettes installiert, um den Verfahrweg der großen Schleppplatte zu steuern. Schutzmaßnahmen, wie das Hinzufügen von Schaber auf beiden Seiten der Kontaktfläche zwischen dem Getriebe und der Führungsschiene, werden umgesetzt, um zu verhindern, dass Eisenspäne Schäden verursachen.
Fernlicht:
Der Fernlichtschranke besteht aus einem großen Träger, einem Hydraulikzylinder und einer manuellen Bleischraube.
Großer Strahl: Der obere Druckbalken nimmt den fortschrittlichsten Design- und Fertigungsprozess an und verwendet eine bogenförmige Struktur. Es wird aus geschweißten Kohlenstoffstahlplatten hergestellt, die eine gut durchdacht und strukturell robuste Konstruktion mit hoher Stahlsteifigkeit aufweisen.
Hydraulikzylinder + manuelle Bleischraube: Installiert unter dem großen Träger, wird es zum Spannen und Sichern des Blechmaterials verwendet. Es verwendet eine Kombination aus hydraulischer und mechanischer Klemmung.
Einlauf-/Auslaufgestell:
Durch den Einsatz eines elektrischen Rollenständers in Kombination mit einem Hilfsmaterialgestell wird der manuelle Umgang beim Be- und Entladen reduziert.
Hydrauliksystem:
Das Hydrauliksystem der Werkzeugmaschine besteht aus einer Hydraulikstation, einem hydraulischen Rohrleitungssystem und einem Zylindersystem. Es ist mit Sicherheits-, Umweltschutz- und Energiesparfunktionen ausgestattet. Alle Dichtungen, Hydraulikpumpen, Zylinder, Ölventile und Rohrleitungen im Hydrauliksystem verwenden erstklassige Markenprodukte. Die Anordnung der hydraulischen Rohrleitungen ist ordentlich, robust und rational und erleichtert die Wartung.
Elektrische Anlage:
Elektrische Steueranlage
Der Einsatz von Antriebseinheiten, Wechselrichtern und Drehzahlreglern der Inovance-Serie zur Steuerung über ein Bussystem.
`
Elektrische Ausrüstung umfasst Komponenten:
Schaltanlagen, Bedienpulte, Anschlussdose, Motoren, Mess- und Positioniergeräte, elektrische Leitungen und Kabel etc. Bilden die notwendigen Geräte, Komponenten und Lieferanten für die elektrische Anlage der einzelnen Maschine. Diese sind in der Zubehörliste aufgeführt.
Die Niederspannungs-Schaltanlage besteht aus den folgenden Teilen.
Der Käufer ist dafür verantwortlich, die Hauptstromversorgung bis zum Hauptschalter in der vom Verkäufer gelieferten elektrischen Schaltanlage bereitzustellen. Der Lieferant ist für alle anderen elektrischen Anlagen verantwortlich.
Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden aus Produkten von Omron oder ähnlichen Marken ausgewählt.
Schmiersystem:
Die Getriebemechanismen der Bettführungsschiene, des Hauptgetriebes und des Zufuhrkastens verwenden alle eine automatische zentralisierte Druckschmierung. Beim Anfahren der Anlage spritzt eine Schmierölkolbenpumpe kontinuierlich Öl in die Führungsschiene ein. Bei einem Ölmangel im Behälter wird ein automatischer Alarm ausgelöst, der die Maschine zum Stillstand bringen kann.
Verpackung Und Versand
CNC Metallbearbeitung CNC Abschrägung Hobelmaschine laden :
Kundendienst
Die Garantiezeit beträgt 12 Monate, gerechnet ab dem Datum der erfolgreichen Installation und des Testbetriebs.
Die vom Verkäufer bereitgestellte Ausrüstung ist neu und nicht verwendet. Die Leistung der Geräte nach Installation, Fehlersuche und Betrieb entspricht den einschlägigen nationalen Normen oder der Vereinbarung zwischen den Parteien.
Der Verkäufer hat den entsprechenden technischen Support innerhalb von 2 Stunden nach Eingang eines Telefonanrufs des Käufers zu leisten. Für den Fall, dass der Käufer nicht in der Lage ist, das Problem unabhängig zu lösen, der Verkäufer wird die Fehlerbehebung innerhalb von 24 Stunden im Verkäufer Land durchführen. Teile, die während der Garantiezeit als qualitätsrelevante Probleme identifiziert wurden, werden kostenlos ausgetauscht.
Wir haben professionelle Techniker-Team und wir könnten Installation und Schulung in der Fabrik der Kunden bieten, nur für angemessene Arbeitskosten zu berechnen.
Unsere Kunden :
Waren verkauft in der ganzen Welt :
Zertifizierungen
FAQ
Qualitätsgarantie :
Wir haben unsere eigene Fabrik 498700m2 und wir haben reife Produktionserfahrungen seit 2006.
Vor dem Senden der Maschine , werden wir Debuggen eine lange Zeit und bestätigen, es könnte gut laufen .
Wir haben eine strenge QA und QC-Verfahren und bestätigen jeden Prozess nach den Aufträgen "Standard streng. Begrüßen Sie unsere Kunden-selbst kommen, um die Werkzeugmaschinen Qualität zu überprüfen.
Lieferzeit :
In der Regel unsere Lieferzeit von 10 Werktagen bis 6 Monate. Je nach den Maschinen, die Sie kaufen möchten. Einige Maschinen haben Maschinenbett auf Lager.
Wenn wir Ihnen zitieren, schreiben wir die Werkzeugmaschine Lieferzeit, und wir werden es sorgfältig zu halten.
Fortgeschrittenes Techniker-Team :
Wir erkennen, dass technische Innovation ist sehr wichtig für einen Hersteller, so dass unsere Fabrik eingerichtet Jiangsu Yizhong Industrial Design und REACH-Institut vor Jahren, die unsere Fabrik macht leistungsfähig in kundenspezifischen Maschinen.
Wenn einige technische Fragen unsere Verkäufer nicht beantworten können, werden sie sie fragen und sie können eine schnelle Antwort geben.
Übrigens, unsere Ingenieure sind für Kunden lokalen Fabriken zur Verfügung, um sie zu unterstützen, Installation, Betriebsanleitung und Werkzeugmaschinenerhalt zu tun.
Vertriebsteam:
Unsere Verkäufer sind alle geschult, bevor sie unseren Kunden in der Fabrik dienen, so dass die meisten Fragen über die Werkzeugmaschinen, können sie schnelle Antwort geben, die Zeit unserer Kunden sparen wird.
Unsere Verkäufer alle lieben ihre Jobs, so haben sie Leidenschaften bei der Arbeit. Wenn Sie irgendwelche technischen Fragen haben könnte sie besser vor 12pm, China Zeit zu fragen.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen ist ein national führendes High-Tech-Unternehmen, ein innovatives Unternehmen in der Provinz Jiangsu. Und haben starke Vorteile für die OEM-Maschinen.
Speziell für die Kantenfräse/Kantenanleimmaschine. Es hat das National Fackel Programm Projekt Zertifikat (Projekt-Nr.: 2011GH040591), das National Key New Product Certificate (Projekt-Nr.: 2010GR10042), Jiangsu High-Tech-Produkte (Zertifikat-Nr.: 081088G0104N), den Testbericht des Shanghai Testing Center und den National Scientific and Technological Achievements Transformation Fund erhalten. Und erhielt auch das nationale "One the Edge Hobel / Edge Banding Maschine Software Copyright" Zertifikat, vier Erfindungspatente und sechs Gebrauchsmusterpatente. Derzeit hat unsere Firma die Kantenfräse/Kantenanleimmaschine einen Marktanteil von 80% in China.
Vorbereitung: Prüfung: Prüfung: Genehmigung:
Jiangsu Yichong CNC-Werkzeugmaschine Co., Ltd
Adresse: Yangzhou Jiangdu High-Tech Industrial Park North Park Postleitzahl: 225267
Abteilung Für Internationalen Handel:
Wendy
Marketingleiter
