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Hohe Leistung ▪ Hohe Präzision ▪ Hohe Effizienz
Roboterarbeitsplatz Für Faserlaserschweißen
Dual Station, unterbrechungsfreie Vielseitigkeit, konsistentes Schweißen
Roboter Faser Laser-Schweißen Workstation ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die Robotertechnologie, Laserschweißen Technologie und Automatisierungstechnik zu integrieren. Die Arbeitsstation besteht hauptsächlich aus Roboter, Lasergenerator, Laserübertragungssystem, Schweißkopf, Arbeitstisch und Steuerungssystem.
Das Funktionsprinzip des Faserlaser-Schweißarbeitsplatzes Roboter ist es, die Bewegungsbahn des Schweißkopfes durch den Roboter zu steuern, um den Laserstrahl auf das Werkstück zu fokussieren und so hochpräzises Schweißen zu erreichen. Durch den Einsatz von Lichtwellenleiter-Übertragungslaser kann es das Problem der Verwendung einer großen Anzahl von Spiegeln und Fokussierspiegeln, die beim herkömmlichen Laserschweißen erforderlich ist, vermeiden und die Qualität des Strahls und die Stabilität des Schweißens verbessern.
Vorteile der PDKJ Roboter Laser Welding Workstation
1.Easy zu bedienen
Keine Notwendigkeit für professionelle Schweißer, einfache Bedienung, Anfänger Auszubildenden können repetitive Bahnpositionierung, hochpräzise Kontrolle der Schweißzeit und Schweißfestigkeit und andere Operationen zu vervollständigen
2.High Präzision und Qualität
Das Schweißen mit einem Laserstrahl hat eine sehr hohe Genauigkeit. Dies bedeutet, dass eine feinere Schweißsteuerung während des Schweißprozesses erreicht werden kann und somit die Produktqualität und Konsistenz verbessert wird. Die Schweißnaht ist gleichmäßiger, wodurch die Fehlerquote durch Schweißfehler reduziert wird
3.effiziente Produktion
Hat hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Roboter können in kurzer Zeit eine große Menge Schweißarbeiten erledigen, was die Produktionsgeschwindigkeit erheblich verbessert und die Produktionskosten im Vergleich zum manuellen Schweißen reduziert.
4.Automatisierung und ununterbrochene Produktion
Automatische Schweißprozesse ohne kontinuierliche manuelle Überwachung möglich. Dadurch wird der Produktionsprozess kontinuierlicher und stabiler, die Stillstandszeiten auf der Produktionslinie werden reduziert und die Produktionseffizienz insgesamt verbessert.
5.Arbeitskosteneinsparungen
Geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden. Gleichzeitig verringert es auch die potenzielle Gefahr für die Arbeitnehmer durch die Arbeitsumgebung und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.
6.Strong Vielseitigkeit und Programmierbarkeit - eine Maschine für mehrere Zwecke
Durch Umprogrammierung kann es sich an verschiedene Schweißaufgaben anpassen. Dies erleichtert Unternehmen die Anpassung an Marktveränderungen und die Nachfrage nach Produktaktualisierungen, verbessert die Universalität von Produktionslinien und erfüllt die Automatisierungsanforderungen kleinerer und kundenspezifischer Produktion
Frage 1: Was ist das übliche Material für Laserschweißen-Tresore?
Antwort: Lasergeschweißte Safes verwenden meist hochfesten Stahl als Herstellungsmaterial. Dieses Material hat eine ausreichende Festigkeit, um äußeren Beschädigungen zu widerstehen und kann durch Laserschweißtechnik ein präzises Schweißen erreichen.
PDKJ Roboter-Schweißarbeitsplatz
1, entsprechend den Notwendigkeiten des Kunden, den Roboter auszuwählen
PDKJ führte eine große Anzahl von wiederholten Tests an den Standardrobotern auf dem Markt durch und wählte die drei stabilsten und kostengünstigsten Lösungen für Kunden aus, darunter hohe Wiederholgenauigkeit, IP54 für raue Umgebungen und die stabilsten und kostengünstigsten Lösungen.
2, Taschenlampen können als Handbrenner, Industriebrenner, Vibrationsspiegel verwendet werden
Der Handschweißbrenner kann installiert und entfernt werden, und kann bei Bedarf für das manuelle Schweißen entfernt werden.
Der industrielle Schweißbrenner verfügt über einen breiteren Schwenkwinkel, doppeltes Schwenkschweißen, Mehrwinkelschweißen und ein einstellbares Display auf dem Bildschirm.
(Bildschirmparameter: Schwenkbreite, Rotlichtmuster, Frequenz)
Laser-Oszillator durch präzise Steuerung des Laserstrahls Fokussierung und Bewegung, um präzise Abstand Schweißen zu erreichen, erkennen einige andere Schweißprozess kann nicht das Schweißen zu vervollständigen, und Schweißgeschwindigkeit ist sehr schnell.
3, Laserschweißen Energieoptionen 1200W, 1500W, 2000W, 3000W
PDKJ Laser-Schweißmaschine ist die High-End-Marke der häuslichen Schweißmaschine, nach einer großen Anzahl von Kunden, um das Zeugnis und Verbesserung zu verwenden, werden die stabilste Marktfläche, kann mit der höchsten Intensität der Laser-Schweißmaschine verwendet werden.
4, professionelle Schweißstation und kundenspezifische Automatisierungsvorrichtung sind als Optionen verfügbar.
PDKJ ist ein ausgereifter Anbieter von Automatisierungslösungen mit hervorragenden Ingenieuren und Erfahrung in der Anpassung von Laserschweißautomationslinien für inländische Automobilfabriken.
PDKJ kann die Automatisierungsvorrichtung mit fortschrittlicher Identifikationstechnologie anpassen, die die Position des Werkstücks genau identifizieren und die Vorrichtung automatisch anpassen kann, um die Genauigkeit der Schweißposition zu gewährleisten. Die Schweißvorrichtung besteht aus hochfesten Materialien und ist präzise bearbeitet, um sicherzustellen, dass die Vorrichtung immer stabil bleibt und sich während des Gebrauchs nicht verformt, sodass Sie präziser schweißen können. Eine Vorrichtung ist vielseitig und macht Ihre Schweißarbeiten bequemer und effizienter!
5, anpassbare Be- und Entladungsautomatisierung
Verschiedene Produktionslinien haben unterschiedliche Bedürfnisse, und wir wissen es. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Automatisierungsservices für das Be- und Entladen an, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Automatisierte Be- und Entladesysteme nutzen fortschrittliche mechanische Konstruktions- und Steuerungstechnik, um Stabilität und Zuverlässigkeit über lange Zeiträume zu gewährleisten und die Produktionseffizienz drastisch zu steigern.
6, Multi-Station Option, um Schweißeffizienz zu gewährleisten
Multistation parallel, Effizienz hoch, flexible Anpassung, anpassbar. Eine Seite Schweißen, eine Seite Beladung, das maximale Programm zur Reduzierung der Maschinenstillstandswartezeit, die Arbeitskräfte und Maschine, um den maximalen Nutzen zu spielen, deutlich zu verbessern Produktionseffizienz.
7, Optionale Multi-Roboter-Schweißen Zusammenarbeit
Kollaboratives Arbeiten, multiple Effizienz, mehrere Schweißroboter durch präzise Zusammenarbeit, nahtlose Verbindung, parallele Bearbeitung von Schweißaufgaben und Montagebetrieb realisieren, die Produktionseffizienz deutlich verbessern.
Größerer Schweißwinkel, größerer Schweißbereich, kann den Umfang einer einzigen Roboterarmspannweite durchbrechen, um größere Werkstücke zu realisieren, komplexeres automatisiertes Schweißen.
8, Optionales berührungslos Schweißnaht-Spurführungssystem
Es erkennt und korrigiert die Abweichung der Schweißnaht in Echtzeit, um den Schweißeffekt zu gewährleisten. Es muss nicht in direktem Kontakt mit der Schweißnaht sein, um eine genaue Positionierung und Verfolgung der Schweißnaht durch fortschrittliche visuelle Erkennungstechnologie zu realisieren. Ob es sich um Automobilherstellung, Schiffsbau, Stahlkonstruktion oder Rohrleitungsinstallation handelt, das berührungslose Schweißverfolgungssystem kann Ihre Bedürfnisse erfüllen. Es eignet sich für die Verfolgung aller Arten von komplexen Schweißnähten, die effiziente und genaue Lösungen für verschiedene Branchen.
9, kann mit hocheffizienten industriellen Staubsammlung und Reinigungssystem ausgestattet werden, Schweißen Nahfeld-Raucher-Gerät
Beim Schweißen entstehen Dämpfe und schädliche Gase, die nicht nur die Arbeitsumgebung, sondern auch die Gesundheit der Arbeitnehmer gefährden. Unsere hocheffizienten industriellen Staubsammelsysteme und Reinigungssysteme, speziell für Schweißumgebungen, können diese gefährlichen Stoffe schnell aufnehmen und entsorgen und bieten Ihnen so einen frischen, sicheren Arbeitsplatz. Unsere Staubsammelsysteme und Nahfeld-Schweißabzüge sind energieeffizient und umweltfreundlich und reduzieren effektiv den Energieverbrauch und die Abfallemissionen.
10, Konfigurierbare Hardware-Systeme Für Sicherheitsschutz
In Europa und den USA werden Sicherheitseinrichtungen für automatisierte Anlagen durch strenge Gesetze und Vorschriften geregelt, um die Sicherheit am Arbeitsplatz und die Gesundheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. PDKJ -Geräte werden weltweit verkauft und erfüllen die höchsten globalen Sicherheitsstandards. Luftschalter, Not-aus-Schalter usw. sind Standard.
Zusätzliche optionale Sicherheitseinrichtungen sind: Sicherheits-Lichtgitter, Geländer und Schutzvorrichtungen, Schutztore und sogar Schweißkabinen aus Blech. 11, entsprechend der Schweißintensität, optionales unabhängiges Kühlwärmeableitungssystem
PDKJ Laserschweißarbeitsplätze sind standardmäßig mit eingebautem Kühler ausgestattet, aber in einigen hochintensiven Non-Stop-Schweißszenarien, um einen stabilen und normalen Betrieb der Maschine, optional einen peripheren Hochleistungs-Kühler oder sogar einen zentralen Kühlturm zu erreichen, Und viele große Blechfabriken sind sogar mit zentralisierten großen Kühltürmen ausgestattet.
12, Optionales CCD LCD-Monitorinspektionssystem
Die visuelle Inspektionstechnologie wird zur Fehlersuche im Schweißprozess eingesetzt. Durch die Analyse der überwachten Bilddaten kann das System Anomalien im Schweißprozess wie Schweißversatz, Leckagen und andere Erscheinungsfehler erkennen, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, um eine minderwertige Produktqualität zu vermeiden und die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität zu gewährleisten.
13, Standard-Drahtvorschub
Bestehend aus Drahtvorschub, Drahtvorschußrohr und Drahtvorschubeingen, geeignet für große Schweißnähte.
Nach sieben Jahren Optimierung ist der Drahtvorschub glatt und erfüllt die Schweißanforderungen der meisten Produkte.
PDKJ Original Drahtzufuhr Anti-Verwirren Gerät, Hebe-und Stretching Töpfe, Stützenhalterungen, um Verwirren zu vermeiden, bequemer zu bedienen.
14, Optionaler Positionierer, um Winkelschweißen Anforderungen zu erfüllen
Roboterschweißpositionierer können das Werkstück in die ideale Schweißposition drehen und so den Abstandsausgleich zwischen Schweißbrenner und Schweißnaht verbessern, präzises Schweißen erreichen und die Schweißqualität stabilisieren.
Bei großen oder schwer zu beweglichen Schweißungen kann der Roboter-Schweißpositionierer den Winkel der Schweißnaht so ändern, dass sie sich entlang verschiedener Achsen dreht, wodurch der Schweißprozess flexibler wird.
Manuelle Eingriffe können erheblich reduziert werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt und gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit erhöht wird.
15, Optionales Anheben Der Gantry
Durch das umgekehrte Anheben der Gantry kann der Schweißroboter in einer höheren Position arbeiten, was bedeutet, dass der Roboter leichter auf das zu schweißende Teil zugreifen kann, was die Bewegung und die Einstellzeit verringert. Darüber hinaus werden die Schweißgeschwindigkeiten erheblich erhöht, da der Roboter kontinuierlich in einer festen Position schweißen kann, wodurch häufige Positions- oder Winkeländerungen entfallen.
Die Laserschweißroboter von PDKJ zeichnen sich durch hohe Effizienz, Präzision und Stabilität aus, die die Schweißqualität und Produktivität deutlich verbessern können. Ob es sich um große schwere Industrieanlagen oder Präzisionselektronikgeräte handelt, PDKJ kann perfekte Schweißlösungen bieten. Gleichzeitig zeichnen sich die Produkte von PDKJ durch Intelligenz und Automatisierung aus, die Arbeitskosten und Betriebsschwierigkeiten erheblich reduzieren und Schweißarbeiten einfacher und effizienter machen können.
Der Roboterarm kann nach Bedarf durch eine Marke ersetzt werden.
Grundlegende Parameter von Laserschweißmaschinen und kann nach Bedarf Reinigungs- und Schneidfunktionen hinzufügen oder ersetzen.
| Parametername | LWM1500 | LWM2000 | LWM3000 |
| Eingangsleistung | 220V / 1500W | 220V / 2000W | 380V / 3000W |
| Automatische Drahtzuführung | Ja | Ja | Ja |
| Haftfestigkeit mit unedlen Metallen | OK | Sehr gut | Sehr gut |
| Modell mit Schweißpistole | A/B/C OPTIONAL | A/B/C OPTIONAL | A/B/C OPTIONAL |
| Laserwellenlänge | 1064nm | 1064nm | 1080nm |
| Gesamtleistung | 2500W | 3000W | 4500W |
| Anforderungen an Schweißintervalle | <0,5mm | <0,5mm | <1,0mm |
| Ausrichtung und Positionierung | Infrarot | Infrarot | Infrarot |
| Automatische Schweißschnittstelle des Roboters | Ja | Ja | Ja |
| Schweißleistung / Aluminium | 0,2-3,0mm | 0,2-4,0mm | 0,2-6,0mm |
| Schweißleistung / Kohlenstoffstahl | 0,2-4,0mm | 0,2-5,0mm | 0,2-7,0mm |
| Schweißleistung / Edelstahl | 0,2-4,0mm | 0,2-5,0mm | 0,2-7,0mm |
| Schweißleistung / Verzinkter Bogen | 0,2-3,0mm | 0,2-4,0mm | 0,2-6,0mm |
| Schweißgeschwindigkeit | 0-120cm/Min | 0-120cm/Min | 0-120cm/Min |
Schweißautomatisierung und nicht-Standard maßgeschneiderte Schweißgeräte
Seit seiner Gründung vor 18 Jahren hat PDKJ zahlreiche Fälle von Schweißautomatisierung und Fertigungslinien konzipiert und fertiggestellt. Es ist ein führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik in Dongguan, das sich auf das automatische Schweißen in den Bereichen Laserschweißen und Elektrowiderstandsschweißen konzentriert. Mehr als 3000 High-End-Anwender weltweit haben die gemeinsame Nutzung erlebt.
Qestion1:Was sind die Vorteile des PDKJ Roboterschweißens Metall?
1. Schweißqualität garantieren: PDKJ Roboterschweißtechnik durch Echtzeitüberwachung und Anpassung von Strom, Spannung, Geschwindigkeit, Temperatur und anderen Faktoren im Schweißprozess, um sich an unterschiedliche Werkstückstoffe und Umgebungsbedingungen anzupassen, um die Qualität und Festigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten. Die Schweißnaht des Roboterschweißens ist gleichmäßig und schön, wodurch Schweißfehler und Ausschuss reduziert und die Produktqualität verbessert wird.
2. Kosteneinsparung: Obwohl die anfänglichen Investitionskosten für die Roboterschweißanlagen von PDKJ hoch sind, hat sie unter Berücksichtigung ihrer Effizienz, Stabilität, hohen Qualitätseigenschaften sowie verringerter Schrottquote und Arbeitskosten langfristig eine erhebliche Kosteneffizienz. Der Roboter kann kontinuierlich und stabil arbeiten, wodurch Qualitätsschwankungen und Ausschussraten durch Faktoren wie Arbeitsermüdung und Stimmungsschwankungen reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Teil der klassischen Automationsfälle von PDKJ:
Anzhao Oil Heater Produktionslinie, BYD Kupferdraht-Terminal-Schweißmaschine, Leite Automobilkühler Aluminium-Teile-Spot-Schweißmaschine, Feng's Drahtgitter-Schweißmaschine, Hettich Slide Rail Schweißmaschine, Qixin Seitenofen Mittelfrequenz-Schweißmaschine, Huayangtong Türplatte Code Verstärkung Schweißmaschine, CRRC Kupfer Draht Schweißmaschine, Chongqing Linglong kleine Chassis Automation Schweißmaschine, Nanjing Qiangli Laser Automation Produktionslinie, etc
1, wie installieren wir die Maschine?
Antwort: Für einige einfache Maschinen bieten wir Ihnen englische Bedienungsanleitungen, Betriebsvideos und Online-Anleitungen und Schulungen für Ihre Ingenieure, um die Maschine einfach einzurichten. Bei komplexeren Maschinen senden wir Ingenieure in Ihr Land, die Ihnen bei der Installation und Schulung behilflich sind. Allerdings entstehen zusätzliche Kosten für Ingenieure, einschließlich Löhne, Visagebühren, hin- und Rückflug und Unterkunft, Die vom Käufer getragen werden.
2, wie werden die Elektroden der Punktschweißmaschine während des Schweißprozesses gewartet und ersetzt?
Antwort: Die Elektroden des Punktschweißgeräts verschleißen während des Gebrauchs allmählich, so dass sie regelmäßig überprüft und gewartet werden müssen. Bei starkem Elektrodenverschleiß sollten neue Elektroden umgehend ausgetauscht werden. Wählen Sie beim Austausch der Elektroden geeignete Elektrodenmaterialien und -Spezifikationen aus, und befolgen Sie die im Gerätehandbuch beschriebenen korrekten Installations- und Einstellverfahren. Darüber hinaus kann die regelmäßige Reinigung und Polierung der Elektroden ihre Lebensdauer verlängern.
3, kann die Punktschweißmaschine ununterbrochen für eine lange Zeit arbeiten?
Antwort: Die Punktschweißmaschine ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, aber ein längerer Dauerbetrieb kann die Stabilität und Lebensdauer der Anlage beeinträchtigen. Um den normalen Betrieb des Geräts zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern, sollte das Kühlsystem während des Betriebs normal funktionieren, um eine Überhitzung oder Überlastung des Geräts zu vermeiden.
4, was ist die Lebensdauer der Punktschweißmaschine? Welche regelmäßige Wartung ist erforderlich?
Antwort: Die Lebensdauer der Punktschweißmaschine variiert je nach Einsatzumgebung und Wartung. Um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, empfehlen wir eine regelmäßige Reinigung, das Anziehen loser Komponenten und die Überprüfung der elektrischen Anschlüsse. Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Inspektions- und Wartungsservices, um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.
Diese zusätzlichen Fragen und Antworten umfassen weitere Aspekte wie Schweißmodi, Fernsteuerung, Faktoren, die die Schweißqualität beeinflussen, automatische Erkennungsfunktionen, Elektrodeneinstellungen, Lebensdauer der Ausrüstung und Wartung. Wir hoffen, dass sie Ihren Anforderungen für Online-Anfragen entsprechen. Natürlich müssen spezifische Antworten auf der Grundlage der tatsächlichen Anforderungen der Kunden und der Eigenschaften der Produkte Ihres Unternehmens personalisiert werden.
5, was sollte ich tun, wenn meine Maschine während der Garantiezeit beschädigt wird?
Antwort: Zuerst werden unsere Ingenieure Ihnen bei der Diagnose des Problems durch Online-Anleitung helfen. Sollten Teile während der Garantiezeit beschädigt werden, senden wir Ihnen die Teile kostenlos zum Austausch zu. Wenn Sie das Problem nicht durch den Austausch neuer Teile lösen können, senden wir Techniker an Ihr Werk, die Ihnen bei der Reparatur der Maschine behilflich sind.
Für ausländische Nutzer priorisieren wir die Lösung von Problemen für Sie durch Ferngespräche und Videoanrufe. In den letzten zehn Jahren wurden fast alle Probleme erfolgreich durch Ferngespräche und Videoanrufe gelöst. Wenn ein Austausch von Teilen erforderlich ist, erfolgt dies durch Expresslieferung mit Fernführung zur Installation.
Wenn das Problem weiterhin nicht gelöst werden kann, werden wir die Kundendienst-Techniker aushandeln und zur Reparatur an Ihren Standort senden.
6, kann die Schweißgeschwindigkeit von Punktschweißmaschinen eingestellt werden?
Antwort: Ja, unsere Punktschweißmaschinen unterstützen die Anpassung der Schweißgeschwindigkeit. Sie können die Schweißgeschwindigkeit flexibel an spezifische Prozessanforderungen und Materialeigenschaften anpassen, um die besten Schweißergebnisse zu erzielen.
7, was ist die After-Sales-Service-Politik der Spot-Schweißmaschine? Bietet es technische Schulungen an?
Antwort: Unsere After-Sales-Service-Politik für die Punktschweißmaschine zielt darauf ab, Kunden umfassend zu unterstützen und zu gewährleisten. Wir bieten Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Installation, Inbetriebnahme, Wartung und technischen Support, um den normalen Betrieb der Ausrüstung und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir technische Schulungen an, um den Bedienern zu helfen, sich mit dem Betrieb und der Wartung der Geräte vertraut zu machen und so eine optimale Leistung zu gewährleisten. Für spezifische Kundendienstrichtlinien und technische Schulungsvereinbarungen wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst, um weitere Informationen zu erhalten.
8, welche Arten von Schweißprozessen hat die Punktschweißmaschine?
Antwort: Die Schweißprozesse der Punktschweißmaschine umfassen hauptsächlich das ein-Punkt-Schweißen, Mehrpunkt-Schweißen und das kontinuierliche Punktschweißen. Das Einpunktschweißen eignet sich zum Schweißen an einer einzigen Position, das Mehrpunktschweißen kann das Schweißen an mehreren Positionen gleichzeitig abschließen und so die Produktionseffizienz verbessern, während das kontinuierliche Punktschweißen für Situationen geeignet ist, in denen kontinuierliches Schweißen erforderlich ist.
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