Pdkj Automobile Teile, Neue Energie, Motor, Hardware und andere Metallschweißen MFDC Spot Welder

• Steuern: Handbuch
• Kühl Way: Wasserkühlen
• Stil: fest
• Die Elektrode Stroke: Vertikal
• Elektrischer Strom: DC
• Übertragung: pneumatisch
• Modell Nr.: DBT-160 DBT-240 DBT-280
• leitend: Copper
• Schweißpunkt-Nummer: Single
• Art: Universal
• Anwendbares Material: Alle Metallmaterialien: Edelstahl; galv. Blech
• Hauptverkaufsargumente: Festes Schweißen, hoher Wirkungsgrad, Energieeinsparung
• Kühlwasserfluss: 14L/min
• Eingangsleistung: 3 Phase; 380V
• Maximaler Kurzschlussstrom: 35ka/50kA/65kA
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: 1200*870*2210mm
• Warenzeichen: PDKJ
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515809090
• Produktionskapazität: 100 Unit Per Month

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

 

PDKJ, GEBOREN FÜR METALL WELDIN

Hohe Leistung ▪ Zwischenfrequenz ▪ Gleichstrom-Ausgangsstrom

Zwischenkreis Inverter DC Spot (konvex) Schweißgerät
DTB-80  DTB-160  DTB-240  DTB-280  DTB-340  DTB-450

Energieeinsparung, Energieeinsparung, hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und hohe Schweißqualität.

Produktübersicht: Die Mittelfrequenz-Inverter-DC-Punktschweißmaschine wandelt die Leistungsfrequenz (50Hz) AC in den Mittelfrequenz-DC-Ausgang (1000Hz) um. Die Zeitauflösung ist höher als die der Leistungsfrequenz, die Regelgenauigkeit wird ebenfalls verbessert und der Ausgangsstrom wird durch die Änderung des sekundären Ausgangskreises nicht beeinflusst. Es hat eine hohe thermische Effizienz, eine große Ausgangsleistung und eine bessere Schweißqualität. Im Vergleich zu der herkömmlichen Leistungsfrequenz-Schweißmaschine wird das Inverter-Mittelfrequenz-Gleichstromschweißen effizient und energiesparend sein. Es ist ein technologischer Durchbruch im Bereich des Widerstandsschweißens.
 

Vorteile des Schweißens  von  PDKJ  Zwischentfrequenz -Inverter DC-Punktschweißgerät  

1. Einfach zu bedienen
Kein Skill-Training erforderlich, einfach zu bedienen und leicht zu meistern für Anfänger.

2. Design-Leben 20 Jahre
Es ist für die Lebensdauer von 20 Jahren ausgelegt, mit über 100000 Stunden intensiver Arbeit und Alterungstests in industriellen Labors.

3. Gute Qualität
Die Oberfläche des Schweißpunktes hat nur wenige Oxidation und Verformung, auch ohne irgendwelche Markierungen, und das Schweißen ist fest und hat eine gute Qualität.

4.weit verbreitet
Metallschränke, Fahrzeugbauteile, Verbindungselemente, elektronische Bauteile, Instrumente und Messgeräte, Batterie-Punktschweißen, Hardware-Punktschweißen, elektrische Schalter, Anschlussdrähte, Drahtgitter, Gitterkörbe usw.

5. Schnelle Schweißgeschwindigkeit
Hohe Leistung, schnelle Dotting-Geschwindigkeit, kurzer Zeitverbrauch, hohe Schweißeffizienz.

6. Angepasst
Kann kundenspezifische Vorrichtungen, Elektrodenarme, Elektrodenhalter und Elektrodenköpfe in verschiedenen Größen für verschiedene Produktwerkstücke sein und hochautomatisierte Schweißgeräte und Produktionslinien anpassen.

 

Frage 1:  Was ist bei der Verwendung eines DC-Punktschweißers mit Mittelfrequenz-Inverter zum Schweißen von Gehäusen zu beachten?

Bei der Verwendung eines DC-Punktschweißers für Mittelfrequenz-Inverter für Schweißgehäuse sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Materialkompatibilität:  Stellen Sie sicher, dass der Schweißer für die spezifische Legierungszusammensetzung und -Dicke des Gehäusematerials geeignet ist, da verschiedene Aluminiumlegierungen unterschiedliche Schweißparameter erfordern können.
• Vorbereitung:  Gründlich reinigen und entfetten Sie die zu schweißenden Oberflächen, entfernen Sie Oxidschichten oder Verunreinigungen, die die Schweißqualität beeinträchtigen könnten. Eine ordnungsgemäße Kantenvorbereitung, wie z. B. Fasen oder V-Nuten, kann ebenfalls erforderlich sein.

• Frage 2:  Welches Schweißverfahren wird typischerweise für Gehäuse verwendet?

  Die am häufigsten verwendeten Schweißverfahren für Gehäuse sind:

• Wolfram-Inertgas (WIG) Schweißen:  Bietet eine ausgezeichnete Kontrolle über Wärmeeintrag, so dass es für dünne und empfindliche Aluminiumkomponenten geeignet, sowie für die Herstellung ästhetisch ansprechende, hochwertige Schweißnähte.
• Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG):  Bietet höhere Abscheidungsraten und eignet sich besser für dickere Materialien oder größere Mengen, insbesondere bei Verwendung von Impulsschweißmodi zur besseren Kontrolle der Wärmezufuhr und Spritzerreduzierung.
• Friction Stir Welding (FSW):  Ein Festkörperverbindungsprozess, der ideal für große, dickwandige Aluminiumgehäuse ist, da er starke, fehlerfreie Verbindungen mit minimaler Verformung und ohne Zusatzmaterial produziert.

 

Produktparameter

Parameter des PDKJ Zwischentfrequenz-Inverters DC-Punktschweißgerät (1)
 

Parameter	DTB-160	DTB-240	DTB-280
Nennleistung	160KVA	240KVA	280KVA
Eingangsleistung	3 φ 380V	3 φ 380V	3 φ 380V
Kurzschlussstrom	35KA	50KA	65KA
Ladedauer	20 %	20 %	20 %
Steuerungsmodus	Primärer/sekundärer Konstantstrom	Primärer/sekundärer Konstantstrom	Primärer/sekundärer Konstantstrom
Inverterfrequenz	1000HZ	1000HZ	1000HZ
Größe der Armverlängerung	500 × 350mm	500 × 350mm	500 × 350mm
Drücken Sie	6000N	12000N	12000N
Elektrodenhub	80mm	100mm	100mm
Kühlwasserfluss	12L/min	14L/min	14L/min
Schweißleistung /Al. Platte	2,5+2,5mm	3,0+3,0mm	3,5+3,5mm
Schweißleistung / Kohlenstoffstahl	3,0+3,0mm	4,0+4,0mm	4,5+4,5mm
Größe des Elektrodenarms	φ 59 x 173 mm	φ 74 x 195 mm	φ 74 x 195 mm
Größe des Elektrodenhalters	φ 24,6 × 180mm	φ 31,6 × 250mm	φ 31,6 × 250mm
Elektrodenkopfgröße	φ 16 x 50 mm	φ 20 x 60 mm	φ 20 x 60 mm
Gewicht	384kg	733kg	820kg
Gesamtabmessung	1180*750*1830mm	1205*870*2140mm	1205*870*2140mm

Detaillierte Fotos

Eigenschaften des PDKJ Zwischentfrequenz-Inverters DC-Punktschweißgerät  
 

1.  PDKJ MFDC-Controller
Der Interfrequenz-Schweißregler und die Stromregelung können den tatsächlichen Schweißstrom bei hoher Geschwindigkeit steuern. Der Ausgangsstrom ist DC, und der Strom ist glatt, die Induktivitätsreaktanz ist Null. Die Arbeitsfrequenz beträgt 1000Hz und die Genauigkeit der Zeitsteuerung 1ms. Das Schweißprogramm kann mehrere Schweißfunktionen wie Vorwärmen, Schweißen und Temperieren erreichen, um komplexe Schweißfunktionen zu erreichen. Humanes Design, kann mehrere Schweißvoreinstellungen speichern.
 

2.LCD-Touchscreen
Die Benutzeroberfläche ist einfach und schön, und die Bedienung ist einfach. Mehrsprachiges Umschalten zwischen Chinesisch und Englisch, mit klaren Schweißparametern auf einen Blick. Arbeiten Sie mit voreingestellten Funktionen zusammen, um ein schnelles Schweißen zu erreichen.
 

3.  Wasserkühlung   Zirkulationssystem
Transparenter und intuitiver Wasserdurchflussmesser für einfache Beobachtung und Einstellung des Kühlwasserflusses. PDKJ maßgeschneiderte Anti-Korrosion und Anti-Aging-Weichwasserrohre haben eine lange Lebensdauer und verhindern Wasserleckagen Unfälle. Eine stabile und angemessene Temperatur kann die Schweißqualität und -Geschwindigkeit verbessern.
 

4.  Verdickte und stabile Körper Design
Der Körper ist mit einer hochfesten, verdickten Stahlplatte mechanische Struktur, die stabil und starr ist, so dass der Körper nicht vibrieren während des Schweißens, und große geschweißten Werkstücke nicht schütteln. Der hochfeste korrosionsbeständige Nano-Beschichtungskörper kann Maschinenqualität und eine extrem lange Lebensdauer gewährleisten. Und es gewann den Red Dot, bekannt als "Beautiful Spot Welder".
 

5.  Reiner Kupfertransformator
Der Transformator von PDKJ ist aus reinem Kupfer für den Primär- und Sekundärpol, mit einem hochleitfähigen Magnetkern und hochwertigem Epoxidharz im Inneren gegossen. Es hat eine gute Isolationsleistung und stabile Leistung und ist in einer Edelstahlschale verpackt, mit einem kompakten und schönen Aussehen. Die Gleichrichterkomponente nimmt Hochleistungs-ABB-Dioden, mit stabiler Leistung und hoher Effizienz an und macht sie zum zuverlässigsten Herz der PDKJ -Punktschweißmaschine.
 

6.  Präzisions- und flexible Schweißplattform
Die Schweißplattform nimmt Messing Material mit hoher Leitfähigkeit mit dem Kupfergehalt   von 85%, integrierte Elektrodenspannung Mechanismus, kurzen Gasweg, kompakte Struktur, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und bequemer Installation und Wartung. Der Hub zwischen den Elektroden ist einstellbar, was die Schweißgeschwindigkeit erheblich verbessern kann. Intern nimmt es wassergekühlte Zirkulation für Wärmeableitung an und kann Schweißvorrichtungen und Elektrodenköpfe schnell ersetzen.
 

7.  R & D Pneumatisches System
Der speziell für das Schweißen entwickelte Druckstabilisierungszylinder der siebten Generation hat eine hohe Ansprechgeschwindigkeit, hohe Druckfestigkeit und lange Lebensdauer und erfüllt damit die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschweißens. Der Zylinder Richtventil nimmt SMC / Airtag Dreifach-Körper, mit schneller Ansprechgeschwindigkeit und große Durchflussrate, die Anforderungen der High-Speed-Management.
 

8.  Sicheres und zuverlässiges Kreislaufsystem
Das Gehäuse wird mit einem LS-Luftschalter geliefert, und die Schaltungskonstruktion entspricht vollständig dem Luftdurchschlagspannungsstandard für elektrische Betriebsmittel, die Luftspalten aufweisen. Die Karosserie ist mit einem Not-aus-Taster ausgestattet. Alle elektrischen Konstruktionen entsprechen streng den Sicherheitsstandards Chinas, der Europäischen Union und Nordamerikas.
 

 
Kühlkomponente der Punktschweißmaschine
 

Wassertank und Wasserpumpe aus Edelstahl (optional)

Großer Kapazität Wassertank, Edelstahlgehäuse für Wärmeableitung, kombiniert mit Hochleistungs-Wasserpumpe, mit Raumtemperatur Wasserkreislauf Kühlung. Diese Standard-Kühlkomponente kann Schweißarbeiten mit allgemeiner Festigkeit erfüllen. Die Aufrechterhaltung der Punktschweißmaschine auf der optimalen Arbeitstemperatur kann die Schweißqualität und Genauigkeit verbessern und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Es wird empfohlen, eine Punktprojektionsschweißmaschine mit einer Leistung von weniger als 160KVA zu verwenden, um optional zu sein.

Wenn die Temperatur unter 0ºC liegt, verwenden Sie Frostschutzmittel.
 

 

Kühlung in Industriequalität (optional)

1.Vertikal oberen Luftauslass Design, einfache Installation und Wartung.
2.High Qualität Marke Kühlkomponenten, mit einer Regelgenauigkeit von ± 1,0 ºC bis ± 3,0 ºC;
3.Stainless Stahl mehrstufige Kreiselpumpe und Edelstahl Wassertank, PVC-Anschluss Material, keine Sorge von Rost;
4.Multiple Alarmschutzfunktionen und Bereitstellung von passivem Signalausgang;
5.unabhängig entwickelt und produziert zweisprachige intelligente Temperaturregler in Chinesisch und Englisch, mit verschiedenen Einstellungen und Fehlerprompt-Funktionen, die Bedienung einfach und bequem;
6.The Reinwasserfiltrationsschutzvorrichtung gewährleistet den sicheren Betrieb der Ausrüstung;

Diese fortschrittliche Kühlkomponente kann besonders hochfeste Schweißarbeiten erfüllen. Die Aufrechterhaltung der Punktschweißmaschine auf der optimalen Arbeitstemperatur kann die Schweißqualität und Genauigkeit verbessern und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Es wird empfohlen, 170KVA-Punkt-Schweißgerät für optional zu verwenden.

Wenn die Temperatur unter 0 ºC liegt, verwenden Sie Frostschutzmittel.

 

Schweißautomatisierung und nicht-Standard maßgeschneiderte Schweißgeräte

Seit seiner Gründung vor 18 Jahren hat PDKJ zahlreiche Fälle von Schweißautomatisierung und Fertigungslinien konzipiert und fertiggestellt. Es ist ein führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik in Dongguan, das sich auf das automatische Schweißen in den Bereichen Laserschweißen und Elektrowiderstandsschweißen konzentriert. Mehr als 3000 High-End-Anwender weltweit haben die gemeinsame Nutzung erlebt.

  

Teil der klassischen Automationsfälle von PDKJ:

Anzhao Oil  Heater Produktionslinie, BYD Kupferdraht-Terminal-Schweißmaschine, Leite Automobilkühler Aluminium-Teile-Spot-Schweißmaschine, Feng's Drahtgitter-Schweißmaschine, Hettich Slide Rail Schweißmaschine, Qixin Seitenofen Mittelfrequenz-Schweißmaschine, Huayangtong Türplatte Code Verstärkung Schweißmaschine, CRRC Kupfer Draht Schweißmaschine, Chongqing Linglong kleine Chassis Automation Schweißmaschine, Nanjing Qiangli Laser Automation Produktionslinie, etc.

Nutzung vor Ort

Q1:  Was sollte bei der Verwendung eines vertikalen Punktschweißers zum Schweißen von Gehäusen beachtet werden?

Antwort:  Wenn Sie einen vertikalen Punktschweißgerät zum Schweißen von Gehäusen verwenden, beachten Sie Folgendes:

• Gelenkkonstruktion:  Optimieren Sie die Gelenkkonfiguration (z. B. LAP, Butt oder T-Joint) und Geometrie, um eine effiziente Wärmeübertragung zu ermöglichen und Verzerrungen zu minimieren.
• Schweißparameter:  Stellen Sie den Schweißstrom, die Zeit und die Kraft auf der Grundlage der Materialeigenschaften, der Dicke und der Verbindungskonstruktion präzise ein.

Q2:  Welche Schweißverfahren eignen sich für das Schweißen von Gehäusen?

Antwort:  Geeignete Schweißverfahren für Schweißgehäuse sind:

• Nahtschweißen (SW):  Eine kontinuierliche Version von RSW, die für längere, lineare Schweißungen auf Gehäusen verwendet wird und eine automatisierte Verbindung mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht.
• Projektionsschweißen (PW):  Verwendet speziell geformte Projektionen auf ein oder beide Teile, um den Schweißstrom zu konzentrieren und so starke, konsistente Schweißnähte mit minimalen wärmebetroffenen Zonen zu schaffen.

Verpackung Und Versand

Unser Team

Patentzertifikat

FAQ

1, welche Vorsichtsmaßnahmen sollten während des Transports und der Installation der Punktschweißmaschine getroffen werden?

Antwort: Bitte stellen Sie während des Transports sicher, dass die Punktschweißmaschine ordnungsgemäß verpackt und gesichert ist, um Kollisionen oder Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Befolgen Sie während der Installation die Anweisungen im Produkthandbuch, um den korrekten Einbauort und die Verkabelung des Geräts sicherzustellen. Bei Bedarf können wir Installationsanweisungen und technischen Support bereitstellen, um den normalen Gebrauch des Geräts sicherzustellen.

2, hat die Punktschweißmaschine einen energiesparenden Modus oder Schlaffunktion?

Antwort: Ja, einige fortschrittliche Modelle von Punktschweißmaschinen sind mit Energiesparmodus oder Sleep-Funktion ausgestattet. Wenn das Gerät längere Zeit im Leerlauf ist oder nicht verwendet wird, kann der Energiesparmodus den Stromverbrauch des Geräts automatisch reduzieren, um Energieeinsparungen zu erzielen. Die Sleep-Funktion kann nach einer gewissen Zeit im Leerlauf automatisch in einen Energiesparmodus wechseln, wodurch der Energieverbrauch weiter reduziert wird. Diese Funktionen tragen dazu bei, Energieverschwendung und Betriebskosten zu reduzieren.


3, erfordert die Punktschweißmaschine Kühlung während des Schweißprozesses?

Antwort: Ja, beim kontinuierlichen Hochintensitätsschweißen erzeugt die Punktschweißmaschine eine gewisse Wärme. Um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern, ist sie in der Regel mit einem Kühlsystem ausgestattet. Das Kühlsystem kann die Gerätetemperatur durch Methoden wie zirkulierendes Kühlwasser oder Lüfterkühlung effektiv reduzieren.

4, wie man die Punktschweißmaschine nach verlängertem Gebrauch pflegt und hält?

Antwort: Nach längerem Gebrauch erfordert die Punktschweißmaschine regelmäßige Wartung und Instandhaltung, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Reinigen Sie zunächst die Außenseite und das Innere des Geräts regelmäßig, um Staub und Schmutz zu entfernen. Zweitens den Verschleißzustand der Schweißelektroden prüfen und stark verschlissene Elektroden umgehend austauschen. Außerdem die Stromleitungen und Steuersysteme auf ordnungsgemäßen Betrieb prüfen und etwaige Auffälligkeiten umgehend beheben. Gleichzeitig die Ausrüstung regelmäßig schmieren und befestigen, um Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.

5,
Wie passt sich die Punktschweißmaschine an die Schweißanforderungen verschiedener Materialien an?

Antwort: Die Punktschweißmaschine kann sich an die Schweißanforderungen verschiedener Materialien anpassen, indem Schweißparameter angepasst und geeignete Schweißelektroden ausgewählt werden. Da verschiedene Materialien unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit, Schmelzpunkte usw. haben, müssen die Parameter entsprechend den Materialeigenschaften angepasst werden. Unsere Punktschweißmaschine verfügt über flexible Parametereinstellfunktionen, die Anpassungen auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der Kunden ermöglichen, um die Schweißanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.


6, was sollte ich tun, wenn meine Maschine während der Garantiezeit beschädigt wird?
Antwort: Zuerst werden unsere Ingenieure Ihnen bei der Diagnose des Problems durch Online-Anleitung helfen. Sollten Teile während der Garantiezeit beschädigt werden, senden wir Ihnen die Teile kostenlos zum Austausch zu. Wenn Sie das Problem nicht durch den Austausch neuer Teile lösen können, senden wir Techniker an Ihr Werk, die Ihnen bei der Reparatur der Maschine behilflich sind.
Für ausländische Nutzer priorisieren wir die Lösung von Problemen für Sie durch Ferngespräche und Videoanrufe. In den letzten zehn Jahren wurden fast alle Probleme erfolgreich durch Ferngespräche und Videoanrufe gelöst. Wenn ein Austausch von Teilen erforderlich ist, erfolgt dies durch Expresslieferung mit Fernführung zur Installation.
Wenn das Problem weiterhin nicht gelöst werden kann, werden wir die Kundendienst-Techniker aushandeln und zur Reparatur an Ihren Standort senden.

7, was sind die Abmessungen und das Gewicht der Punktschweißmaschine? Ist es bequem für Transport und Installation?

Antwort: Die Abmessungen und das Gewicht der Punktschweißmaschine variieren je nach Modell. Während des Konstruktions- und Produktionsprozesses berücksichtigen wir den Komfort des Transports und der Installation von Geräten. Die Ausrüstung hat eine kompakte Struktur und ist leicht, so dass es einfach für Sie zu transportieren und zu installieren. Darüber hinaus bieten wir detaillierte Installationsanleitungen und technischen Support, um sicherzustellen, dass Sie den Installationsprozess problemlos abschließen können.


8, wie wird Qualitätsprüfung durchgeführt, nachdem Schweißen auf der Punktschweißmaschine?

Antwort: Die Qualitätsprüfung nach dem Schweißen an der Punktschweißmaschine umfasst hauptsächlich Sichtprüfung, zerstörende Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung. Bei der Sichtprüfung wird vor allem die Qualität des Aussehens der Schweißnaht beobachtet, z. B. ob die Schweißnaht glatt und rissfrei ist usw. bei der zerstörerischen Prüfung werden mechanische Eigenschaftstests wie Zug- und Biegeprüfungen an Proben durchgeführt, um die Festigkeit der Schweißnaht zu bewerten. Zerstörungsfreie Prüfungen umfassen Methoden wie Röntgeninspektion und Ultraschallprüfung zur Erkennung von Defekten innerhalb der Schweißnaht. Wählen Sie geeignete Prüfmethoden für die Qualitätsprüfung auf der Grundlage spezifischer Anforderungen und Branchenstandards aus.