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Geprüfter Lieferant 1 wartungsfrei: Die Netzkettenbahn ist aus Edelstahl gefertigt, egal wie lange sie nicht verwendet wird, sie kann eingeschaltet und verwendet werden; Die herkömmliche Kohlenstoffstahlkette rostet, wenn sie lange Zeit nicht verwendet wird, und der tägliche Einsatz muss auch mit einem Öltopf abgestimmt werden, um Hochtemperatur-Schmieröl hinzuzufügen, was hohe tägliche Nutzungskosten und hohe Anforderungen für die Betreiber hat.
2. Dauerhafte Lebensdauer: Traditionelle Kohlenstoffstahl kettenförmig jeder Abschnitt hat vier genietete Punkte, lange Zeit Einsatz genietete Punkte sind leicht zu lösen. Netzkettenbahn jeder Abschnitt der integrierten Formgebung ohne Nietpunkte.
3. Der Mechanismus zur Breitenverstellung ist einfach und einfach zu bedienen, und die vorderen und hinteren Enden sind mit Anti-Unfall-Griffen ausgestattet, die jederzeit verwendet werden können, um Anomalien in der Spur zu verhindern.
4.Built-in Schweißrauchfiltrationssystem, effektive Filtration von schädlichen Gasen, schönes Aussehen und Umweltschutz, mehr im Einklang mit der Verwendung von High-End-Umgebung.
5,40 Arbeitsdateien können gespeichert werden.
6.Es können bis zu 4 Echtzeit-Temperaturkurven angezeigt werden.
7.Lightweight, Miniaturisierung, professionelles Industriedesign, flexible Anwendungsszenarien, benutzerfreundlicher.
8. Verborgener Bildschirm Design ist bequem für den Transport, einfach zu bedienen, schön und großzügig.
9. Das Kontrollsystem verwendet importierte Chips, Temperaturkontrollgenauigkeit von ± 0,5%
10. Die Geschwindigkeit der Heiz- und Kühlzonen ist einstellbar, leicht mit einer Vielzahl von Schweißanforderungen zu bewältigen.
| Modell | NeoDen IN12 |
| Menge Der Heizzone | Upper6 / Down6 |
| Lüfter | Upper4 |
| Steuerung | VGUS Mikrocomputer |
| Getriebe | Kettenantrieb Aus Mesh |
| Heizungstyp | Heizung Aus Nichrome Draht Und Aluminiumlegierung |
| Fördergeschwindigkeit | 50~600 mm/min |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur~300ºC |
| Temperaturgenauigkeit | 1ºC |
| Temperaturabweichung der Leiterplatte | ±2ºC |
| Max. Lötbreite (Leiterplattenbreite) | 350mm |
| Länge Prozesskammer | 1354mm |
| Aufheizzeit | 30 Min |
| Max. Löthöhe (mm) | 35mm (einschließlich Leiterplattendicke) |
| Betriebsrichtung | Links→Rechts |
| Stromversorgung | AC 220V/einphasig |
| Startstrom | 2,4kw~4,8kw (einstellbar) |
| Typische Arbeitsleistung | Ca. 2kw (1,5mm Glasfaserleiterplatte) |
| Maschinengröße | L2300mm×W650mm×H1280mm |
| Verpackungsgröße | L2420mm×W730mm×H1430mm |
| Nettogewicht | 300KGS |
| Bruttogewicht | 383KGS |
Was ist Reflow-Löten
Der grundlegende Prozess hinter Reflow oder um seinen vollständigen Namen zu nennen, erfordert das Infrarot-Reflow-Löten, dass Lotpaste auf die relevanten Bereiche der Platine aufgebracht wird.
Die Bauteile werden dann platziert, und dann wird die Baugruppe durch einen Tunnel geführt, wo die Platine kontrolliert erhitzt wird, so dass die Lotpaste schmilzt und die Komponenten elektrisch auf der Leiterplatte befestigt werden.
Mit Reflow-Löttechnik ist es möglich, SMD-Bauteile, insbesondere solche mit sehr feinen Pitch-Leitungen, zuverlässig zu löten. Damit ist es ideal für den Einsatz mit den Komponenten, die in seriengefertigten Elektronikprodukten verwendet werden.
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