Hohe Temperaturleistung
Stellite behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, so dass es hohen Temperaturen ohne erheblichen Verlust an Festigkeit oder Härte standhalten kann. Damit sind Stellit-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Ofenkomponenten und Abluftventile geeignet.
Verschleißfestigkeit
Stellit-Legierungen sind für ihre ausgezeichnete Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Bauteile abrasiven Verschleiß, Erosion und Gleitkontakt ausgesetzt sind. Sie werden in der Regel in Umgebungen mit hohem Verschleiß wie Schneidwerkzeuge, Sägezähne, Ventilsitze und Pumpenkomponenten eingesetzt.
Zusammensetzung
Stellitlegierungen bestehen hauptsächlich aus Kobalt (ca. 50-65%) und Chrom (about25-30%), wobei je nach Sorte unterschiedliche Anteile an Wolfram, Kohlenstoff und anderen Elementen bestehen. Diese Legierungselemente geben Stellit-Legierungen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften.
Korrosionsbeständigkeit
Stellit-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, einschließlich saurer und alkalischer Lösungen sowie Hochtemperaturgasen und geschmolzener Salze. Diese Korrosionsbeständigkeit macht Stellit Legierungen geeignet für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, Schiffstechnik und Öl- und Gasproduktion.
Anwendungen
Stellit-Legierungen werden in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, Öl und Gas, der Energieerzeugung und der Fertigungsindustrie weit verbreitet. Sie werden häufig in Bauteilen verwendet, die Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Vielseitigkeit
Stellit-Legierungen sind in einer Vielzahl von Sorten und Formen erhältlich, einschließlich Pulver für thermische Spritzbeschichtungen, Gussteile und Schmiedeteile wie Stäbe und Platten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der geeignetsten Sorte und Form der Stellit-Legierung für eine spezifische Anwendung.
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Stellite 4
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| Co |
Cr |
W |
C |
Andere |
Härte |
Dichte |
Schmelzbereich |
| Basis |
30 |
14 |
1 |
Mn, Fe, Si, Ni |
45-49 HRC |
8,61 g/cm3
0,311 lb/in3 |
1340 1395ºC
2245 2545ºF |
Staley 6 |
| Co |
Cr |
W |
C |
Andere |
Härte |
Dichte |
Schmelzbereich |
| |
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|
|
|
|
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|
| Basis |
27-32 |
3-6 |
0,9-1,4 |
Ni, Fe, Si, Mn, Mo |
36-45 HRC
380-490 HV |
8,44 g/cm3
0,305 lb/in3 |
1250 1360ºC
2282 2480ºF |
Stellite 12
|
| Co |
Cr |
W |
C |
Andere |
Härte |
Dichte |
Schmelzbereich |
| Basis |
27-32 |
7,5-9,5 |
1,4-2,0 |
Ni, Fe, Si, Mn |
45-51 HRC
435-590 HV |
8,53 g/cm3
0,308 lb/in3 |
1225 1280ºC
2240 2335ºF |
Q1.sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A:OBT wurde 2003 gegründet, spezialisiert auf die Produktion von Guss, CNC-Bearbeitung, geschmiedete Titanlegierungen, Hochtemperatur-Legierungen, Messingprodukte und technische Lösungen aus einer Hand seit mehr als 20 Jahren.
Q2. Passen Sie Produkte nach unseren Konstruktionszeichnungen an?
A: Ja, wir sind eine professionelle Metallfertigungsfabrik mit einem erfahrenen Engineering-Team, das kundenspezifische Produkte nach Kundenzeichnungen machen kann. Wir können auch Zeichnungen auf der Grundlage von Mustern zurückentwickeln, um große Mengen von Waren herzustellen.
Q3.wird meine Entwurfszeichnungen sicher sein, wenn Sie sie erhalten?
A: Ja, wir veröffentlichen Ihr Design nicht an Dritte, es sei denn, Ihre Erlaubnis ist eingeholt. Wir können die NDA unterschreiben, bevor Sie die Zeichnungen senden.
Q4:wie man Massenauftrag Qualitätsprobleme vermeidet?
A: Die vorherige Prävention und Kontrolle des Produktions- und Verarbeitungsprozesses stärken, wichtige Prozesse als Fokus der Qualitätskontrolle betrachten und die Inspektion und Verteidigung während des gesamten Prozesses verfolgen. Es kann Spektrometer, CMM, Zugentestmaschine, Schlagprüfer, Härteprüfgerät, Röntgenstrahl, Salzsprühprüfkasten, pneumatische Detektion, UV-beschleunigter Wettertester, dynamisches Ausgleichen, Hochtemperatur-Zugprüfung, Fluoreszenztest, Raumtemperatur mechanische Eigenschaftsprüfung und andere Tests zur Verfügung stellen.
Q5.Was ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen ist die Lieferzeit innerhalb von 15-90 Tagen nach der Zahlung.
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