| Anwendung: | Maschinen und Hardware |
|---|---|
| Art: | Breitband-Schneidemaschine |
| Arbeitsmethode: | Round Messer Cutting |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
| Breite der Jumbo-Rolle | 1300mm |
| Durchmesser Abwickler | 1200mm |
| Durchmesser des Rückwickelens | 600mm |
| Minimale Schnittbreite | 20mm |
| Papierkerngröße für Abwickler | 3 „AN6“ |
| Papierkerngröße für Aufwickler | 3 Zoll |
| Schneidgeschwindigkeit | 10-400m/min (materialabhängig) |
| Toleranz EPC | ≤0,1mm |
| Gesamtleistung | 12KW |
| Gewicht | 3500KG |
| Gesamtabmessung (L x B x H) | 2250mm×3800mm×1700mm |
| Q1: Was ist eine Flexodruckmaschine? A: Eine Flexodruckmaschine verwendet flexible Reliefplatten, um auf einer Vielzahl von Substraten wie Papier, Kunststofffolie und Metallfolie zu drucken. Es ist weit verbreitet in Verpackungen, Etiketten und Zeitungen verwendet. |
| Q2: Wie unterscheidet sich der Flexodruck von anderen Druckverfahren (z.B. Offset, Tiefdruck)? A: Flexodruck ist schneller, kostengünstiger und in Bezug auf Materialien vielseitiger. Im Vergleich zum Tiefdruck hat es geringere Kosten für die Plattenherstellung. Im Vergleich zum Offset kann er auf einer größeren Bandbreite von Substraten drucken. |
| Q3: Was sind die Hauptkomponenten einer Flexodruckmaschine? A: Zu den wichtigsten Komponenten gehören das Abwickelsystem, Druckzylinder, Rasterwalze, das System für die Abrollung, das System für die Farbzustellung, Trocknungseinheiten, Aufwickelsystem und elektronische Steuerung. |
| Q4: Was ist eine Rasterwalze und welche Funktion hat sie? A: Die Rasterwalze überträgt eine konstante Menge an Tinte auf die Druckplatte. Die Anzahl der Zellen, der Winkel und das Volumen beeinflussen die Tintendichte und die Druckqualität direkt. |
| Q5: Welche Arten von Tinte werden im Flexodruck verwendet? A: Hauptsächlich wasserbasierte und UV-Tinten. Diese sind umweltfreundlicher als lösungsmittelbasierte Tinten und bieten schnelle Trocknungszeiten, besonders geeignet für Lebensmittelverpackungen. |
| Q6: Wie wird die Registrierungsgenauigkeit im Flexodruck aufrechterhalten? A: Durch Servomotoren, Bahnspannungsregelungssysteme und automatische Registrierungskontrolltechnologie, die eine präzise Ausrichtung zwischen Farbstationen gewährleisten. |
| Q7: Wie geht man mit Tintenflecken oder Flecken beim Drucken um? A: Überprüfen Sie die Sauberkeit der Rasterwalze, prüfen Sie die Platte auf Beschädigungen und stellen Sie sicher, dass die Tinte frei von Verunreinigungen oder Blasen ist. Ersetzen Sie die Filter, falls erforderlich. |
| Q8: Welche Routinewartung benötigt eine Flexo-Presse? A: Regelmäßige Reinigung des Tintensystems, Inspektion und Austausch von abgenutzten Klingen, Schmierung von beweglichen Teilen, Kalibrierung des Spannsystems und geplanter Austausch von Teilen. |
| Q9: Welche Materialien eignen sich für den Flexodruck? A: Kunststofffolien (z. B. PE, BOPP), Papier, Aluminiumfolie, Selbstklebende Materialien, Papierbeutel, Pappbecher und Wellpappe. |
| Q10: Welche Arten von Produkten werden normalerweise mit Flexo gedruckt? A: Lebensmittelverpackungsbeutel, Getränkeetiketten, Hygieneproduktverpackung, Tissue Wrap, Kurierbeutel, Geschenkpapier und mehr. |
| Q11: Welche Faktoren sollten bei der Wahl einer Flexodruckmaschine berücksichtigt werden? A: Betrachten Sie die Druckbreite, die Anzahl der Farbeinheiten, die Druckgeschwindigkeit, den Automatisierungsgrad, die Online-Inspektionsfunktionen und den Kundendienst. |
| Q12: Ist die Herstellung von Flexodruckplatten teuer? A: Flexo-Plattenherstellung ist billiger als Tiefdruck, aber etwas teurer als Offset. Moderne digitale Plattenherstellung verbessert jedoch die Effizienz und senkt die langfristigen Kosten. |
