Wir denken, dass Fluidized Granulating eine organische Kombination aus mechanischem Design und Fertigungstechnologie ist. Deshalb Hunderte von Granuliermaschinen entweder für China oder exportiert in die USA, Japan, Indonesien. Der Iran ist nach dem Rohstoffprozess gestaltet.
Bis jetzt haben wir zehn Spezifikationen und 150 schwierige Maschinen hergestellt, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen. Diese praktischen Erfahrungen werden Kunden große Vorteile bringen.
Funktion des Produkts
Durch die Pulvergranulierung wird die Fließeigenschaft verbessert und der Staub reduziert.
Durch die Pulvergranulierung wird seine Lösungseigenschaft verbessert;
Das Mischen, Granulieren und Trocknen kann in einem Schritt innerhalb der Maschine abgeschlossen werden;
Der Betrieb der Ausrüstung ist sicher, da das antistatische Filtertuch angepasst wird;
Das Bedienpersonal kann bei einer Explosion nicht beschädigt werden, da eine Freibohrung vorhanden ist.
Die Ausrüstung hat keine tote Ecke. Daher sind das Be- und Entladen schnell und leicht und sauber. Es kann die Anforderungen von GMP erfüllen.
Anwendungsbereich
Pharmazeutische Industrie: Tablette, Kapsel, niedriger Zucker oder kein Zuckergranulat der chinesischen Medizin
Lebensmittel: Kakao, Kaffee, Milchpulver, Saft von Granulat, Aroma und so weiter.
Andere Branchen: Pestizid, Futter, chemischer Dünger, Pigment, Farbstoffe und so weiter.
Pharmaindustrie: Tablette.
Prinzip der Arbeit
Das Pulvergranulat der Behälter (Fluidisierungsbett) erscheinen den Zustand der Fluidisierung, Es ist vorgeheizt und mit sauberer und erwärmter Luft gemischt. Gleichzeitig wird die Lösung aus Klebstoff-Lösungsmittel beschlagen und in den Behälter gesprüht. Es macht die einige Partikel zu Granulierung, die Klebstoff enthält. Durch heiße Luft wird die Feuchtigkeit im Granulieren verdunstet und der Klebstoff verfestigt. Der Prozess wird kontinuierlich durchgeführt. Schließlich bildet es ideale, gleichmäßige und poröse Granulate.
Spezifikation
| Element |
Einheit |
Typ |
| 3A |
5A |
15A |
30A |
60A |
120A |
200A |
300A |
500A |
| Behälter |
Lautstärke |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
| Durchmesser |
MM |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| Fähigkeit |
Min |
KG/H |
1,5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
| Max |
KG/H |
4,5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| Lüfter |
Kapazität |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| Druck |
MM H2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| Leistung |
KW |
3 |
4 |
5,5 |
7,5 |
11 |
18,5 |
22 |
30 |
45 |
| Dampfverbrauch |
KG/H |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
| Druckluftverbrauch |
m3/min |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
1,1 |
1,5 |
1,5 |
| Gewicht des Hauptkörpers |
KG |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
| Dampfdruck |
MPA |
0,3-0,6 |
| Temperatur |
ºC |
Einstellbar im Bereich von Raumtemperatur bis 120ºC |
| Arbeitszeit |
MIN |
Entschieden in Übereinstimmung mit den Eigenschaften der Rohstoffe |
| Zu |
% |
≥99 |
| Rauschen |
DB(A) |
Bei der Installation wird die Hauptmaschine vom Lüfter getrennt |
| ABMESSUNGEN (L×B×H) |
M |
1,0×0,6
×2,1 |
1,2×0,7
×2,3 |
1,25×0,9
×2,5 |
1,6×1,1
×2,5 |
1,85×1,4
×3 |
2,2×1,65
×3,3 |
2,34×1,7
×3,8 |
2,8×2,0
×4,0 |
3×2,25
×4,4 |
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
