Amorphes Graphit Briquette FC 80%Min

• Produktname: Graphit-Brikett
• Feuchtigkeit: 0,50 %
• c: 80 %
• S: 0,05 %
• Schlüsselwörter: Graphit
• Probe: Verfügbar
• Modell Nr.: Graphit-Brikett
• Transportpaket: 25kgs/Bag
• Spezifikation: graphite
• Warenzeichen: BY
• Herkunft: Ningxia, China
• HS-Code: 3801100090
• Produktionskapazität: 5000 Tons/Month

Produktbeschreibung

Amorpher Graphit Briquette /  Graphite Ball  wird aus zerbrochenem Graphiterz hergestellt, durch Dosieren, Schleifen, Extrusion, Trocknen und einem industriellen Serienprozess, dann eine Kugelstruktur, die eine bestimmte Intensität hat.

Es ist ein umweltfreundliches Schmelzprodukt zur Kohlenstoffsteigerung und ein hochwertiges Material für die Karbonisierung in der metallurgischen Industrie.Wir können Ihnen den besten Preis bieten.

 

Spezifikation:  
 

Typ	C	S		H2O
C-70	70 % Min	0,1 %	0,3 %	2,0 % Max
C-75	75 % Min	0,1 %	0,3 %	2,0 % Max
C-80	80 % Min	0,1 %	0,3 %	2,0 % Max

Anwendung:

Stahlindustrie
Schutzmittel gegen Barren
Kohlenstoffemissionen
Heizmaterial in der Stahlindustrie.

 

Graphit Ball-Funktion:

1 weiches Material, schwefelarm, phosphorarm, geruchsneutral.
2, Graphite Ball ist hemisphärisch, und kann auch entsprechend den Anforderungen des Benutzers geeignet sein.
3, hohe Absorptionsrate, Schmierung und Fließfähigkeit ist sehr gut, geeignet für dünnere Gießstahlwasser Kohlenstoff zu erhöhen, leicht zu schmelzen (Ofentemperatur bis zu 1350 Grad oder mehr), die allgemeine Absorptionsrate ist etwa 70%.
4, einfach zu bedienen, kann investiert werden, und nicht fliegen, im Einklang mit den Anforderungen der Umweltschutzabteilung.

Verwendungsmethode :

Der Verkohlungsanlage ist für das Schmelzen im Induktionsofen geeignet, unterscheidet sich aber auch je nach Prozessanforderungen.

(1) wird das Entkohlungsmittel in der mittleren Frequenz-Elektroofenschmelze verwendet, kann es dem unteren Teil des Elektroofens gemäß dem Verhältnis oder den Anforderungen an Kohlenstoffäquivalente zugegeben werden, und die Rate kann mehr als 95 % erreichen;

(2)  reicht der Kohlenstoffgehalt nicht aus, um den Kohlenstoffgehalt anzupassen, muss zuerst die Schlacke im Ofen gereinigt und dann der Verkohlungsanlage zugegeben werden. Und der Kohlenstoff wird aufgelöst und absorbiert durch die Schmelze Eisen Heizung, elektromagnetische Rühren oder manuelle Rühren, mit der Rate von etwa 90%. Wenn das Niedertemperatur-Entkohlen-Verfahren angewandt wird, d.h. nur ein Teil der Ofenladung geschmolzen wird und die Temperatur des geschmolzenen Eisens niedrig ist, muss der gesamte Entkohlungsmittel gleichzeitig in das geschmolzene Eisen gegeben werden, Und gleichzeitig wird die feste Ofenladung verwendet werden, um es in drücken  nicht die geschmolzene Eisenoberfläche in der geschmolzenen Eisen aussetzen. Diese Methode kann den Kohlenstoffgehalt von geschmolzenem Eisen um mehr als 1,0% erhöhen.