Pdkj MFDC Spot Welder niedrige Betriebskosten Elektromotoren und Neue Energie Power Batterien Schweißen

• Control: Manual
• Cooling Way: Water Cooling
• Style: Fixed
• Electrode Stroke: Vertical
• Electric Current: DC
• Transmission: Pneumatic
• Modell Nr.: DTB-80/160/240
• Conductive Way: Copper
• Welding Spot Number: Single
• Type: Universal
• Anwendbares Material: All Metal Materials: Stainless Steel; Galv. Sheet
• Hauptverkaufsargumente: Firm Welding, High Efficiency, Power Saving
• Kühlwasserfluss: 14L/min
• Eingangsleistung: 3 Phase; 380V
• Maximaler Kurzschlussstrom: 25ka/35ka/50ka
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: 1200*870*2210mm
• Warenzeichen: PDKJ
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515809090
• Produktionskapazität: 100 Unit Per Month

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

 

PDKJ, GEBOREN FÜR METALL WELDIN

Hohe Leistung ▪ Zwischenfrequenz ▪ Gleichstrom-Ausgangsstrom

Zwischenkreis Inverter DC Spot (konvex) Schweißgerät
DTB-80  DTB-160  DTB-240  DTB-280  DTB-340  DTB-450

Energieeinsparung, Energieeinsparung, hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und hohe Schweißqualität.

Produktübersicht: Die Mittelfrequenz-Inverter-DC-Punktschweißmaschine wandelt die Leistungsfrequenz (50Hz) AC in den Mittelfrequenz-DC-Ausgang (1000Hz) um. Die Zeitauflösung ist höher als die der Leistungsfrequenz, die Regelgenauigkeit wird ebenfalls verbessert und der Ausgangsstrom wird durch die Änderung des sekundären Ausgangskreises nicht beeinflusst. Es hat eine hohe thermische Effizienz, eine große Ausgangsleistung und eine bessere Schweißqualität. Im Vergleich zu der herkömmlichen Leistungsfrequenz-Schweißmaschine wird das Inverter-Mittelfrequenz-Gleichstromschweißen effizient und energiesparend sein. Es ist ein technologischer Durchbruch im Bereich des Widerstandsschweißens.
 

Vorteile des Schweißens  von  PDKJ  Zwischentfrequenz -Inverter DC-Punktschweißgerät  

1. Einfach zu bedienen
Kein Skill-Training erforderlich, einfach zu bedienen und leicht zu meistern für Anfänger.

2. Design-Leben 20 Jahre
Es ist für die Lebensdauer von 20 Jahren ausgelegt, mit über 100000 Stunden intensiver Arbeit und Alterungstests in industriellen Labors.

3. Gute Qualität
Die Oberfläche des Schweißpunktes hat nur wenige Oxidation und Verformung, auch ohne irgendwelche Markierungen, und das Schweißen ist fest und hat eine gute Qualität.

4.weit verbreitet
Metallschränke, Fahrzeugbauteile, Verbindungselemente, elektronische Bauteile, Instrumente und Messgeräte, Batterie-Punktschweißen, Hardware-Punktschweißen, elektrische Schalter, Anschlussdrähte, Drahtgitter, Gitterkörbe usw.

5. Schnelle Schweißgeschwindigkeit
Hohe Leistung, schnelle Dotting-Geschwindigkeit, kurzer Zeitverbrauch, hohe Schweißeffizienz.

6. Angepasst
Kann kundenspezifische Vorrichtungen, Elektrodenarme, Elektrodenhalter und Elektrodenköpfe in verschiedenen Größen für verschiedene Produktwerkstücke sein und hochautomatisierte Schweißgeräte und Produktionslinien anpassen.

 

Frage 1:  Was ist bei der Verwendung eines DC-Punktschweißers mit Mittelfrequenz-Inverter zum Schweißen von Gehäusen zu beachten?

Bei der Verwendung eines DC-Punktschweißers für Mittelfrequenz-Inverter für Schweißgehäuse sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Materialkompatibilität:  Stellen Sie sicher, dass der Schweißer für die spezifische Legierungszusammensetzung und -Dicke des Gehäusematerials geeignet ist, da verschiedene Aluminiumlegierungen unterschiedliche Schweißparameter erfordern können.
• Vorbereitung:  Gründlich reinigen und entfetten Sie die zu schweißenden Oberflächen, entfernen Sie Oxidschichten oder Verunreinigungen, die die Schweißqualität beeinträchtigen könnten. Eine ordnungsgemäße Kantenvorbereitung, wie z. B. Fasen oder V-Nuten, kann ebenfalls erforderlich sein.

• Frage 2:  Welches Schweißverfahren wird typischerweise für Gehäuse verwendet?

  Die am häufigsten verwendeten Schweißverfahren für Gehäuse sind:

• Wolfram-Inertgas (WIG) Schweißen:  Bietet eine ausgezeichnete Kontrolle über Wärmeeintrag, so dass es für dünne und empfindliche Aluminiumkomponenten geeignet, sowie für die Herstellung ästhetisch ansprechende, hochwertige Schweißnähte.
• Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG):  Bietet höhere Abscheidungsraten und eignet sich besser für dickere Materialien oder größere Mengen, insbesondere bei Verwendung von Impulsschweißmodi zur besseren Kontrolle der Wärmezufuhr und Spritzerreduzierung.
• Friction Stir Welding (FSW):  Ein Festkörperverbindungsprozess, der ideal für große, dickwandige Aluminiumgehäuse ist, da er starke, fehlerfreie Verbindungen mit minimaler Verformung und ohne Zusatzmaterial produziert.

 

Produktparameter

Parameter des PDKJ Zwischentfrequenz-Inverters DC-Punktschweißgerät (1)
 

Parameter	DTB-80	DTB-160	DTB-240
Nennleistung	80KVA	160KVA	240KVA
Eingangsleistung	3 φ 380V	3 φ 380V	3 φ 380V
Kurzschlussstrom	25KA	35KA	50KA
Ladedauer	20 %	20 %	20 %
Steuerungsmodus	Primärer/sekundärer Konstantstrom	Primärer/sekundärer Konstantstrom	Primärer/sekundärer Konstantstrom
Inverterfrequenz	1000HZ	1000HZ	1000HZ
Größe der Armverlängerung	500 × 350mm	500 × 350mm	500 × 350mm
Drücken Sie	6000N	6000N	12000N
Elektrodenhub	80mm	80mm	100mm
Kühlwasserfluss	12L/min	12L/min	14L/min
Schweißleistung /Al. Platte	2,0+2,0mm	2,5+2,5mm	3,0+3,0mm
Schweißleistung / Kohlenstoffstahl	2,5+2,5mm	3,0+3,0mm	4,0+4,0mm
Größe des Elektrodenarms	φ 59 x 173 mm	φ 59 x 173 mm	φ 74 x 195 mm
Größe des Elektrodenhalters	φ 24,6 × 180mm	φ 24,6 × 180mm	φ 31,6 × 250mm
Elektrodenkopfgröße	φ 16 x 50 mm	φ 16 x 50 mm	φ 20 x 60 mm
Gewicht	336kg	384kg	733kg
Gesamtabmessung	1180*750*1830mm	1180*750*1830mm	1205*870*2140mm

Detaillierte Fotos

Eigenschaften des PDKJ Zwischentfrequenz-Inverters DC-Punktschweißgerät  
 

1.  PDKJ MFDC-Controller
Der Interfrequenz-Schweißregler und die Stromregelung können den tatsächlichen Schweißstrom bei hoher Geschwindigkeit steuern. Der Ausgangsstrom ist DC, und der Strom ist glatt, die Induktivitätsreaktanz ist Null. Die Arbeitsfrequenz beträgt 1000Hz und die Genauigkeit der Zeitsteuerung 1ms. Das Schweißprogramm kann mehrere Schweißfunktionen wie Vorwärmen, Schweißen und Temperieren erreichen, um komplexe Schweißfunktionen zu erreichen. Humanes Design, kann mehrere Schweißvoreinstellungen speichern.
 

2.LCD-Touchscreen
Die Benutzeroberfläche ist einfach und schön, und die Bedienung ist einfach. Mehrsprachiges Umschalten zwischen Chinesisch und Englisch, mit klaren Schweißparametern auf einen Blick. Arbeiten Sie mit voreingestellten Funktionen zusammen, um ein schnelles Schweißen zu erreichen.
 

3.  Wasserkühlung   Zirkulationssystem
Transparenter und intuitiver Wasserdurchflussmesser für einfache Beobachtung und Einstellung des Kühlwasserflusses. PDKJ maßgeschneiderte Anti-Korrosion und Anti-Aging-Weichwasserrohre haben eine lange Lebensdauer und verhindern Wasserleckagen Unfälle. Eine stabile und angemessene Temperatur kann die Schweißqualität und -Geschwindigkeit verbessern.
 

4.  Verdickte und stabile Körper Design
Der Körper ist mit einer hochfesten, verdickten Stahlplatte mechanische Struktur, die stabil und starr ist, so dass der Körper nicht vibrieren während des Schweißens, und große geschweißten Werkstücke nicht schütteln. Der hochfeste korrosionsbeständige Nano-Beschichtungskörper kann Maschinenqualität und eine extrem lange Lebensdauer gewährleisten. Und es gewann den Red Dot, bekannt als "Beautiful Spot Welder".
 

5.  Reiner Kupfertransformator
Der Transformator von PDKJ ist aus reinem Kupfer für den Primär- und Sekundärpol, mit einem hochleitfähigen Magnetkern und hochwertigem Epoxidharz im Inneren gegossen. Es hat eine gute Isolationsleistung und stabile Leistung und ist in einer Edelstahlschale verpackt, mit einem kompakten und schönen Aussehen. Die Gleichrichterkomponente nimmt Hochleistungs-ABB-Dioden, mit stabiler Leistung und hoher Effizienz an und macht sie zum zuverlässigsten Herz der PDKJ -Punktschweißmaschine.
 

6.  Präzisions- und flexible Schweißplattform
Die Schweißplattform nimmt Messing Material mit hoher Leitfähigkeit mit dem Kupfergehalt   von 85%, integrierte Elektrodenspannung Mechanismus, kurzen Gasweg, kompakte Struktur, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und bequemer Installation und Wartung. Der Hub zwischen den Elektroden ist einstellbar, was die Schweißgeschwindigkeit erheblich verbessern kann. Intern nimmt es wassergekühlte Zirkulation für Wärmeableitung an und kann Schweißvorrichtungen und Elektrodenköpfe schnell ersetzen.
 

7.  R & D Pneumatisches System
Der speziell für das Schweißen entwickelte Druckstabilisierungszylinder der siebten Generation hat eine hohe Ansprechgeschwindigkeit, hohe Druckfestigkeit und lange Lebensdauer und erfüllt damit die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschweißens. Der Zylinder Richtventil nimmt SMC / Airtag Dreifach-Körper, mit schneller Ansprechgeschwindigkeit und große Durchflussrate, die Anforderungen der High-Speed-Management.
 

8.  Sicheres und zuverlässiges Kreislaufsystem
Das Gehäuse wird mit einem LS-Luftschalter geliefert, und die Schaltungskonstruktion entspricht vollständig dem Luftdurchschlagspannungsstandard für elektrische Betriebsmittel, die Luftspalten aufweisen. Die Karosserie ist mit einem Not-aus-Taster ausgestattet. Alle elektrischen Konstruktionen entsprechen streng den Sicherheitsstandards Chinas, der Europäischen Union und Nordamerikas.
 

 
Kühlkomponente der Punktschweißmaschine
 

Wassertank und Wasserpumpe aus Edelstahl (optional)

Großer Kapazität Wassertank, Edelstahlgehäuse für Wärmeableitung, kombiniert mit Hochleistungs-Wasserpumpe, mit Raumtemperatur Wasserkreislauf Kühlung. Diese Standard-Kühlkomponente kann Schweißarbeiten mit allgemeiner Festigkeit erfüllen. Die Aufrechterhaltung der Punktschweißmaschine auf der optimalen Arbeitstemperatur kann die Schweißqualität und Genauigkeit verbessern und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Es wird empfohlen, eine Punktprojektionsschweißmaschine mit einer Leistung von weniger als 160KVA zu verwenden, um optional zu sein.

Wenn die Temperatur unter 0ºC liegt, verwenden Sie Frostschutzmittel.
 

 

Kühlung in Industriequalität (optional)

1.Vertikal oberen Luftauslass Design, einfache Installation und Wartung.
2.High Qualität Marke Kühlkomponenten, mit einer Regelgenauigkeit von ± 1,0 ºC bis ± 3,0 ºC;
3.Stainless Stahl mehrstufige Kreiselpumpe und Edelstahl Wassertank, PVC-Anschluss Material, keine Sorge von Rost;
4.Multiple Alarmschutzfunktionen und Bereitstellung von passivem Signalausgang;
5.unabhängig entwickelt und produziert zweisprachige intelligente Temperaturregler in Chinesisch und Englisch, mit verschiedenen Einstellungen und Fehlerprompt-Funktionen, die Bedienung einfach und bequem;
6.The Reinwasserfiltrationsschutzvorrichtung gewährleistet den sicheren Betrieb der Ausrüstung;

Diese fortschrittliche Kühlkomponente kann besonders hochfeste Schweißarbeiten erfüllen. Die Aufrechterhaltung der Punktschweißmaschine auf der optimalen Arbeitstemperatur kann die Schweißqualität und Genauigkeit verbessern und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Es wird empfohlen, 170KVA-Punkt-Schweißgerät für optional zu verwenden.

Wenn die Temperatur unter 0 ºC liegt, verwenden Sie Frostschutzmittel.

 

Schweißautomatisierung und nicht-Standard maßgeschneiderte Schweißgeräte

Seit seiner Gründung vor 18 Jahren hat PDKJ zahlreiche Fälle von Schweißautomatisierung und Fertigungslinien konzipiert und fertiggestellt. Es ist ein führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik in Dongguan, das sich auf das automatische Schweißen in den Bereichen Laserschweißen und Elektrowiderstandsschweißen konzentriert. Mehr als 3000 High-End-Anwender weltweit haben die gemeinsame Nutzung erlebt.

  

Teil der klassischen Automationsfälle von PDKJ:

Anzhao Oil  Heater Produktionslinie, BYD Kupferdraht-Terminal-Schweißmaschine, Leite Automobilkühler Aluminium-Teile-Spot-Schweißmaschine, Feng's Drahtgitter-Schweißmaschine, Hettich Slide Rail Schweißmaschine, Qixin Seitenofen Mittelfrequenz-Schweißmaschine, Huayangtong Türplatte Code Verstärkung Schweißmaschine, CRRC Kupfer Draht Schweißmaschine, Chongqing Linglong kleine Chassis Automation Schweißmaschine, Nanjing Qiangli Laser Automation Produktionslinie, etc.

Nutzung vor Ort

Q1:  Wie werden Schweißparameter für unterschiedliche Werkstückdicken eingestellt, wenn ein vertikaler Punktschweißer für Schweißgehäuse verwendet wird?

Antwort:  Bei Verwendung eines vertikalen Punktschweißers für das Schweißen von Gehäusen mit unterschiedlichen Werkstückdicken werden die Schweißparameter wie folgt eingestellt:

• Kraft (kN):  Erhöht für dickere Materialien, um einen ausreichenden Elektrodenkontakt und -Druck während des Schweißens zu erhalten, verringert für dünnere Materialien, um Verformungen zu verhindern.
• Elektrodengröße und -Form:  Je nach Materialstärke und Verbindungsdesign können größere Elektroden für dickere Materialien verwendet werden, um eine breitere Wärmeverteilung und eine bessere mechanische Unterstützung zu bieten.

Q2:  Wie wird die Sicherheit des Bedieners beim Betrieb eines vertikalen Punktschweißers für Schweißgehäuse gewährleistet?
 

Antwort:  Die Sicherheit des Bedieners wird während des Betriebs eines vertikalen Punktschweißers für das Schweißen von Gehäusen gewährleistet durch:

• Persönliche Schutzausrüstung (PSA):  Das Bedienpersonal trägt geeignete Schutzausrüstung, wie Handschuhe, Schutzbrillen und Gesichtsschutz, um sich vor Lichtbogenüberschlag, fliegenden Ablagerungen und UV-Strahlung zu schützen.
• Belüftung und Absaugung:  Geeignete Belüftungssysteme oder lokale Ablufthauben entfernen gefährliche Dämpfe und halten die Luftqualität im Arbeitsbereich aufrecht.

Verpackung Und Versand

Unser Team

Patentzertifikat

FAQ

1, wie ist die Schweißverbindung Qualität der Punktschweißmaschine gewährleistet?

Antwort: Die Schweißverbindungsqualität der Punktschweißmaschine wird durch mehrere Faktoren beeinflusst, darunter Schweißparameter, Schweißmaterialien, Elektrodenbedingungen usw. die von uns zur Verfügung stehende Punktschweißmaschine ist mit einem präzisen Parameterkontrollsystem und hochwertigen Schweißelektroden ausgestattet, Die Stabilität und Qualität der Schweißverbindung gewährleisten kann. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen zur Prüfung und Bewertung der Schweißqualität an, die eine strenge Prüfung und Bewertung von Schweißverbindungen durchführen können, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den relevanten Normen und Anforderungen entspricht.

2, Was ist das Kühlsystem der Punktschweißmaschine? Wie wird der stabile Betrieb der Anlage sichergestellt?

Antwort: Unsere Punktschweißmaschine ist mit einem effizienten Kühlsystem ausgestattet, das eine stabile Temperaturregelung während eines längeren Betriebs durch zirkulierende Kühlwasser- oder Lüfterwärmeableitung gewährleistet. Dies trägt zur Verringerung von Wärmeverlusten bei und verbessert die Schweißqualität und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung.

3, wie werden die Elektroden der Punktschweißmaschine während des Schweißprozesses gewartet und ersetzt?

Antwort: Die Elektroden des Punktschweißgeräts verschleißen während des Gebrauchs allmählich, so dass sie regelmäßig überprüft und gewartet werden müssen. Bei starkem Elektrodenverschleiß sollten neue Elektroden umgehend ausgetauscht werden. Wählen Sie beim Austausch der Elektroden geeignete Elektrodenmaterialien und -Spezifikationen aus, und befolgen Sie die im Gerätehandbuch beschriebenen korrekten Installations- und Einstellverfahren. Darüber hinaus kann die regelmäßige Reinigung und Polierung der Elektroden ihre Lebensdauer verlängern.

4, kann die Punktschweißmaschine an andere Hilfseinrichtungen angeschlossen werden?

Antwort: Ja, die Punktschweißmaschine unterstützt normalerweise die Verbindung zu anderen Hilfseinrichtungen wie Schweißvorrichtungen, Positioniervorrichtungen und automatischen Drahtvorschußvorrichtungen. Diese Hilfsgeräte können die Schweißgenauigkeit und -Effizienz verbessern, um komplexere Schweißanforderungen zu erfüllen.

5, was sind die speziellen Anforderungen beim Schweißen von Edelstahl mit der Punktschweißmaschine?

Antwort: Beim Schweißen von Edelstahl mit der Punktschweißmaschine sollte besondere Aufmerksamkeit auf die hohe Wärmeleitfähigkeit und den niedrigen Widerstand von Edelstahl gelegt werden. Einige Punkte zu beachten sind: Erstens, wählen Sie geeignete Schweißparameter, wie angemessen erhöhen Schweißstrom und Schweißdruck, um Fusion Eindringen und Festigkeit der Schweißverbindung zu gewährleisten. Zweitens wählen Sie Elektrodenmaterialien und Formen, die für das Schweißen von Edelstahl geeignet sind, um die Stabilität und Schweißqualität des Schweißprozesses zu verbessern. Zusätzlich ist Edelstahl anfällig für Oxidation und Verfärbungen während des Schweißens, so dass geeignete Schutzmaßnahmen, wie die Verwendung von Schutzgas oder Flussmittel, getroffen werden sollten, um Oxidation und Verfärbungen zu verhindern.

6, was ist die Lebensdauer der Punktschweißmaschine? Welche regelmäßige Wartung ist erforderlich?

Antwort: Die Lebensdauer der Punktschweißmaschine variiert je nach Einsatzumgebung und Wartung. Um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, empfehlen wir eine regelmäßige Reinigung, das Anziehen loser Komponenten und die Überprüfung der elektrischen Anschlüsse. Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Inspektions- und Wartungsservices, um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.

Diese zusätzlichen Fragen und Antworten umfassen weitere Aspekte wie Schweißmodi, Fernsteuerung, Faktoren, die die Schweißqualität beeinflussen, automatische Erkennungsfunktionen, Elektrodeneinstellungen, Lebensdauer der Ausrüstung und Wartung. Wir hoffen, dass sie Ihren Anforderungen für Online-Anfragen entsprechen. Natürlich müssen spezifische Antworten auf der Grundlage der tatsächlichen Anforderungen der Kunden und der Eigenschaften der Produkte Ihres Unternehmens personalisiert werden.

7, warum tritt Elektrodenanhaftung während der Verwendung der Punktschweißmaschine auf?

Antwort: Das Anhaften der Elektrode tritt typischerweise auf, weil die Kontakttemperatur zwischen Elektrode und Werkstück während des Schweißvorgangs zu hoch ist, wodurch das Schweißmaterial schmelzen und an der Elektrode haften kann. Dies kann auf Faktoren wie zu hohen Schweißstrom, längere Schweißzeit oder zu hohen Elektrodendruck zurückzuführen sein. Um ein Anhaften der Elektrode zu verhindern, sollten die Schweißparameter entsprechend angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Schweißprozess im entsprechenden Temperaturbereich stattfindet. Die Elektroden sollten regelmäßig gereinigt werden, um das anhaftende Schweißmaterial zu entfernen.

8, was ist der Geräuschpegel der Punktschweißmaschine? Erfüllt es relevante Standards?

Antwort: Unsere Punktschweißmaschine ist mit geringem Geräuschpegel ausgelegt, und unter normalen Arbeitsbedingungen ist der Geräuschpegel sehr niedrig und entspricht vollständig den nationalen Standards und Anforderungen. Sie können es mit Zuversicht verwenden, ohne Lärmbelästigung in der Arbeitsumgebung zu verursachen.