Type: | Round |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Black, Machined |
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DIN 1,2601 Spezialstahl
DIN 1,2601 Spezialstahl ist eine Art hochlegierter CrMoV-Stahl zum Schneiden von Werkzeug- und Kaltarbeitsstahl. Gute Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit, und kleine Verzerrung nach Abschrecken.
Abmessungen
Rund: dia,10-500 mm
Lieferbedingung
EAF+(ESR) oder EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, annealed, Black Surface or Machined Surface, UT SEP1921 Class3 D/d
Äquivalenz
AISI/SAE | DIN/W.Nr | JIS | GB |
---- | 1,2601 | ---- | Cr12MoV+W |
Chemische Zusammensetzung (%)
Stahlqualität | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V |
1,2601 | 1,55-1,75 | 0,25-0,40 | 0,20-0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-12,00 | 0,50-0,70 | 0,40-0,60 | 0,10-0,50 |
Eigenschaften
1. Eine Art hoch legierter CrMoV Stahl für das Schneiden von Werkzeug und Kaltarbeitswerkzeug Stahl.
2. Ziemlich gute Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit, und kleine Verzerrung nach Abschrecken.
3. Nicht gute Schlagzähigkeit, kann brechen und bilden inhomogene eutektische Carbide.
Anwendung
Hochbelastbare Schneidwerkzeuge (Stanzwerkzeuge und Stanzen), Stanz- und Stanzwerkzeuge, Holzbearbeitungswerkzeuge, Schermesser zum Schneiden von Leichtmessermaterial, Gewindewalzwerkzeuge, Werkzeuge zum Zeichnen, Tiefziehen und Kaltextrusion, Presswerkzeuge für die Keramik- und Pharmaindustrie, Kaltwalzen (Arbeitswalzen) für Mehrwalzgerüste, Messgeräte und Messgeräte, Kleine Formen für die Kunststoffindustrie, bei denen eine hervorragende Verschleißfestigkeit gefordert ist.
Schmiedetechnik
Temperatur | Schmiedetemperatur Starten | Fertigstellen Der Schmiedetemperatur | Kühlmethode |
1120-1140 GRAD | 1080-1100 GRAD | >=850 GRAD | Langsame Kühlung |
Wärmebehandlung
Glühen
800 bis 850 Grad Celsius
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen bei einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 Grad/h bis ca. 600 Grad Celsius, weitere Kühlung in Luft.
Härte nach dem Glühen: Max 250 HB.
Stressabbau
650 bis 700 Grad Celsius
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen.
Nach dem Erhitzen 1-2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.
Aushärtung
980 bis 1010 Grad Celsius
Öl, Salzbad (220 bis 250 oder 500 bis 550 Grad), Luftblase, Standluft.
Werkzeuge mit komplizierter Form oder scharfen Kanten sollten vorzugsweise in Luft- oder Salzbad gehärtet werden.
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältlicher Härtegrad: 63 - 65 HRC
Temperierung
Langsames Erhitzen auf Anlassen unmittelbar nach dem Aushärten/Zeit im Ofen 1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden/Abkühlen in Luft.
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