Art: | Blatt |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Zusammensetzung: | Check Detailed Description |
Technik: | Gefälscht |
Form: | Wohnung |
Oberflächenbehandlung: | Black, Machined |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
DIN 1,2085 Kunststoff-Formstahl flach
Äquivalenz
AlSl/SAE | DLN /W.Nr | JLS | GB | ||||||||
420FM | 1,2085 |
Chemische Zusammensetzung (%)
C | Si | Mn | P | S | Cr | ||||||
0,28 | ≤ | ≤ | ≤ | 0,05 | 15,00 | ||||||
0,38 | 1,00 | 1,40 | 0,030 | 0,10 | 17,00 |
Abmessungen
Form | Denken /Durchm. (Mm) | Breite (mm) | ||||||
Flach | 6-200 | 20-900 | ||||||
Blockieren | 150-500 | 200-1000 |
Lieferbedingung
EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, schwarze Oberfläche oder bearbeitete Oberfläche, UT 100% bestanden
Wir bieten zwei Bedingungen von Stahlgüte 1,2085
Geglüht: Härte≤235HB
Q+T: Härte 33-38HRC oder nach Kundenspezifisch
Eigenschaften
DIN 1,2085 ist eine Art korrosionsbeständiger Werkzeugstahl mit Schwefel für Kunststoffformen sowie aggressive Kunststoffe
Und für Einsatzgebiete, in denen Korrosionsbeständigkeit, gute Zerspanbarkeit und gute mechanische Eigenschaften wichtig sind. Die gleichen Eigenschaften wie 1,2316 mit dem Zusatz von Schwefel.
Anwendungen
Die DIN 1,2085 wird hauptsächlich in Prozessen mit chemisch aggressiven und sauren Thermoplasten, PVC-Aminoplastik, Kunststoffen für Spritzgießeinsätze oder für spezielle Maschinenteile in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Wird auch im Anwendungsfeld verwendet
Der Automobilindustrie und des Maschinenbaus.
Schmiedetechnik
Temperatur | Schmiedetemperatur Starten | Fertigstellen Der Schmiedetemperatur | Kühlmethode | ||||||||
Langsam zu 800ºC erhitzen, dann schnell zu Flossenschmieden erhitzen Temperatur | 1160 1200ºC | >=850ºC | Esche Kühlmittel oder Sandkühlung, mit rechtzeitigem Glühen | ||||||||
AnnealingHeat-Behandlung
840 bis 870 Grad Celsius
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen bei einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 Grad/h bis ca. 600 Grad Celsius, weitere Kühlung in Luft.
Härte nach dem Glühen: Max 229 HB.
Stressabbau
Ca. 650 GRAD CELSIUS
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen.
Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.
Aushärtung
1000 bis 1050 Grad/Öl, Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältlicher Härtegrad: 53-56 HRC
Temperierung
100 bis 200 oC (212 bis 392 oC)
Langsames Erhitzen auf Anlassen unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit im Ofen 1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft.
Was können wir bieten?
Wir bieten eine breite Palette von Stahlprodukten in einer Vielzahl von Abmessungen und Ausführungen, nach den gemeinsamen internationalen Spezifikationen oder kundenspezifisch.
Bearbeitung und Wärmebehandlung sind verfügbar.
Wir beraten Sie auch bei der Auswahl der richtigen Materialien.
Form Erhältlich
Durchgehende Rundstange
Flachstange
Quadratische Bar
Sechskantstange
Blockieren
Platte
Blatt
Drahtstange
Streifen
|
AISI |
DIN |
JIS |
Bestand |
Anwendung |
Heißarbeistwerkzeug Stahl |
H11 |
1,2343 |
SKD6 |
√ |
Druckguss-Matrizen, Extrusionsdüsen, Hammer-Matrizen, |
H13 |
1,2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1,2365 |
SKD7 |
|
||
-- |
1,2367 |
-- |
|
||
L6 |
1,2714 / 1,2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1,2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1,2581 |
SKD5 |
√ |
||
Kaltarbeitswerkzeug Stahl |
D3 |
1,2080 |
SKD1 |
√ |
Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Scherkleiner, Reibasen, Gewindewalzwerkzeuge, Bremssättel, Buchsen usw. |
-- |
1,2601 |
~SKD11 |
√ |
||
D2 |
1,2379 |
~SKD11 |
√ |
||
-- |
1,2379 MOD |
DC53 (Daido) |
√ |
||
D6 |
1,2436 |
-- |
|
||
O1 |
1,2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1,2842 |
-- |
|
||
A2 |
1,2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1,2550 |
-- |
|
||
S7 |
1,2357 |
-- |
|
||
-- |
1,2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1,2210 |
-- |
|
||
Kunststoff |
P20 |
1,2311 |
-- |
√ |
Gussform, Kern und Hohlraum, Stoßfänger, usw. |
P20 + Ni |
1,2738 |
-- |
√ |
||
P20+S |
1,2312 |
-- |
√ |
||
-- |
1,2316 |
-- |
|
||
420 |
1,2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
-- |
-- |
NAK80 (Daido) |
√ |
||
Legierter Stahl |
4120 |
25CrMo4/1,7218 |
SCM420 |
|
Wellen, Zahnräder, Bohrer, Ketten, Schrauben, Muttern, Stifte, Untersätze, Schlüssel, Bits, Kurbelwellen, Pleuel, kam, Kupplungen etc. |
4135 |
34CrMo4/1,7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34CrMo4/1,7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1,7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4/1,7223 |
SCM440 |
|
||
4145H |
-- |
-- |
|
||
4330V |
-- |
-- |
|
||
4340 |
34CrNiMo6/1,6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1,7131 |
|
|
||
5120 |
20 MnCr5 / 20 MnCrS5 / 1,7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4 / 41CrS4 / 1,7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2/1,6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2 / 1,6546 |
SNCM240 |
|
||
-- |
18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1,6587 |
-- |
|
||
9840 |
36CrNiMo4/1,6511 |
-- |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10/1,8509 |
SACM1 |
|
||
-- |
34CrAlNi7/1,8550 |
-- |
|
||
Lagerstahl |
E52100 |
100Cr6 / 1,3505 |
SUJ2 |
√ |
Lager, Wellen |
-- |
100CrMn6 / 1,3520 |
-- |
|
||
-- |
100CrMo7-3/1,3536 |
-- |
|
||
Federstahl |
5155 |
55Cr3/1,7176 |
SUP9 |
|
Federn |
6150 |
51CrV4/1,8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60CrSi7/1,7108 |
-- |
|
||
Kohlenstoffstahl |
1010 |
CK10 / C10E / 1,1121 |
S10C |
|
Wellen, Ketten, Schrauben, Muttern, Stifte, Suds, Keys, Bites, Came, Couplings usw. |
1020 |
C22 / 1,0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1,1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1,1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1,1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1,1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1,1221 |
S58C |
|
||
Schnellarbeitsstahl |
M2 |
1,3343 |
SKH51 |
√ |
Reibahle, |
M7 |
1,3348 |
-- |
|
||
M42 |
1,3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1,3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1,3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1,3202 |
-- |
|
||
T42 |
1,3207 |
SKH57 |
|
Hinweis:
L 187, S. 1) √ bedeutet, dass wir stoc haben.
L 187, S. 2) Lieferbedingung:
SCHMELZEN: EAF+LF+VD (+ESR).
Herstellung: Heiß gerollt, kalt gerollt, geschmiedet, kalt gezogen.
Wärmebehandlung: Unbehandelt, Glühen, N+T, Q+T.
Oberfläche: Schwarz, Geschält, Gedreht, Gefräst, Geschliffen, Poliert.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen