After-sales Service: | Lifelong Service |
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Warranty: | 1 Year |
Anwendung: | Electronic Industry, Automobilindustrie, Fertigungsindustrie, Cabinets, Kitchens, Stairs, Racks, Ss Furniture |
Technische Klasse: | Dauerstrichlaser |
Steuern: | Handbuch |
Leistungsdichte: | Wärme Conduct Welding |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
3-in-1 Multifunktionales Hand-Laser-Schweißgerät
Hand-Faser-Laser-Schweißmaschine mit Schweiß-, Rost-und Schneidfunktionen
Handschweißpistole aus Glasfaser
QBH Interface Mode, einfache Struktur, Luftblasen-Funktion und Sicherheitsschutz-Funktion
Kältemaschinekonstanter Temperatur
Hocheffizienter Kompressor, Wasserpumpe, Übertemperaturalarm, Durchflussschutz
Die Hand-kontinuierliche Laser-Schweißmaschine ist eine integrierte Konstruktion, nimmt die neueste Generation von Lasergenerator, und integriert Doppelantrieb automatische Drahtzuführung das System ist mit Doppel-Schwenk Schweißverbindung unabhängig von unserer Firma entwickelt ausgestattet. Flexibles und bequemes Schweißen, gute Strahlqualität und weniger Verformung des Schweißkörpers, die Schweißnaht ist glatt und schön mit hoher Zuverlässigkeit. Flexible Übertragung berührungslose hängende Schweißen wird auf die Teile, die schwer zugänglich sind mit gewöhnlichen Argon-Lichtbogen-Schweißpistole Connect angewendet. Es eignet sich für Punktschweißen und Vollschweißen von komplexen und unregelmäßigen Innen-und Außenecken und Verbindungen von verschiedenen Metallrahmen Strukturteile und Blechteile, das Gebrauchsmuster hat die Vorteile der einfachen Bedienung, schöne Schweißnaht und schnelle Schweißgeschwindigkeit. Anwendbar auf Aluminiumlegierung Platte, Edelstahlplatte, Eisenplatte und verzinkte Stahlplatte das Schweißen von Platte und anderen Metallmaterialien kann perfekt ersetzen die traditionelle Argon-Lichtbogenschweißen, Lichtbogenschweißen und andere Prozesse.
Produkteinführung:
Projekt | Parameter |
Gerätename | Multifunktionale Hand-Faser-Laser-Schweißmaschine mit automatischer Drahtzuführung |
Faserleitungslänge | Standardkonfiguration 10m (kundenspezifische Länge bis 15m) |
Kontrollmodell | TTL-Ebene/ GUI |
Kühlsystem | Wasser kühlen / alles in einem konstanten Temperatur |
Temperaturbereich der Arbeitsumgebung | 15-35 GRAD CELSIUS |
Empfohlene Schweißdicke | 0,1-5mm |
Verbrauchsmaterialien | Schutzgläser |
Was sind die wesentlichen Vorteile von Hand-Schweißmaschinen im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmaschinen?
Handschweißgeräte haben gegenüber herkömmlichen Schweißgeräten erhebliche Vorteile. Erstens ermöglicht die Portabilität dem Benutzer, Schweißarbeiten jederzeit, überall und unabhängig vom Standort durchzuführen. Zweitens verwendet die moderne Handschweißmaschine fortschrittliche Schweißtechnologie, wie Mikrocomputer-Steuerung und intelligente Regelung, die den Schweißprozess stabiler und genauer macht und dadurch die Schweißqualität verbessert. Darüber hinaus hat die Handschweißmaschine in der Regel die Eigenschaften von leicht und einfach zu bedienen, was die Arbeitsintensität des Benutzers reduziert.
Parametername | LWM1500-M | LWM2000-M |
Eingangsleistung | 220V / 1500W | 220V / 2000W |
Automatische Drahtzuführung | Ja | Ja |
Haftfestigkeit mit unedlen Metallen | Sehr gut | Sehr gut |
Modell mit Schweißpistole | A/B/C OPTIONAL | A/B/C OPTIONAL |
Laserwellenlänge | 1064nm | 1064nm |
Gesamtleistung | 2500W | 3000W |
Anforderungen an Schweißintervalle | <0,5mm | <0,5mm |
Ausrichtung und Positionierung | Infrarot | Infrarot |
Automatische Schweißschnittstelle des Roboters | Ja | Ja |
Schweißleistung / Aluminium | 0,2-3,0mm | 0,2-4,0mm |
Schweißleistung / Kohlenstoffstahl | 0,2-4,0mm | 0,2-5,0mm |
Schweißleistung / Edelstahl | 0,2-4,0mm | 0,2-5,0mm |
Schweißleistung / Verzinkter Bogen | 0,2-3,0mm | 0,2-4,0mm |
Schweißgeschwindigkeit | 0-120cm/Min | 0-120cm/Min |
Kollimation fokussieren | D16 F60mm | D16 F60mm |
Brennweite fokussieren | D20 F800mm | D20 F800mm |
Maximaler Luftdruck | 15bar | 15bar |
Fokusbereich für vertikale Anpassung | ±10mm | ±10mm |
Reinigungsbreite | <120mm | <120mm |
Geeignete Wellenlänge | 1070nm | 1070nm |
Nettogewicht / Verpackungsgewicht | 280KG / 331kg | 300KG / 351kg |
Gesamtabmessung / Verpackungsgröße | 1050*750*1310mm / 1110*850*1870mm |
1050*750*1310mm / 1110*850*1870mm |
01.The Schweißgeschwindigkeit ist 2-3 mal schneller als die traditionelle Schweißgeschwindigkeit. Sie können damit mindestens zwei Schweißer pro Jahr sparen
02.Laser Schweißen hat die Vorteile des niedrigen Materialverbrauchs und Lange Lebensdauer
03.IT ist einfach, ohne Schweißlizenz zu bedienen, und der Anfänger kann schöne Produkte schweißen
04.sicherer und umweltfreundlicher
05.der selbst entwickelte Schwenkschweißkopf macht den Nachteil des kleinen Laserpunktes wankbar, erweitert den Toleranzbereich und die Schweißbreite des Werkstücks und erzielt eine gute Schweißformwirkung.
Vergleich:
Projekt | Herkömmliches Argon-Schweißen | Laserschweißen | PDKJ Handschweißen von optischen Fasern |
Wärmeeintrag zum Werkstück | Sehr hoch | Niedrig | Niedrig |
Verformung und Hinterschnitt des Werkstücks | Groß | Klein | Klein |
Weiterverarbeitung | Schleifen | Es ist kein oder nur wenig Schleifen erforderlich | Es ist kein oder nur wenig Schleifen erforderlich |
Schweißgeschwindigkeit | Allgemein | Mehr als 2 Mal Argon-Lichtbogenschweißen | Mehr als 2 Mal Argon-Lichtbogenschweißen |
Anwendbare Materialien | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / verzinktes Blech / Aluminium Legierung / Kupfer | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / verzinktes Blech / Aluminium Legierung / Kupfer | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / verzinktes Blech / Aluminium Legierung / Kupfer |
Verbrauchsmaterialien | Mehrere | Weniger | Weniger |
Schwierigkeiten bei der Bedienung | Komplex | Allgemein | Einfach |
Auswirkungen des Umweltschutzes | Nicht umweltfreundlich | Umweltschutz | Umweltschutz |
Schweißfehlertoleranz | OK | Allgemein | OK |
Hände und Kopf festhalten | Nein | Nein | Ja |
Die Helligkeit des Lichtflecks ist einstellbar | Keine | Keine | Ja |
Schweißqualität | Schlecht | Allgemein | Sehr gut |
Vorteil: Einfach zu bedienen, schöne Schweißnaht, schnelle Schweißgeschwindigkeit, kleine Verformung, hohe Effizienz, Hochpräzises und leistungsstarkes Schweißen.
Geeignet zum Schweißen von Edelstahlplatte, Aluminiumlegierung Platte, Kohlenstoffstahl, verzinkte Platte und andere Metallmaterialien; weit verbreitet in Schränken, Küchen, Treppen, Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahl Tür und Fenster Geländer, Verteilerkästen, Edelstahl-Wohnmöbel und andere Branchen.
Nummer | Name | Spezifikationen | Menge | Einheit | Anmerkungen |
1 | Laserschweißgerät | Integriert | 1 | Setzen | Standardkonfiguration |
2 | CW-Faserlaser | 1500W / 2000W | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
3 | Industrielle Kältemaschineanlage | Konstante Temperatur | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
4 | Lasersteuerungssystem | Touchscreen | 1 | Setzen | Standardkonfiguration |
5 | Handschweißpistole | T-Typ | 1 | Stück | Standardkonfiguration |
6 | Multifunktionaler Drahtvorschub | 0,8-1,6mm | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
7 | IO-Roboteranschluss unterstützendes Steuerungssystem | PDKJ-PW353 | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
1, Was ist die Garantiezeit für Ihre Maschinen?
Antwort: Unsere Standardgarantie ist ein Jahr nach Lieferung. Wenn Sie die Garantiezeit verlängern möchten, fallen zusätzliche Gebühren an.
Während der Garantiezeit, wenn Geräteausfälle aufgrund von nicht menschlichen Faktoren auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices. Darüber hinaus bieten wir umfassende After-Sales-Services, einschließlich technischer Unterstützung, Geräteinspektionen, Reparaturen usw., um sicherzustellen, dass Ihre Geräte jederzeit in optimalem Zustand bleiben.
2, was ist die Lebensdauer der Punktschweißmaschine? Welche regelmäßige Wartung ist erforderlich?
Antwort: Die Lebensdauer der Punktschweißmaschine variiert je nach Einsatzumgebung und Wartung. Um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, empfehlen wir eine regelmäßige Reinigung, das Anziehen loser Komponenten und die Überprüfung der elektrischen Anschlüsse. Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Inspektions- und Wartungsservices, um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.
Diese zusätzlichen Fragen und Antworten umfassen weitere Aspekte wie Schweißmodi, Fernsteuerung, Faktoren, die die Schweißqualität beeinflussen, automatische Erkennungsfunktionen, Elektrodeneinstellungen, Lebensdauer der Ausrüstung und Wartung. Wir hoffen, dass sie Ihren Anforderungen für Online-Anfragen entsprechen. Natürlich müssen spezifische Antworten auf der Grundlage der tatsächlichen Anforderungen der Kunden und der Eigenschaften der Produkte Ihres Unternehmens personalisiert werden.
3, wie kann Elektrodenverschleiß während des Schweißprozesses der Punktschweißmaschine verhindert werden?
Antwort: Elektrodenverschleiß ist ein häufiges Problem bei der Verwendung der Punktschweißmaschine. Um den Elektrodenverschleiß zu reduzieren, können hochwertige Elektrodenmaterialien ausgewählt werden, und der Verschleiß der Elektroden sollte regelmäßig überprüft werden. Bei starkem Elektrodenverschleiß sollten neue Elektroden umgehend ausgetauscht werden. Passen Sie außerdem die Schweißparameter und den Schweißdruck angemessen an, um übermäßigen Elektrodenverschleiß zu vermeiden.
4, was sollte beim Schweißen von Materialien unterschiedlicher Dicke mit der Punktschweißmaschine berücksichtigt werden?
Antwort: Beim Schweißen von Materialien unterschiedlicher Dicke sollte besonderes Augenmerk auf die Anpassung der Schweißparameter gelegt werden, um die Qualität und Effektivität des Schweißens zu gewährleisten. Dickere Materialien erfordern möglicherweise höhere Schweißströme und längere Schweißzeiten, während dünnere Materialien kleinere Parameter benötigen, um Überschweißen zu vermeiden. Zusätzlich ist es notwendig, geeignete Elektroden und geeigneten Schweißdruck auszuwählen, um den Schweißanforderungen von Materialien mit unterschiedlichen Stärken gerecht zu werden.
5,
Wie kann man Schweißverformung während des Schweißprozesses der Punktschweißmaschine kontrollieren?
Antwort: Schweißverformung ist eines der häufigsten Probleme beim Schweißprozess der Punktschweißmaschine. Um die Schweißverformung zu kontrollieren, können folgende Maßnahmen ergriffen werden: Zum einen optimieren Sie die Schweißparameter durch Auswahl des geeigneten Schweißstroms, der Schweißzeit und des Elektrodendrucks, um die Wärmezufuhr während des Schweißprozesses zu reduzieren. Zweitens: Ordnen Sie Schweißsequenzen und Positionen vernünftig an, um die Konzentration der Schweißspannung zu minimieren. Zusätzlich können mit vor- und Nacherhitzungsmethoden die Struktur und Eigenschaften der Schweißverbindung verbessert und so die Schweißverformung reduziert werden.
6, ist der Betrieb der Punktschweißmaschine einfach, und erfordert es spezielle Ausbildung?
Antwort: Die Bedienung der Punktschweißmaschine ist relativ einfach und intuitiv, da die Ausstattung mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und klaren Anweisungen ausgestattet ist. Um jedoch optimale Betriebsergebnisse und Sicherheit zu gewährleisten, empfehlen wir, dass Bediener eine grundlegende Schulung erhalten, um die grundlegenden Funktionen, Sicherheitsvorschriften und Wartungskenntnisse des Geräts zu verstehen.
7, wie man die Schweißeffizienz der Punktschweißmaschine verbessert?
Antwort: Die Verbesserung der Schweißeffizienz der Punktschweißmaschine kann aus verschiedenen Aspekten angegangen werden. Erstens: Optimieren Sie die Schweißparameter, indem Sie die beste Parameterkombination auswählen, die für das Schweißen von Materialien geeignet ist, um die Schweißgeschwindigkeit und -Qualität zu verbessern. Zweitens: Verwenden Sie automatisierte und intelligente Schweißgeräte, um manuelle Vorgänge und Eingriffe zu reduzieren und so die Stabilität und Konsistenz des Schweißprozesses zu verbessern. Darüber hinaus kann eine rationelle Anordnung von Schweißsequenzen und Arbeitsprozessen Wartezeiten und nicht-Produktionszeiten reduzieren und die Produktionseffizienz weiter steigern.
8, Was sollte während des Transports und der Lagerung der Punktschweißmaschine berücksichtigt werden?
Antwort: Beim Transport und der Lagerung der Punktschweißmaschine ist darauf zu achten, dass die Ausrüstung ausgeschaltet und die Stromversorgung unterbrochen wird. Vermeiden Sie außerdem Stöße und Vibrationen, um Schäden an internen Komponenten zu vermeiden. Die Lagerumgebung sollte trocken, belüftet und vor direkter Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen geschützt sein.
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