| Anwendung: | Electronic Industry, Automobilindustrie, Fertigungsindustrie |
|---|---|
| Technische Klasse: | Dauerstrichlaser |
| Steuern: | Handbuch |
| Leistungsdichte: | Wärme Conduct Welding |
| Laserklassifizierung: | Optical Fiber Laser |
| Art: | Glasfaser-Übertragungslaserschweißmaschine |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 3-in-1 Multifunktionales Hand-Laser-Schweißgerät
Hand-Faser-Laser-Schweißmaschine mit Schweiß-, Rost-und Schneidfunktionen
Handschweißpistole aus Glasfaser
QBH Interface Mode, einfache Struktur, Luftblasen-Funktion und Sicherheitsschutz-Funktion
Kältemaschinekonstanter Temperatur
Hocheffizienter Kompressor, Wasserpumpe, Übertemperaturalarm, Durchflussschutz
Die Hand-kontinuierliche Laser-Schweißmaschine ist eine integrierte Konstruktion, nimmt die neueste Generation von Lasergenerator, und integriert Doppelantrieb automatische Drahtzuführung das System ist mit Doppel-Schwenk Schweißverbindung unabhängig von unserer Firma entwickelt ausgestattet. Flexibles und bequemes Schweißen, gute Strahlqualität und weniger Verformung des Schweißkörpers, die Schweißnaht ist glatt und schön mit hoher Zuverlässigkeit. Flexible Übertragung berührungslose hängende Schweißen wird auf die Teile, die schwer zugänglich sind mit gewöhnlichen Argon-Lichtbogen-Schweißpistole Connect angewendet. Es eignet sich für Punktschweißen und Vollschweißen von komplexen und unregelmäßigen Innen-und Außenecken und Verbindungen von verschiedenen Metallrahmen Strukturteile und Blechteile, das Gebrauchsmuster hat die Vorteile der einfachen Bedienung, schöne Schweißnaht und schnelle Schweißgeschwindigkeit. Anwendbar auf Aluminiumlegierung Platte, Edelstahlplatte, Eisenplatte und verzinkte Stahlplatte das Schweißen von Platte und anderen Metallmaterialien kann perfekt ersetzen die traditionelle Argon-Lichtbogenschweißen, Lichtbogenschweißen und andere Prozesse.
Produkteinführung:
| Projekt | Parameter |
| Gerätename | Multifunktionale Hand-Faser-Laser-Schweißmaschine mit automatischer Drahtzuführung |
| Faserleitungslänge | Standardkonfiguration 10m (kundenspezifische Länge bis 15m) |
| Kontrollmodell | TTL-Ebene/ GUI |
| Kühlsystem | Wasser kühlen / alles in einem konstanten Temperatur |
| Temperaturbereich der Arbeitsumgebung | 15-35 GRAD CELSIUS |
| Empfohlene Schweißdicke | 0,1-5mm |
| Verbrauchsmaterialien | Schutzgläser |
Question1:
| Parametername | LWM1500-M | LWM2000-M |
| Eingangsleistung | 220V / 1500W | 220V / 2000W |
| Automatische Drahtzuführung | Ja | Ja |
| Haftfestigkeit mit unedlen Metallen | Sehr gut | Sehr gut |
| Modell mit Schweißpistole | A/B/C OPTIONAL | A/B/C OPTIONAL |
| Laserwellenlänge | 1064nm | 1064nm |
| Gesamtleistung | 2500W | 3000W |
| Anforderungen an Schweißintervalle | <0,5mm | <0,5mm |
| Ausrichtung und Positionierung | Infrarot | Infrarot |
| Automatische Schweißschnittstelle des Roboters | Ja | Ja |
| Schweißleistung / Aluminium | 0,2-3,0mm | 0,2-4,0mm |
| Schweißleistung / Kohlenstoffstahl | 0,2-4,0mm | 0,2-5,0mm |
| Schweißleistung / Edelstahl | 0,2-4,0mm | 0,2-5,0mm |
| Schweißleistung / Verzinkter Bogen | 0,2-3,0mm | 0,2-4,0mm |
| Schweißgeschwindigkeit | 0-120cm/Min | 0-120cm/Min |
| Kollimation fokussieren | D16 F60mm | D16 F60mm |
| Brennweite fokussieren | D20 F800mm | D20 F800mm |
| Maximaler Luftdruck | 15bar | 15bar |
| Fokusbereich für vertikale Anpassung | ±10mm | ±10mm |
| Reinigungsbreite | <120mm | <120mm |
| Geeignete Wellenlänge | 1070nm | 1070nm |
| Nettogewicht / Verpackungsgewicht | 280KG / 331kg | 300KG / 351kg |
| Gesamtabmessung / Verpackungsgröße | 1050*750*1310mm / 1110*850*1870mm |
1050*750*1310mm / 1110*850*1870mm |
01.The Schweißgeschwindigkeit ist 2-3 mal schneller als die traditionelle Schweißgeschwindigkeit. Sie können damit mindestens zwei Schweißer pro Jahr sparen
02.Laser Schweißen hat die Vorteile des niedrigen Materialverbrauchs und Lange Lebensdauer
03.IT ist einfach, ohne Schweißlizenz zu bedienen, und der Anfänger kann schöne Produkte schweißen
04.sicherer und umweltfreundlicher
05.der selbst entwickelte Schwenkschweißkopf macht den Nachteil des kleinen Laserpunktes wankbar, erweitert den Toleranzbereich und die Schweißbreite des Werkstücks und erzielt eine gute Schweißformwirkung.
Vergleich:
| Projekt | Herkömmliches Argon-Schweißen | Laserschweißen | PDKJ Handschweißen von optischen Fasern |
| Wärmeeintrag zum Werkstück | Sehr hoch | Niedrig | Niedrig |
| Verformung und Hinterschnitt des Werkstücks | Groß | Klein | Klein |
| Weiterverarbeitung | Schleifen | Es ist kein oder nur wenig Schleifen erforderlich | Es ist kein oder nur wenig Schleifen erforderlich |
| Schweißgeschwindigkeit | Allgemein | Mehr als 2 Mal Argon-Lichtbogenschweißen | Mehr als 2 Mal Argon-Lichtbogenschweißen |
| Anwendbare Materialien | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / verzinktes Blech / Aluminium Legierung / Kupfer | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / verzinktes Blech / Aluminium Legierung / Kupfer | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / verzinktes Blech / Aluminium Legierung / Kupfer |
| Verbrauchsmaterialien | Mehrere | Weniger | Weniger |
| Schwierigkeiten bei der Bedienung | Komplex | Allgemein | Einfach |
| Auswirkungen des Umweltschutzes | Nicht umweltfreundlich | Umweltschutz | Umweltschutz |
| Schweißfehlertoleranz | OK | Allgemein | OK |
| Hände und Kopf festhalten | Nein | Nein | Ja |
| Die Helligkeit des Lichtflecks ist einstellbar | Keine | Keine | Ja |
| Schweißqualität | Schlecht | Allgemein | Sehr gut |
Vorteil: Einfach zu bedienen, schöne Schweißnaht, schnelle Schweißgeschwindigkeit, kleine Verformung, hohe Effizienz, Hochpräzises und leistungsstarkes Schweißen.
Geeignet zum Schweißen von Edelstahlplatte, Aluminiumlegierung Platte, Kohlenstoffstahl, verzinkte Platte und andere Metallmaterialien; weit verbreitet in Schränken, Küchen, Treppen, Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahl Tür und Fenster Geländer, Verteilerkästen, Edelstahl-Wohnmöbel und andere Branchen.
| Nummer | Name | Spezifikationen | Menge | Einheit | Anmerkungen |
| 1 | Laserschweißgerät | Integriert | 1 | Setzen | Standardkonfiguration |
| 2 | CW-Faserlaser | 1500W / 2000W | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
| 3 | Industrielle Kältemaschineanlage | Konstante Temperatur | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
| 4 | Lasersteuerungssystem | Touchscreen | 1 | Setzen | Standardkonfiguration |
| 5 | Handschweißpistole | T-Typ | 1 | Stück | Standardkonfiguration |
| 6 | Multifunktionaler Drahtvorschub | 0,8-1,6mm | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
| 7 | IO-Roboteranschluss unterstützendes Steuerungssystem | PDKJ-PW353 | 1 | Einheit | Standardkonfiguration |
1, wie kann die Erzeugung von Poren und Rissen während des Schweißprozesses der Punktschweißmaschine verhindert werden?
Antwort: Um die Entstehung von Poren und Rissen während des Schweißprozesses zu verhindern, können mehrere Maßnahmen ergriffen werden: Erstens, die Sauberkeit und Trockenheit des Schweißmaterials sicherzustellen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und Feuchtigkeit in den Schweißbereich gelangen. Zweitens: Optimierung der Schweißparameter, wie etwa die angemessene Reduzierung des Schweißstroms und der Schweißgeschwindigkeit, um die Wärmezufuhr während des Schweißprozesses zu reduzieren. Zusätzlich können mit vor- und Nacherhitzungsmethoden die Struktur und Eigenschaften der Schweißverbindung verbessert und so die Bildung von Poren und Rissen reduziert werden.
2, was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
Antwort: Wir akzeptieren folgende Zahlungsmethoden: Telegrafische Überweisung, Akkreditiv, Western Union, Alibaba Trade Assurance. (Wir empfehlen Ihnen, Alibaba Trade Assurance-Bestellungen zu wählen. Wenn Sie mit der bestellten Maschine unzufrieden sind oder wir die Lieferzeit verzögern, können Sie eine Beschwerde unter Made-in-China.com einreichen.)
3, welche Faktoren beeinflussen die Schweißgeschwindigkeit der Punktschweißmaschine?
Antwort: Mehrere Faktoren beeinflussen die Schweißgeschwindigkeit der Punktschweißmaschine, einschließlich Schweißstrom, Schweißzeit, Elektrodendruck, Materialstärke, Und Eigenschaften, etc. Generell kann eine Erhöhung des Schweißstroms und der Schweißzeit den Schweißprozess beschleunigen, aber auch zu einer Abnahme der Schweißqualität führen. Die Verbesserung der Schweißeffizienz der Punktschweißmaschine kann aus verschiedenen Aspekten angegangen werden. Erstens: Optimieren Sie die Schweißparameter, indem Sie die beste Parameterkombination auswählen, die für das Schweißen von Materialien geeignet ist, um die Schweißgeschwindigkeit und -Qualität zu verbessern. Zweitens: Verwenden Sie automatisierte und intelligente Schweißgeräte, um manuelle Vorgänge und Eingriffe zu reduzieren und so die Stabilität und Konsistenz des Schweißprozesses zu verbessern. Darüber hinaus kann eine rationelle Anordnung von Schweißsequenzen und Arbeitsprozessen Wartezeiten und nicht-Produktionszeiten reduzieren und die Produktionseffizienz weiter steigern. Daher sollten geeignete Schweißparameter auf der Grundlage spezifischer Schweißanforderungen und Materialeigenschaften ausgewählt werden.
4, erfordert die Punktschweißmaschine Kühlung während des Schweißprozesses?
Antwort: Ja, beim kontinuierlichen Hochintensitätsschweißen erzeugt die Punktschweißmaschine eine gewisse Wärme. Um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern, ist sie in der Regel mit einem Kühlsystem ausgestattet. Das Kühlsystem kann die Gerätetemperatur durch Methoden wie zirkulierendes Kühlwasser oder Lüfterkühlung effektiv reduzieren.
5, was sind die Arbeitsumgebungsanforderungen für die Punktschweißmaschine? Gibt es spezielle Einschränkungen?
Antwort: Die Punktschweißmaschine ist generell für Innenarbeitsumgebungen mit entsprechender Temperatur, Trockenheit und Belüftung geeignet und sollte von brennbaren und explosiven Materialien ferngehalten werden. Außerdem benötigt die Ausrüstung stabile Stromquellen. In besonderen Fällen, wie z.B. speziellen Anforderungen an die Arbeitsumgebung, kontaktieren Sie uns bitte, und wir werden Ihnen entsprechende Lösungen nach Ihren Bedürfnissen anbieten.
6, was sind die speziellen Anforderungen, wenn die Punktschweißmaschine nicht-eisenhaltige Metalle schweißt?
Antwort: Das Schweißen von NE-Metallen erfordert in der Regel höhere Schweißtemperaturen und eine präzisere Kontrolle der Schweißparameter. Beim Punktschweißen von Nichteisenmetallen können spezielle Schweißelektroden und -Materialien erforderlich sein, und Schweißparameter wie Schweißstrom, Schweißzeit und Schweißdruck müssen angepasst werden, um sich an die Eigenschaften und Schweißanforderungen von Nichteisenmetallen anzupassen. Beim Schweißen von Nichteisenmetallen sollte auf ihre Leitfähigkeit und den Wärmeausdehnungskoeffizienten geachtet werden. Wählen Sie zunächst geeignete Schweißparameter wie Strom, Spannung und Schweißzeit aus, um sich an die Schmelzeigenschaften von Nichteisenmetallen anzupassen. Wählen Sie zweitens geeignete Elektrodenmaterialien und -Formen, um die Stabilität und Qualität des Schweißprozesses zu gewährleisten. Darüber hinaus sollte auf die Oxidation von Nichteisenmetallen geachtet werden, und es sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um Oxidation und das Auftreten von Defekten wie Porosität zu verhindern.
7, auf welche Industrien kann die Punktschweißmaschine angewendet werden?
Antwort: Die Punktschweißmaschine ist weit verbreitet in mehreren Branchen, einschließlich Automobilherstellung, Elektronikfertigung, Metallverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Und neue Energie, unter anderem. In der Automobilindustrie werden Punktschweißmaschinen häufig zum Karosserieschweißen und zur Montage von Bauteilen eingesetzt. In der Elektronikindustrie können Punktschweißmaschinen zum Schweißen und Montieren elektronischer Komponenten eingesetzt werden. In der metallverarbeitenden Industrie werden Punktschweißmaschinen zum Fügen und Verarbeiten von Metallmaterialien usw. eingesetzt
8, wie geeignete Schweißelektroden für die Punktschweißmaschine zu wählen?
Antwort: Die Wahl geeigneter Schweißelektroden ist entscheidend für die Gewährleistung der Schweißqualität und die Verbesserung der Produktionseffizienz. Bei der Auswahl von Schweißelektroden sollten Faktoren wie die Leitfähigkeit des Materials, der Wärmeausdehnungskoeffizient und die Verschleißfestigkeit des Materials berücksichtigt werden. Wählen Sie außerdem die Elektrodenformen und -Größen basierend auf der Dicke und den Eigenschaften des Schweißmaterials. Es wird empfohlen, die Bedienungsanleitung des Geräts zu lesen oder sich an den Hersteller zu wenden, um genauere Hinweise zur Elektrodenauswahl zu erhalten.
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