Type: | Special Steel Bar |
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Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Black, Machined |
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Legierter Stahl mit DC53 Rundstab Werkzeug Stahl Kaltarbeit Kaltform Stahlblech Flachblock
DC53 Kaltarbeitswerkzeugstahl ist eine Verbesserung gegenüber legiertem Werkzeugstahl D-2, spezifiziert in der Norm (JIS) G4404. Es beseitigt die Nachteile der unzureichenden Härte und Zähigkeit, die durch Hochtemperatur-Temperierung mit D-2 gefunden, und soll D-2 im Einsatz für allgemeine und Präzisionswerkzeuge ersetzen.
Typicak Anwendung für Werkzeugstahl DC53:
-- Formstirbt
-- Gewinderollen Dies
-- Kalte Schmiedestirbt
-- Anzeige
-- Kunststoffformen
-- Steped Punch
-- Drücken Sie Stanzstirbt
Abmessungen
Rund: dia,10-700 mm
Lieferbedingung
EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, Spheroidisierend angeglüht, schwarze Oberfläche oder bearbeitete Oberfläche, UT SEP1921 Class3 D/d
Äquivalenz
AISI/SAE
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DIN/W.Nr | JIS | GB | Daido |
~D2 | ~1,2379 | ~SKD11 | ~Cr12Mo1V1 | DC53 |
Chemische Zusammensetzung (%)
Stahlqualität | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
DC53 | 0,90-1,05 | 0,80-1,10 | 0,20-0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 7,80-8,50 | 1,80-2,10 | 0,15-0,35 |
1,2379 | 1,45-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-13,00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 |
D2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-13,00 | 0,70-1,20 | 0,50-1,10 |
Eigenschaften
DC53 ist ein neuer Allzweck-Kaltarbeitsstahl und -Gussstahl, dessen Festigkeit und Zähigkeit denen von Hochgeschwindigkeitsstählen nähern.
DC53, ist eine Verbesserung gegenüber legiertem Werkzeugstahl D-2, spezifiziert in der Norm (JIS) G4404. Es beseitigt die Nachteile der unzureichenden Härte und Zähigkeit, die durch Hochtemperatur-Temperierung mit D-2 gefunden, und soll D-2 im Einsatz für allgemeine und Präzisionswerkzeuge ersetzen.
Vorteile von DC53 Werkzeugstahl
Höhere Härte (62-64 HRc) als D2 nach Wärmebehandlung.
Doppelte Zähigkeit von D2 bei überlegener Verschleißfestigkeit.
Wesentlich höhere Ermüdungsfestigkeit im Vergleich zu D2.
Kleinere Primärkohlenide als D2 schützen die Matrize vor Sprüngen und Rissen.
Der sekundäre Raffinierungsprozess (DLF) reduziert Verunreinigungen.
Maschinen und mahlt bis zu 40% schneller als D2.
Weniger Restspannung nach Drahtendraht.
Anwendung
Es wird für die Herstellung von Stanz- und Pressstanzformen, Betonspritzteile, Rotorplatten, Stanzen und Unterdrücker, Werkzeuge für Kaltschmieden, Gewindewalzen Rundwerkzeuge, Piercing, Gewindewalzen für wärmebehandelte Schrauben, Formwerkzeuge, Abstreifplatten für Bleirahmen Blanking, Lehren, Schrauben für Spritzguss verwendet
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