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Ersatzteile Auto-Stahl mit 1,2344 H13 SKD61 Hot Arbeitswerkzeug Stahl Druckguss Druckform Flache Stahlplatte Blatt Rohrblock Rundstab

Art: Special Steel Bar
Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
Zusammensetzung: Check Detailed Description
Technik: Gefälscht
Form: Teller
Oberflächenbehandlung: Black, Machined

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 3.0/5
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SKD61
Besondere Verwendung
Hochfeste Stahlplatte, Verschleißstahl, Silizium-Stahl, Kaltstauchstahl, Automatenstahl, Formenstahl
Anwendung
Werkzeugstahl Bar
Transportpaket
Nude Packing
Spezifikation
check detailed description
Warenzeichen
Ningbo Ningshing
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Ersatzteile Auto-Stahl mit 1,2344 H13 SKD61 Hot Arbeitswerkzeug Stahl Druckguss Druckform Flache Stahlplatte Blatt Rohrblock Rundstab

 

Spare Auto Parts Alloy Steel with 1.2344 H13 SKD61 Hot Work Tool Steel Die Casting Die Flat Steel Plate Sheet Pipe Block Round Bar


Ningshing Special-Steel hat über 20 Jahre für die Lieferung von hoher Qualität von DIN 1,2344 Heißarbeitsstahl. Wir konzentrieren uns auf den Markt der Druckguss, Warmschmieden und Aluminium-Extrusion. Mit unserem professionellen technischen Team bieten wir unseren Kunden eine Komplettlösung, von Rohstoffen über die Weiterbearbeitung bis hin zur Vakuumwärmebehandlung.


DIN 1,2344 Heißarbeitsstahl (auch bekannt als AISI H13) ist eine für Heißarbeiten standardisierte Werkzeugstahlsorte. Das Hauptmerkmal dieser Sorte ist die Kombination von legierten Elementen aus Cr, Mo und V, die eine hohe Verschleißfestigkeit gegenüber thermischen Schock bietet. Es ist bekannt als für seine große Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt. Es wird stark für Druckguss im Kaltheading Feld verwendet. Das Vorhandensein von hohem Vanadium in der DIN 1,2344 kann den Abrieb sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen bewältigen. Es bietet immer eine einheitliche und hohe Bearbeitbarkeit. Dieser Werkzeugstahl wird hauptsächlich für Aluminium-, Magnesium- und Zinkdruckguss verwendet.


Abmessungen
Rund: dia,10-700 mm
Flach: 6-120 x 40-1200 mm
Block: 80-600 x 100-1600 mm


Spezifikationen
EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, annealed, Black Surface or Machined Surface, UT SEP1921 Class3 D/d



Äquivalenz

AISI/SAE DIN/W.Nr JIS GB
H13 1,2344 SKD61 4Cr5MoSiV1



Chemische Zusammensetzung (%)

Stahlqualität C Si Mn P S Cr Mo V
1,2344 0,35-0,42 0,80-1,20 0,25-0,50 ≤ 0,030 ≤ 0,020 4,80-5,50 1,20-1,50 0,85-1,15
H13 0,32-0,45 0,80-1,20 0,20-0,50 ≤ 0,030 ≤ 0,030 4,75-5,50 1,10-1,75 0,80-1,20
SKD61 0,32-0,42 0,80-1,20 0,25-0,50 ≤ 0,030 ≤ 0,030 4,50-5,50 1,00-1,50 0,80-1,15



Eigenschaften
1. Luftkühlung gehärteter Heißarbeitswerkzeugstahl, am häufigsten verwendet.
2. Hohe Zähigkeit gute Kälte & thermische Ermüdungsbeständigkeit.
3. Kleine Verformung, Deformation und Oxidhaut nach Wärmebehandlung während der Luftkühlung.
4. Gute Beständigkeit gegen Unterminierung von Fusing Aluminium.



Anwendungen
1. Für die Herstellung von Aluminium-und Kupferlegierung Druckguss-Form, wenn die Formhohlraumtemperatur unter 600 Grad C ist
2. Für die Herstellung Schmiedewerkzeug, Schmiedepresse Form, Form Hammer Block für feine Schmiedemaschine verwendet.



Schmiedetechnik

Temperatur Schmiedetemperatur Starten Fertigstellen Der Schmiedetemperatur Kühlmethode
1120-1150 GRAD 1050-1100 GRAD 900-850 GRAD Grube- oder Sandkühlung



Wärmebehandlung

Glühen
750 bis 800 oC (1382 bis 1472 oC)
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen mit einer Geschwindigkeit von 10 Bis 20 C/h (50 bis 68 F/h) bis hinunter zu
Ca. 600 Grad, 1112 weitere Kühlung in Luft.
Härte nach dem Glühen: Max 235 HB.

Aushärtung
1020 bis 1080 oC (1868 bis 1976 oC)
Öl, Salzbad (500 - 550 C / 932 - 1022 F), Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältliche Härte:
52 - 56 HRC in Öl- oder Salzbad,
50 - 54 HRC in Luft.


Stressabbau
600 bis 650 oC (1112 bis 1202 oC)
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen.
Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.

Temperierung
Langsames Erhitzen auf Anlassen der Temperatur unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit Im Ofen
1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft.
Es wird empfohlen, mindestens zweimal zu temperieren.
Ein dritter Temperierzyklus zum Zwecke der Stressabbau kann vorteilhaft sein.
1st Anlassen ca. 30 Grad (86 Grad) über der maximalen Sekundärhärte.
2nd Temperieren auf gewünschte Arbeitshärte.
Die Temperaturtabelle zeigt die Werte der mittleren gehärteten Härte.
3rd für die Stressbewältigung bei einer Temperatur von 30 - 50 Grad (86 bis 122 oC) am höchsten sein
Temperatur anlassen.

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Q1: Was ist Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd?
A1: Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd., früher bekannt als Ningbo Ningshing Special-Steel Group Co., Ltd., ist der führende Distributor von Special Steel, und auch ein professioneller Formenbau in China. Unser Geschäft umfasst spezielle Stahlhandel, Bearbeitung, Formenbau, Wärmebehandlung, CNC-Maschinen Herstellung.


Q2: Sind Sie ein Hersteller oder  ein Händler?  
A2: Für Special Steel sind wir einer der führenden Händler und Servicezentren in China. 9 Lagerhäuser mit über 50.000 Tonnen Stammlager. Unsere Werkstatt hat verschiedene Arten von Ausrüstungen für Sägen, Fräsen, Schleifen, Bohren etc.
Für Formenbasis sind wir ein professioneller Hersteller, mit 24 Sets von CNC-Maschinen, 3 Achsen und 5 Achsen, CMM für die Inspektion. Wir produzieren mittelgroße-große Formbasis für Kunststoff-Spritzguss und Druckguss-Matrize.


Q3: Wie kontrollieren Sie die Qualität von Stählen?
A3: Erstens haben wir eine sehr enge und tiefe Beziehung zu Chinese Prime Mills, wählen Lieferanten sorgfältig aus und betrachten sie als langfristigen Geschäftspartner. Auf Basis der langfristigen Zusammenarbeit konzentrieren wir uns auf das Spezialstahlgeschäft und erweitern den Markt Schritt für Schritt. Zweitens haben wir ein eigenes technisches Zentrum, das von erfahrenen Ingenieuren und Technikern gebildet wird, die jemals für die Primärmühlen gearbeitet haben. Wir kontrollieren die Qualität im Produktionsprozess, in-out Lager.


Q4: Welche Art der Verarbeitung können Sie machen?

A4: Wir machen Bearbeitung wie Schneiden, Fräsen, Schleifen, Drehen, Schälen, Bohren, CNC-Bearbeitung. Inzwischen machen wir Vakuum-Wärmebehandlung für die Form und Form.

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Anzahl der Angestellten
286
Gründungsjahr
2003-06-25