After-sales Service: | 7 X 24 Hours |
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Warranty: | 15 Months |
Art: | Air - Cooled |
Kühlungsmethode: | Luftgekühlte |
Geräteaufbau: | Integral |
Ausgewählte Voltage: | 380V / 50 Hz |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Industrielle Kältemaschinewerden in der Kunststoffindustrie weit verbreitet eingesetzt, und das Kühlwassersystem ist eine wesentliche Zusatzausrüstung für Kunststofffabriken.in der Kunststoffindustrie kühlt der Kühler vor allem verschiedene in der Verarbeitung verwendete Geräte. Zu den wichtigsten Geräten, die durch einen Kühler gekühlt werden müssen, gehören:
Spritzgießmaschinen: Der Kaltwassersatz hilft, die Formen und Hydraulik der Spritzgießmaschinen zu kühlen, um eine gleichbleibende Temperatur zu erhalten und die Qualität der Kunststoffformteile zu verbessern.
Blasformmaschinen: Chiller wird verwendet, um die Formen und den Extrusionsprozess in Blasformmaschinen zu kühlen, um die richtige Formgebung und Erstarrung der Kunststoffbehälter oder Flaschen zu gewährleisten.
Film- und Plattenextrusionslinien: Der Kältemaschinekühlt Extruder, Matrizen und Kalender in der Film- und Bogenproduktion und sorgt so für eine präzise Temperaturregelung für eine optimale Produktqualität.
Thermoformmaschinen: Der Kaltwassersatz unterstützt die Kühlung der Formen und Heizelemente von Thermoformmaschinen und sorgt so für eine effiziente Umformung und Kühlung von Kunststoffplatten in gewünschte Formen.
Profil- und Rohrextrusionslinien: Der Kühler hilft, die Extruder und Matrizen in Profil- und Rohrextrusionsverfahren abzukühlen, die Dimensionsstabilität zu erhalten und die physikalischen Eigenschaften des Produkts zu verbessern.
Rotationsformmaschinen: Der Kaltwassersatz dient zur Kühlung der Formen und zur Aufrechterhaltung einer kontrollierten Temperaturumgebung für Rotationsformprozesse, wodurch eine gleichmäßige und konsistente Kühlung der Kunststoffteile ermöglicht wird.
Kühler spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Temperaturkontrolle während dieser Kunststoffverarbeitung, der Gewährleistung der Produktqualität, der Reduzierung der Zykluszeit und der Verbesserung der Produktivität in der Kunststoffindustrie.
Ein Extruder-Kühler, auch bekannt als Extrusionskühler oder Kühlsystem, ist ein spezialisierter ch zur Regelung der Temperatur des Extrusionsprozesses in der Kunststoffherstellung. Es hilft, eine konsistente Kühlung des Extruderzylinders und der Matrize aufrechtzuerhalten, wodurch eine effiziente Produktion und hochwertige Kunststoffprodukte gewährleistet werden. Die Extruder Chiller wir auch Extrusionskühler genannt,
Bei der Auswahl eines Wasserkühlsystems für Ihren Extruder sollten Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen:
Kühlleistung: Wählen Sie einen Kühler mit ausreichender Kühlleistung, um die während des Extrusionsprozesses erzeugte Wärme zu verarbeiten. Die Kühlleistung sollte den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschine entsprechen.
Temperaturregelung: Suchen Sie nach einem Kühlsystem, das eine präzise Temperaturregelung bietet. Die Fähigkeit, den gewünschten Temperaturbereich zu regulieren und beizubehalten, ist für den Extrusionsprozess entscheidend und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.
Energieeffizienz: Entscheiden Sie sich für ein energieeffizientes Kühlsystem, das zur Senkung der Betriebskosten beiträgt. Achten Sie auf Funktionen wie Kompressoren mit variabler Drehzahl oder Energiesparmodi, die den Stromverbrauch optimieren.
Zuverlässigkeit und Haltbarkeit: Wählen Sie ein Kühlsystem von einem renommierten Hersteller, der für die Herstellung zuverlässiger und langlebiger Geräte bekannt ist. Dadurch werden Ausfallzeiten und Wartungsprobleme minimiert und eine kontinuierliche Produktion sichergestellt.
Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem mit Ihrer spezifischen Extrudermaschine kompatibel ist. Berücksichtigen Sie Faktoren wie das Design und die Größe des Systems, Anschlussmöglichkeiten und spezielle Anforderungen an Ihren Extrusionsprozess.
Wartung und Service: Prüfen Sie die einfache Wartung und Zugänglichkeit der Komponenten. Suchen Sie nach einem Kühlsystem, das leicht zu reinigen ist, über leicht verfügbare Ersatzteile verfügt und zuverlässigen Service und Support bietet.
Kosten: Berücksichtigen Sie Ihr Budget und bewerten Sie die Wirtschaftlichkeit des Kühlsystems. Vergleichen Sie die Funktionen und Preise verschiedener Optionen, um die Lösung zu finden, die Ihren Anforderungen am besten entspricht und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.
Es wird empfohlen, sich mit Experten oder Lieferanten zu beraten, die sich auf Kühlsysteme für die Kunststoffextrusion spezialisiert haben, um eine maßgeschneiderte Beratung basierend auf Ihren spezifischen Maschinen- und Produktionsanforderungen zu erhalten.
Der Vorteil von luftgekühlten Wasserkühlern ist, dass sie keine separate Kühlwasserquelle oder Kühlturm benötigen, was sie für den Einbau an verschiedenen Standorten bequemer macht. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen die Wasserverfügbarkeit begrenzt ist oder die Installation einer Wasserkühlung nicht möglich ist. Luftgekühlte Kühler machen außerdem die Wasseraufbereitung überflüssig und reduzieren den Wasserverbrauch, was zu Kosteneinsparungen und Umweltvorteilen führt. Darüber hinaus bieten sie Flexibilität bei der Installation, da sie im Innen- oder Außenbereich platziert werden können, sofern genügend Luftstrom für die Wärmeableitung vorhanden ist.
Im Vergleich zu wassergekühlten Kühlern können luftgekühlte Kühler jedoch aufgrund der höheren Umgebungstemperatur, die den Verflüssigungsprozess beeinflusst, einen etwas geringeren Wirkungsgrad aufweisen. Darüber hinaus können sie eine größere Kondensatoroberfläche und Lüfter benötigen, um eine ausreichende Wärmeableitung zu gewährleisten. Dennoch haben technologische Fortschritte die Effizienz und Leistung luftgekühlter Wasserkühler verbessert und sie zu einer praktikablen und praktischen Kühllösung für verschiedene industrielle, kommerzielle und HLK-Anwendungen gemacht.
Modell Element |
OMC-1A | OMC-2A | OMC-3A | OMC-5A | OMC-8A | OMC-10A | OMC-15A | OMC-20A | OMC-25A | OMC-30A | OMC-40A | ||
Kühlleistung | KW | 2,7 | 5,4 | 8,1 | 13,5 | 21,6 | 27 | 40,5 | 54 | 67,5 | 81 | 108 | |
Kcal/h | 2322 | 4644 | 6966 | 11610 | 18576 | 23220 | 34830 | 46440 | 58050 | 69660 | 92880 | ||
Ton | 0,8 | 1,5 | 2,3 | 3,8 | 6,1 | 7,7 | 11,5 | 15,4 | 19,2 | 23,0 | 30,7 | ||
BTU/h | 9215 | 18430 | 27645 | 46075 | 73720 | 92150 | 138225 | 184300 | 230375 | 276451 | 368601 | ||
Eingangsleistung | KW | 1,4 | 2,1 | 2,8 | 5 | 7,3 | 9,2 | 14 | 18 | 22 | 28 | 36 | |
Stromversorgung | 1PH-220V 50Hz | 3ph-380V 50Hz | |||||||||||
Temperaturbereich | ºC | 5-35 | |||||||||||
Kältemittel | Typ | R22 (R407C/R410A/R134A) | |||||||||||
Kompressor | Steuerungsmodus | Kapillare | Expansionsventil | ||||||||||
Typ | Kolbentyp/ Scrolltyp | ||||||||||||
Leistung | KW | 0,75 | 1,5 | 2,2 | 4 | 6 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | |
Gekühltes Wasser | Tankvolumen | L | 25 | 30 | 60 | 65 | 150 | 180 | 300 | 400 | 400 | 540 | 630 |
Tankmaterial | SUS304 Edelstahl | ||||||||||||
Rohrdurchmesser | Zoll | 1/2 | 3/4 | 3/4 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 | 3 | |
Pumpe | Aufzug | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Leistung | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 4 | 4 | ||
Verdampfer | Typ | Tank mit Spule (Gehäuse und Rohr) | |||||||||||
Kaltwasserfluss | m³/h | 0,5 | 0,9 | 1,4 | 2,3 | 3,7 | 4,6 | 7,0 | 9,3 | 11,6 | 13,9 | 18,6 | |
Kondensator | Typ | Hocheffiziente Kupfer-Kondensationsspule mit Aluminium+Spiral Axial-Durchflussventilator | |||||||||||
Kühlluftstrom | m³/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 40000 | |
Sicherheitsschutz | Überhitzungsschutz des Kompressors, Überstromschutz, Schutz vor hohem und niedrigem Druck, Übertemperaturschutz, Durchflussschutz, Schutz gegen umgekehrte und fehlende Phasen, Schutz vor Überhitzung des Abgases. | ||||||||||||
Abmessungen | Länge | Mm | 680 | 770 | 1000 | 1120 | 1250 | 1500 | 2080 | 2100 | 2100 | 2300 | 2430 |
Breite | Mm | 420 | 500 | 480 | 530 | 680 | 770 | 780 | 850 | 850 | 930 | 1185 | |
Höhe | Mm | 850 | 950 | 1100 | 1200 | 1350 | 1400 | 1650 | 1600 | 1700 | 1650 | 1710 | |
Gewicht | KG | 73 | 95 | 128 | 172 | 300 | 350 | 750 | 850 | 950 | 1080 | 1360 |
Luftgekühlte Kältemaschineist eine gängige industrielle Kühlanlage mit folgenden Vorteilen:
Unabhängiges Kühlsystem: Der luftgekühlte Kühler verfügt über ein unabhängiges Luftkühlsystem und benötigt keine zusätzlichen Kühlwasserquellen oder Kühltürme. Dadurch sind Installation und Betrieb relativ einfach, was Installations- und Wartungskosten und Platz spart.
Breites Anwendungsspektrum: Luftgekühlte Kaltwasserbereiter eignen sich für verschiedene industrielle Anwendungen, darunter Kunststoffverarbeitung, Kälte- und Klimaanlagen, Bearbeitung, Druck und Papierherstellung. Sie bieten zuverlässige Kühlung für verschiedene Geräte und Prozesse.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Der luftgekühlte Kühler nutzt eine Luftkühlung und nutzt Zwangslüfter, um die Luft zu zirkulieren und die Wärme zu entfernen. Im Vergleich zu herkömmlichen wassergekühlten Systemen benötigen sie keine zusätzlichen Wasserpumpen und Kühltürme, was Energie und Betriebskosten spart.
Flexibilität und Mobilität: Da sie nicht an eine externe Kühlwasserquelle angeschlossen werden müssen, sind luftgekühlte Kühler flexibler und können leichter an verschiedene Standorte gebracht werden. Dies ist nützlich für Anwendungen, die eine Bewegung oder Änderung des Arbeitsorts erfordern.
Einfache Wartung: Im Vergleich zu Wasserkühlsystemen sind luftgekühlte Kühler einfacher zu warten. Es besteht keine Notwendigkeit, Probleme wie Kalk, Wasseraufbereitung und Wasserpumpenwartung zu lösen, wodurch die Komplexität und die Kosten der Wartungsarbeiten reduziert werden.
Geringe Stellfläche: Luftgekühlte Kühler haben eine relativ geringe Stellfläche, da sie keinen Kühlturm und kein Wasserkühlsystem benötigen. Dies ist sehr vorteilhaft, wenn der Platz begrenzt ist.
Es ist jedoch zu beachten, dass luftgekühlte Kühler bei der Wärmeableitung, insbesondere in Hochtemperaturumgebungen, etwas weniger effizient als wassergekühlte Systeme sein können. Da die Luftkühlung den Einsatz von Lüftern erfordert, können außerdem Geräusche und Vibrationen auftreten. Daher ist es bei der Auswahl von Kühlgeräten notwendig, die vor- und Nachteile basierend auf spezifischen Anforderungen und Prozessanforderungen umfassend zu berücksichtigen und verschiedene Faktoren abzuwägen.
Q1: Können Sie uns helfen, das Modell für unser Projekt zu empfehlen?
A1: Ja, wir haben einen Ingenieur, der die Details überprüft und das Schema für Sie macht. Basierend auf folgenden Faktoren:
1)Kühlleistung;
2) Kaltwassereinlass und -Auslauftemperatur
3) Kaltwasserfluss
4) Kältemittel;
5) Umgebungstemperatur;
6) Spannung;
7) für welche Branche eingesetzt werden?
8)andere besondere Anforderungen
Q2: Wie Sie Ihr Produkt mit guter Qualität zu gewährleisten?
A2: Alle unsere Produkte mit CE-Zertifikat. Und verwenden Sie die bekannte Marke Kompressoren und Kühlgeräte Zubehör . Alle OUMAL-Kühler werden werkseitig unter Lastbedingungen getestet, um eine gute Qualität und einfache Installation für den Anwender zu gewährleisten.
Q3: Was ist die Garantie?
A3: 15 Monate Garantie gratis, wenn durch beidseitigen Schaden im Qualitätsgrund bestätigt.
Q4: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A4: Wir akzeptieren T / T, LC, Western Union, etc. Normalerweise 30% Anzahlung für die Produktion, 70% Balance vor dem Versand.
Q5: Sind Sie ein Hersteller?
A5: Ja, wir haben mehr als 15 Jahre im Wasserkühler-Geschäft. Auch haben Patent auf die Wasserkühler Aussehen .
Die Steuerbox-Konstruktion macht das Gerät sicher und stabil.
Q6: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben
A6: Senden Sie uns eine Anfrage oder rufen Sie uns an.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen