Pdkj MFDC Spot Welder hohe Schweißqualität breite Palette von Schweißanwendungen

• Control: Manual
• Cooling Way: Water Cooling
• Style: Fixed
• Electrode Stroke: Vertical
• Electric Current: DC
• Transmission: Pneumatic
• Modell Nr.: DTB-80/160/240
• Conductive Way: Copper
• Welding Spot Number: Single
• Type: Universal
• Anwendbares Material: All Metal Materials: Stainless Steel; Galv. Sheet
• Hauptverkaufsargumente: Firm Welding, High Efficiency, Power Saving
• Kühlwasserfluss: 16L/min
• Eingangsleistung: 3 Phase; 380V
• Maximaler Kurzschlussstrom: 25ka/35ka/50ka
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: 1200*870*2070mm
• Warenzeichen: PDKJ
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515809090
• Produktionskapazität: 100 Unit Per Month

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

 

PDKJ, GEBOREN FÜR METALL WELDIN

Hohe Leistung ▪ Zwischenfrequenz ▪ Gleichstrom-Ausgangsstrom

Zwischenkreis Inverter DC Spot (konvex) Schweißgerät
DTB-80  DTB-160  DTB-240  DTB-280  DTB-340  DTB-450

Energieeinsparung, Energieeinsparung, hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und hohe Schweißqualität.

Produktübersicht: Die Mittelfrequenz-Inverter-DC-Punktschweißmaschine wandelt die Leistungsfrequenz (50Hz) AC in den Mittelfrequenz-DC-Ausgang (1000Hz) um. Die Zeitauflösung ist höher als die der Leistungsfrequenz, die Regelgenauigkeit wird ebenfalls verbessert und der Ausgangsstrom wird durch die Änderung des sekundären Ausgangskreises nicht beeinflusst. Es hat eine hohe thermische Effizienz, eine große Ausgangsleistung und eine bessere Schweißqualität. Im Vergleich zu der herkömmlichen Leistungsfrequenz-Schweißmaschine wird das Inverter-Mittelfrequenz-Gleichstromschweißen effizient und energiesparend sein. Es ist ein technologischer Durchbruch im Bereich des Widerstandsschweißens.
 

Vorteile des Schweißens  von  PDKJ  Zwischentfrequenz -Inverter DC-Punktschweißgerät  

1. Einfach zu bedienen
Kein Skill-Training erforderlich, einfach zu bedienen und leicht zu meistern für Anfänger.

2. Design-Leben 20 Jahre
Es ist für die Lebensdauer von 20 Jahren ausgelegt, mit über 100000 Stunden intensiver Arbeit und Alterungstests in industriellen Labors.

3. Gute Qualität
Die Oberfläche des Schweißpunktes hat nur wenige Oxidation und Verformung, auch ohne irgendwelche Markierungen, und das Schweißen ist fest und hat eine gute Qualität.

4.weit verbreitet
Metallschränke, Fahrzeugbauteile, Verbindungselemente, elektronische Bauteile, Instrumente und Messgeräte, Batterie-Punktschweißen, Hardware-Punktschweißen, elektrische Schalter, Anschlussdrähte, Drahtgitter, Gitterkörbe usw.

5. Schnelle Schweißgeschwindigkeit
Hohe Leistung, schnelle Dotting-Geschwindigkeit, kurzer Zeitverbrauch, hohe Schweißeffizienz.

6. Angepasst
Kann kundenspezifische Vorrichtungen, Elektrodenarme, Elektrodenhalter und Elektrodenköpfe in verschiedenen Größen für verschiedene Produktwerkstücke sein und hochautomatisierte Schweißgeräte und Produktionslinien anpassen.

 

Frage 1:  Was ist bei der Verwendung eines DC-Punktschweißers mit Mittelfrequenz-Inverter zum Schweißen von Gehäusen zu beachten?

Bei der Verwendung eines DC-Punktschweißers für Mittelfrequenz-Inverter für Schweißgehäuse sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Materialkompatibilität:  Stellen Sie sicher, dass der Schweißer für die spezifische Legierungszusammensetzung und -Dicke des Gehäusematerials geeignet ist, da verschiedene Aluminiumlegierungen unterschiedliche Schweißparameter erfordern können.
• Vorbereitung:  Gründlich reinigen und entfetten Sie die zu schweißenden Oberflächen, entfernen Sie Oxidschichten oder Verunreinigungen, die die Schweißqualität beeinträchtigen könnten. Eine ordnungsgemäße Kantenvorbereitung, wie z. B. Fasen oder V-Nuten, kann ebenfalls erforderlich sein.

• Frage 2:  Welches Schweißverfahren wird typischerweise für Gehäuse verwendet?

  Die am häufigsten verwendeten Schweißverfahren für Gehäuse sind:

• Wolfram-Inertgas (WIG) Schweißen:  Bietet eine ausgezeichnete Kontrolle über Wärmeeintrag, so dass es für dünne und empfindliche Aluminiumkomponenten geeignet, sowie für die Herstellung ästhetisch ansprechende, hochwertige Schweißnähte.
• Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG):  Bietet höhere Abscheidungsraten und eignet sich besser für dickere Materialien oder größere Mengen, insbesondere bei Verwendung von Impulsschweißmodi zur besseren Kontrolle der Wärmezufuhr und Spritzerreduzierung.
• Friction Stir Welding (FSW):  Ein Festkörperverbindungsprozess, der ideal für große, dickwandige Aluminiumgehäuse ist, da er starke, fehlerfreie Verbindungen mit minimaler Verformung und ohne Zusatzmaterial produziert.

 

Produktparameter

Parameter des PDKJ Zwischentfrequenz-Inverters DC-Punktschweißgerät (1)
 

Parameter	DTB-80	DTB-160	DTB-240
Nennleistung	80KVA	160KVA	240KVA
Eingangsleistung	3 φ 380V	3 φ 380V	3 φ 380V
Kurzschlussstrom	25KA	35KA	50KA
Ladedauer	20 %	20 %	20 %
Steuerungsmodus	Primärer/sekundärer Konstantstrom	Primärer/sekundärer Konstantstrom	Primärer/sekundärer Konstantstrom
Inverterfrequenz	1000HZ	1000HZ	1000HZ
Größe der Armverlängerung	500 × 350mm	500 × 350mm	500 × 350mm
Drücken Sie	6000N	6000N	12000N
Elektrodenhub	80mm	80mm	100mm
Kühlwasserfluss	12L/min	12L/min	14L/min
Schweißleistung /Al. Platte	2,0+2,0mm	2,5+2,5mm	3,0+3,0mm
Schweißleistung / Kohlenstoffstahl	2,5+2,5mm	3,0+3,0mm	4,0+4,0mm
Größe des Elektrodenarms	φ 59 x 173 mm	φ 59 x 173 mm	φ 74 x 195 mm
Größe des Elektrodenhalters	φ 24,6 × 180mm	φ 24,6 × 180mm	φ 31,6 × 250mm
Elektrodenkopfgröße	φ 16 x 50 mm	φ 16 x 50 mm	φ 20 x 60 mm
Gewicht	336kg	384kg	733kg
Gesamtabmessung	1180*750*1830mm	1180*750*1830mm	1205*870*2140mm

Detaillierte Fotos

Eigenschaften des PDKJ Zwischentfrequenz-Inverters DC-Punktschweißgerät  
 

1.  PDKJ MFDC-Controller
Der Interfrequenz-Schweißregler und die Stromregelung können den tatsächlichen Schweißstrom bei hoher Geschwindigkeit steuern. Der Ausgangsstrom ist DC, und der Strom ist glatt, die Induktivitätsreaktanz ist Null. Die Arbeitsfrequenz beträgt 1000Hz und die Genauigkeit der Zeitsteuerung 1ms. Das Schweißprogramm kann mehrere Schweißfunktionen wie Vorwärmen, Schweißen und Temperieren erreichen, um komplexe Schweißfunktionen zu erreichen. Humanes Design, kann mehrere Schweißvoreinstellungen speichern.
 

2.LCD-Touchscreen
Die Benutzeroberfläche ist einfach und schön, und die Bedienung ist einfach. Mehrsprachiges Umschalten zwischen Chinesisch und Englisch, mit klaren Schweißparametern auf einen Blick. Arbeiten Sie mit voreingestellten Funktionen zusammen, um ein schnelles Schweißen zu erreichen.
 

3.  Wasserkühlung   Zirkulationssystem
Transparenter und intuitiver Wasserdurchflussmesser für einfache Beobachtung und Einstellung des Kühlwasserflusses. PDKJ maßgeschneiderte Anti-Korrosion und Anti-Aging-Weichwasserrohre haben eine lange Lebensdauer und verhindern Wasserleckagen Unfälle. Eine stabile und angemessene Temperatur kann die Schweißqualität und -Geschwindigkeit verbessern.
 

4.  Verdickte und stabile Körper Design
Der Körper ist mit einer hochfesten, verdickten Stahlplatte mechanische Struktur, die stabil und starr ist, so dass der Körper nicht vibrieren während des Schweißens, und große geschweißten Werkstücke nicht schütteln. Der hochfeste korrosionsbeständige Nano-Beschichtungskörper kann Maschinenqualität und eine extrem lange Lebensdauer gewährleisten. Und es gewann den Red Dot, bekannt als "Beautiful Spot Welder".
 

5.  Reiner Kupfertransformator
Der Transformator von PDKJ ist aus reinem Kupfer für den Primär- und Sekundärpol, mit einem hochleitfähigen Magnetkern und hochwertigem Epoxidharz im Inneren gegossen. Es hat eine gute Isolationsleistung und stabile Leistung und ist in einer Edelstahlschale verpackt, mit einem kompakten und schönen Aussehen. Die Gleichrichterkomponente nimmt Hochleistungs-ABB-Dioden, mit stabiler Leistung und hoher Effizienz an und macht sie zum zuverlässigsten Herz der PDKJ -Punktschweißmaschine.
 

6.  Präzisions- und flexible Schweißplattform
Die Schweißplattform nimmt Messing Material mit hoher Leitfähigkeit mit dem Kupfergehalt   von 85%, integrierte Elektrodenspannung Mechanismus, kurzen Gasweg, kompakte Struktur, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und bequemer Installation und Wartung. Der Hub zwischen den Elektroden ist einstellbar, was die Schweißgeschwindigkeit erheblich verbessern kann. Intern nimmt es wassergekühlte Zirkulation für Wärmeableitung an und kann Schweißvorrichtungen und Elektrodenköpfe schnell ersetzen.
 

7.  R & D Pneumatisches System
Der speziell für das Schweißen entwickelte Druckstabilisierungszylinder der siebten Generation hat eine hohe Ansprechgeschwindigkeit, hohe Druckfestigkeit und lange Lebensdauer und erfüllt damit die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschweißens. Der Zylinder Richtventil nimmt SMC / Airtag Dreifach-Körper, mit schneller Ansprechgeschwindigkeit und große Durchflussrate, die Anforderungen der High-Speed-Management.
 

8.  Sicheres und zuverlässiges Kreislaufsystem
Das Gehäuse wird mit einem LS-Luftschalter geliefert, und die Schaltungskonstruktion entspricht vollständig dem Luftdurchschlagspannungsstandard für elektrische Betriebsmittel, die Luftspalten aufweisen. Die Karosserie ist mit einem Not-aus-Taster ausgestattet. Alle elektrischen Konstruktionen entsprechen streng den Sicherheitsstandards Chinas, der Europäischen Union und Nordamerikas.
 

 
Kühlkomponente der Punktschweißmaschine
 

Wassertank und Wasserpumpe aus Edelstahl (optional)

Großer Kapazität Wassertank, Edelstahlgehäuse für Wärmeableitung, kombiniert mit Hochleistungs-Wasserpumpe, mit Raumtemperatur Wasserkreislauf Kühlung. Diese Standard-Kühlkomponente kann Schweißarbeiten mit allgemeiner Festigkeit erfüllen. Die Aufrechterhaltung der Punktschweißmaschine auf der optimalen Arbeitstemperatur kann die Schweißqualität und Genauigkeit verbessern und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Es wird empfohlen, eine Punktprojektionsschweißmaschine mit einer Leistung von weniger als 160KVA zu verwenden, um optional zu sein.

Wenn die Temperatur unter 0ºC liegt, verwenden Sie Frostschutzmittel.
 

 

Kühlung in Industriequalität (optional)

1.Vertikal oberen Luftauslass Design, einfache Installation und Wartung.
2.High Qualität Marke Kühlkomponenten, mit einer Regelgenauigkeit von ± 1,0 ºC bis ± 3,0 ºC;
3.Stainless Stahl mehrstufige Kreiselpumpe und Edelstahl Wassertank, PVC-Anschluss Material, keine Sorge von Rost;
4.Multiple Alarmschutzfunktionen und Bereitstellung von passivem Signalausgang;
5.unabhängig entwickelt und produziert zweisprachige intelligente Temperaturregler in Chinesisch und Englisch, mit verschiedenen Einstellungen und Fehlerprompt-Funktionen, die Bedienung einfach und bequem;
6.The Reinwasserfiltrationsschutzvorrichtung gewährleistet den sicheren Betrieb der Ausrüstung;

Diese fortschrittliche Kühlkomponente kann besonders hochfeste Schweißarbeiten erfüllen. Die Aufrechterhaltung der Punktschweißmaschine auf der optimalen Arbeitstemperatur kann die Schweißqualität und Genauigkeit verbessern und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Es wird empfohlen, 170KVA-Punkt-Schweißgerät für optional zu verwenden.

Wenn die Temperatur unter 0 ºC liegt, verwenden Sie Frostschutzmittel.

 

Schweißautomatisierung und nicht-Standard maßgeschneiderte Schweißgeräte

Seit seiner Gründung vor 18 Jahren hat PDKJ zahlreiche Fälle von Schweißautomatisierung und Fertigungslinien konzipiert und fertiggestellt. Es ist ein führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik in Dongguan, das sich auf das automatische Schweißen in den Bereichen Laserschweißen und Elektrowiderstandsschweißen konzentriert. Mehr als 3000 High-End-Anwender weltweit haben die gemeinsame Nutzung erlebt.

  

Teil der klassischen Automationsfälle von PDKJ:

Anzhao Oil  Heater Produktionslinie, BYD Kupferdraht-Terminal-Schweißmaschine, Leite Automobilkühler Aluminium-Teile-Spot-Schweißmaschine, Feng's Drahtgitter-Schweißmaschine, Hettich Slide Rail Schweißmaschine, Qixin Seitenofen Mittelfrequenz-Schweißmaschine, Huayangtong Türplatte Code Verstärkung Schweißmaschine, CRRC Kupfer Draht Schweißmaschine, Chongqing Linglong kleine Chassis Automation Schweißmaschine, Nanjing Qiangli Laser Automation Produktionslinie, etc.

Nutzung vor Ort

Verpackung Und Versand

Unser Team

Patentzertifikat

FAQ

1, wenn Schweißmaterialien von verschiedenen Dicken, erfordert die Punktschweißmaschine Elektrodenaustausch?

Antwort: Beim Schweißen von Materialien unterschiedlicher Dicke kann es in der Regel erforderlich sein, den Elektrodenabstand anzupassen oder geeignete Elektroden zu ersetzen. Unsere Punktschweißmaschine ist flexibel ausgelegt und ermöglicht Elektrodeneinstellungen und -Austausch entsprechend den Schweißanforderungen unterschiedlicher Werkstückdicken.

2, wie man Schweißdruck auf der Punktschweißmaschine justiert?

Antwort: Die Einstellung des Schweißdrucks ist für den Schweißeffekt der Punktschweißmaschine unerlässlich. Zu niedriger Schweißdruck kann zu unzuverlässigen Schweißverbindungen führen, während ein zu hoher Schweißdruck zu Schweißverformung oder Rissen führen kann. Bei der Einstellung des Schweißdrucks sollte der entsprechende Druckbereich anhand der Art, Dicke und Eigenschaften des Schweißmaterials sowie der erforderlichen Festigkeit der Schweißverbindung bestimmt werden. Normalerweise kann der Schweißdruck durch Ändern des Abstands zwischen den Elektroden oder der Betriebsparameter des Druckgerätes eingestellt werden.

3, was sind die speziellen Anforderungen, wenn die Punktschweißmaschine nicht-eisenhaltige Metalle schweißt?

Antwort: Das Schweißen von NE-Metallen erfordert in der Regel höhere Schweißtemperaturen und eine präzisere Kontrolle der Schweißparameter. Beim Punktschweißen von Nichteisenmetallen können spezielle Schweißelektroden und -Materialien erforderlich sein, und Schweißparameter wie Schweißstrom, Schweißzeit und Schweißdruck müssen angepasst werden, um sich an die Eigenschaften und Schweißanforderungen von Nichteisenmetallen anzupassen. Beim Schweißen von Nichteisenmetallen sollte auf ihre Leitfähigkeit und den Wärmeausdehnungskoeffizienten geachtet werden. Wählen Sie zunächst geeignete Schweißparameter wie Strom, Spannung und Schweißzeit aus, um sich an die Schmelzeigenschaften von Nichteisenmetallen anzupassen. Wählen Sie zweitens geeignete Elektrodenmaterialien und -Formen, um die Stabilität und Qualität des Schweißprozesses zu gewährleisten. Darüber hinaus sollte auf die Oxidation von Nichteisenmetallen geachtet werden, und es sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um Oxidation und das Auftreten von Defekten wie Porosität zu verhindern.

4, hat die Punktschweißmaschine automatische Erkennungsfähigkeiten, um Anomalien während des Schweißprozesses zu überwachen?

Antwort: Ja, unsere Punktschweißmaschine ist mit automatischen Erkennungsfunktionen ausgestattet, um Anomalien wie abnorme Ströme und überhöhte Temperaturen während des Schweißprozesses in Echtzeit zu überwachen. Sobald Anomalien erkannt werden, ergreift das Gerät automatisch entsprechende Schutzmaßnahmen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Schweißprozesses zu gewährleisten.

5, kann die Schweißgeschwindigkeit von Punktschweißmaschinen eingestellt werden?
Antwort: Ja, unsere Punktschweißmaschinen unterstützen die Anpassung der Schweißgeschwindigkeit. Sie können die Schweißgeschwindigkeit flexibel an spezifische Prozessanforderungen und Materialeigenschaften anpassen, um die besten Schweißergebnisse zu erzielen.


6, was ist der Wartungs- und Wartungszyklus der Punktschweißmaschine?

Antwort: Der Wartungs- und Wartungszyklus der Punktschweißmaschine variiert je nach Anwendung. Generell empfehlen wir eine regelmäßige Wartung der Anlage, wie z. B. Reinigung der Geräteoberfläche und Überprüfung der elektrischen Anschlüsse. Bei Reparaturen an Geräten, bei denen es zu Fehlfunktionen oder Auffälligkeiten kommt, wenden Sie sich bitte umgehend an unser Kundendienstteam, damit wir Ihnen rechtzeitig Reparaturunterstützung bieten können.

7, welche schädlichen Substanzen werden während des Schweißprozesses der Punktschweißmaschine erzeugt? Gibt es entsprechende Behandlungsmaßnahmen?

Antwort: Während des Schweißvorgangs kann die Punktschweißmaschine Rauch, Spritzer und schädliche Gase erzeugen. Um die Gefahr für den Bediener und die Umweltverschmutzung zu minimieren, empfehlen wir, Schutzbrillen und Handschuhe zu tragen und eine gute Belüftung am Arbeitsplatz zu gewährleisten, wenn die Ausrüstung verwendet wird. Darüber hinaus können wir Abgasreinigungsanlagen zur weiteren Reduzierung der Emission von Schadstoffen zur Verfügung stellen.


8, können Sie Maschinenzeichnungen und technische Lösungen zur Verfügung stellen?
Antwort: Ja. Nach Erhalt Ihrer detaillierten Anforderungen und Produktzeichnungen stellen Ihnen unsere Ingenieure passende technische Lösungen und grundlegende Maschinenkonzeptzeichnungen zur Verfügung. Nach der Bestellung senden wir Ihnen detailliertere Konstruktionszeichnungen der Maschine zur Bestätigung. Die Produktion beginnt erst nach Bestätigung der Zeichnungen.