Wuxi Pingsheng Edelstahl Draht Herstellung Maschine +86 17701519738
1. Arbeitsbereich:
Installationsmotor: 202KW
Einlassdurchmesser: 8-6,5mm
Ausstoßdurchmesser: 2,6-2,0mm
Ziehgeschwindigkeit: 16m/s.
Gesamtkompressionsrate: 90%
Durchschnittliche Kompressionsrate: 30%
2. Maschinenrahmen:
Entwerfen Sie den Drahtziehmaschinenrahmen in die robuste geschweißte Kastenform, das gesamte Rohmaterial (wie Stahlplatte, H-Profilstahl, Winkelstahl, etc. Oberflächenkorrosionstiefe <=0,3mm. Maschinenbasis, Arbeitsplatte und vertikale Platte verwenden dicke warmgewalzte Plattenhöhle, innerhalb von ihnen werden durch die dicke Stahlplatte mit Verstärkungsrippen befestigt. Stahlplatte und Profiloberfläche machen die Rostbehandlung, beseitigen interne Spannungen nach dem Schweißen, dann mechanische Bearbeitung, stellen die Stabilität und Steifigkeit des Rahmens, erfüllen die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitszeichnung, stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung nicht vibrieren unter der Hochgeschwindigkeitszeichnung oder schwere Belastung. Einlass, Auslass und Kabel sind im internen Rack der Maschine installiert.
3. Rollkassette
Die Rollenkassette basiert auf dem Prinzip der Rollenbewegung, während die traditionelle Matrize auf dem Gleitprinzip basiert. Daher ist die Reibung der Rollkassette fünfmal geringer als die Matrize, und der gleiche Zieheffekt kann mit einer geringeren Reißkraft erreicht werden.
(1) 6 Stück Exzentrizitätsachse sind Ölkühlung und bieten eine geeignete Schmierung für Rollenlager.
(2) Es gibt 6 Stück Wolfram Stahlring, Größe: 90mm * 65mm * 15mm
(3) Einstellmodus: Stellen Sie die Rundheit und den Durchmesser des Drahtes ein, indem Sie den Zahnblock einstellen und den Projektor anschrauben.
(4) das Ölkreislauf-Kühlsystem so ausgestalten, dass es effektiv die interne Schmierung der Rolle ermöglicht.
(5) Es gibt ein unabhängiges Bedienfeld für den Betrieb unter dem Ankerwinde, Bedienfeld mit Steuerventil, Öldruckanzeige.
4. Direktantriebsgetriebe
Die Drahtziehmaschine nimmt den Permanentmagnet-Synchronmotor mit direkter Antriebsübertragung an und der Motor teilt eine gleiche Antriebswelle mit dem Ankerwinde, der das traditionelle Band und das Reduzierstück verlässt. Nach der Praxis kann es Energie um etwa 20% sparen; Wartungskosten können um 40% reduziert werden; seine Stellfläche kann um 35% verringert werden. Es verwendet Rollkassette Zeichnung, deren Reibung um fast 5-mal reduziert werden kann, wenn mit Augensterben verglichen, so mechanische Eigenschaft wurde viel verbessert. Diese Art der Zeichnung benötigt kein Schmierpulver, um die Kosten zu sparen und eine saubere Produktionsumgebung zu halten.
5. Informationen zum Unternehmen:
Geprüfter Lieferant 
