Plattentyp Honigwaben-Keramikwärmetauscher für RTO-Systeme

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Wärmespeichermaterialien
• Zellform: Wabe
• Material: Cordierite and Mullite
• Temperaturbeständigkeit: 1400 Grad Celsius
• Strukturmaterial: Wabenkeramik
• Refraktärität (ºC): 1580< Feuerfestigkeit< 1770
• Maximale Betriebstemperatur: 1200c
• Form: Ziegel
• Größe: 305 x 305 x 102 mm, 102 x 102 x 102 mm
• Transportpaket: Stahltrommel, Tonnenbeutel, Kartonkasten
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: sanhe
• Herkunft: China
• HS-Code: 690911000
• Produktionskapazität: 50000pcs/Monat

Produktbeschreibung

Der Plattentyp Wabenabscheider RTO Ceramic Heat Storage Brick Tablet Ceramic ist ein energieeffizientes Wärmeaustauschmaterial, das für die industrielle Hochtemperatur-Abwärmerückgewinnung von Rauchgasen entwickelt wurde. Das Produkt wird aus hochreiner Corderit-, Mullit- oder Korundkeramik als Grundmaterial hergestellt und durch Präzisionsextrusionsverfahren zu einer porösen Wabenstruktur gemacht. Es nimmt eine modulare Platte Kombination Design, mit einer großen spezifischen Oberfläche und ausgezeichnete Wärmespeicherung und Freigabe Leistung. Das Kernprinzip besteht darin, die Abwärme des Hochtemperatur-Rauchgases schnell durch die Wabenporen aufzunehmen und die Wärme während des Umkehrzyklus an das Niedertemperatur-Medium zu geben, um eine Wärmeenergie-Wiederverwertung zu erreichen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Wärmespeicherkugeln oder Wärmespeicherziegeln hat dieses Produkt eine einzigartige Wabenstruktur, und die Wärmeaustauscheffizienz wird um mehr als 30% erhöht, und die Abwärmenückgewinnungsrate kann 90%-95% erreichen. Gleichzeitig hat es die Eigenschaften von hoher Temperaturbeständigkeit (Langzeit-Gebrauchstemperatur ≤1350ºC), starke thermische Schock-Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für Industrieöfen und Wärmespeicherfeuerungsanlagen (RTO/RCO) in Branchen wie Stahlmetallurgie, Petrochemie und Glasherstellung. Das Produkt nimmt standardisierte Platte Spleißen, unterstützt flexible Anpassung der Größe, und ist einfach zu installieren und zu warten. Sie kann die Energiekosten von Unternehmen erheblich senken und dazu beitragen, die Ziele für eine umweltfreundliche und kohlenstoffarme Produktion zu erreichen.
 

Vorteile und Eigenschaften

1. Effiziente Wärmespeicherleistung: Die Wabenkanal Struktur Design verbessert deutlich die spezifische Oberfläche und Wärmeaustausch Effizienz, kann schnelle Wärmespeicherung und Wärmefreisetzungszyklen unterstützen, und bei der Rückgewinnung von Abwärme aus industriellen Anlagen unterstützen.

2. Hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit: Es wird aus Corderit, Mullit und anderen Materialien durch Hochtemperatur-Sintern hergestellt, und kann eine Hochtemperatur-Umgebung von 1200ºC für eine lange Zeit standhalten, und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen saure und alkalische Rauchgas.

3. Energiesparende und umweltfreundliche Eigenschaften: Durch die Reduzierung der Abgastemperatur und des Kraftstoffverbrauchs verringert sich der CO2-Ausstoß von Industrieanlagen, was mit der nationalen Politik zur Energieeinsparung und Emissionsminderung im Einklang steht.

4. Lange Lebensdauer: Nach der Optimierung der Formel und Prozess, hat das Produkt eine ausgezeichnete thermische Schock-Beständigkeit und kann strukturelle Stabilität unter rauen Arbeitsbedingungen zu halten.

5. Modulare und flexible Anpassung: Standardisierte Platteneinheiten unterstützen die kundenspezifische Montage, passen sich an verschiedene Industrieöfen und Abgasaufbereitungssysteme an und reduzieren die Installations- und Wartungskosten.

6. Qualitätszertifizierungsgarantie: Der Produktionsprozess setzt das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 strikt um, und die Produkte haben maßgebliche Prüfungen und Zertifizierungen wie SGS und CE bestanden, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Technische Indikatoren
 

Modell	125#	160#	180#	200#	S#
Standardmodulgröße (mm)	305 x 305 x 102	305 x 305 x 102	305 x 305 x 102	305 x 305 x 102	305 x 305 x 102
Spezifisches Gewicht des Rohmaterials (g/cm3)	2,2-2,5	2,2-2,5	2,2-2,5	2,2-2,5	2,2-2,5
Wasseraufnahme (HG/T3210)	≤1 %	≤1 %	≤1 %	≤1 %	≤1 %
Säurebeständigkeit (HG/T3210)	≥98 %	≥98 %	≥98 %	≥98 %	≥98 %
Maximale Betriebstemperatur (C)	1200	1200	1200	1200	1200
Wärmekapazität (J/kg·K)	900-1100	900-1100	900-1100	900-1100	900-1100
Druckfestigkeit axial (MPa)	≥0,41	≥0,53	≥0,6	≥0,72	≥0,72
Modulgewicht (kg)	7,5-8,8	8,0-9,3	9,0-10,3	9,5-10,8	9,8-11,1

125#: Maximale Blockiersperre
160#: Anwendbar auf Feinstaub
180#: Häufiger verwendetes Modell, auch das am besten geeignete Modell
200#: Große spezifische Oberfläche
S#: Modell mit relativ großer spezifischer Oberfläche
SR#: Ausgezeichnete Anti-Siliziumdioxid-Skalierungsleistung.

Die Zahl im Modell stellt die spezifische Fläche dar (ft2/ft3). Je größer die Zahl, desto größer die spezifische Fläche. Die Modulhöhe beträgt 102mm. Diese Konstruktion ermöglicht eine größere Flexibilität in der Höhe der Verpackungsschicht während der Konstruktion des RTO.
Aussage: Die tatsächliche Wirkung des Produkts kann aufgrund von Unterschieden bei den Arbeitsbedingungen angemessen schwanken. Die spezifischen Parameter unterliegen der von beiden Parteien unterzeichneten technischen Vereinbarung.

Anwendungsumfang

1. Anwendbare Branchen

Industrielle Fertigung: Hochtemperatur-Wärmebehandlung Bereiche wie Stahlschmelze, NE-Metall-Verarbeitung, Glasherstellung und keramischen Sintern;
Chemischer Umweltschutz: Industrielle Szenen, die korrosive Gase wie Petrochemie, Pharmazeutika, Abfallverbrennung und VOC-Behandlung von Abgasen enthalten;
Energie: Thermische Energie-Recycling-Systeme wie Gaskessel, Heißluftöfen und Abwärmeerzeugung.

2. Geltende Arbeitsbedingungen

Hochtemperaturumgebung: Abwärmenückgewinnung von Industrieabgas mit einer langfristigen Betriebstemperatur von 800ºC~1200ºC;
Korrosive Medien: Rauchgasbehandlung mit Sulfid, Stickstoffoxid, sauren/alkalischen Komponenten;
Periodischer Wärmeaustausch: Regenerative Verbrennungseinrichtung (RTO/RCO), die den Wärmespeicher-Freigasprozess häufig schalten muss.

3. Adaptive Geräte

Regenerativer Oxidationsofen (RTO), katalytische Verbrennungsgeräte (RCO);
Industrieofen Abwärme-Rückgewinnungssystem, Hochtemperatur-Rauchgas-Wärmetauscher;
Gasturbine, Heißluftgenerator und andere Anlagen zur thermischen Energieoptimierung mit hohem Energieverbrauch.

 

 

Hinweise
1. Verpackungsanforderungen: Verwenden Sie feuchtigkeitsbeständige und stoßfeste Verpackung. Es wird empfohlen, Holzrahmen oder Paletten zu verwenden, um Kollisionen und Brüche während des Transports zu vermeiden. Die Außenverpackung muss deutlich mit „zerbrechlich“ und „nach oben“ gekennzeichnet und mit Produktspezifikationen und Chargeninformationen versehen sein.

2. Transportvorschriften: Während des Transports müssen die Waren stetig fixiert werden, um schwere Stöße oder Stürze aus großen Höhen zu vermeiden; es ist verboten, mit korrosiven Chemikalien zu mischen, und der gesamte Prozess muss vor Regen, Feuchtigkeit und Exposition geschützt werden.

3. Lagerungsbedingungen: Es sollte in einer trockenen und belüfteten Innenumgebung gelagert werden, um direkten Kontakt mit dem Boden zu vermeiden. Es wird empfohlen, eine Palette zum Anheben zu verwenden. Bei der Langzeitlagerung muss die Integrität der Verpackung regelmäßig überprüft werden, und die Stapelhöhe sollte 2 Lagen nicht überschreiten, um zu verhindern, dass der Boden zusammengedrückt und beschädigt wird.

4. Gebrauchsanweisung: Vor dem Einbau ist zu prüfen, ob die Oberfläche des Wärmespeichers intakt und rissfrei ist. Es ist streng verboten, beschädigte Produkte zu verwenden; die Vortrocknung muss gemäß den Prozessanforderungen für die erste Verwendung durchgeführt werden, um thermische Spannungsrisse durch schnelles Kühlen und Erhitzen zu vermeiden; Während des Betriebs müssen die Abgastemperatur, Zusammensetzung und Druckdifferenz überwacht werden, um eine langfristige Überhitzung oder Überlastung zu vermeiden.


Technischer und Service-Support

1. Installationsanleitung: Bieten Produkt Installation Lösung Design, Modul Montage Prozess Anleitung und Ausrüstung Anpassungsfähigkeit Vorschläge, um Kunden bei der Optimierung der Systemkonfiguration zu unterstützen.
2. Betrieb und Wartung Unterstützung: Regelmäßig besuchen Sie die Ausrüstung Betriebsstatus, und bieten Wartungsvorschläge wie Wärmespeicher Körper Reinigung und Kanalbaggern, um die Lebensdauer zu verlängern.
3. Technische Beratung Antwort: Professionelles Team unterstützt die Anpassung der Arbeitsbedingungen Analyse (wie Temperatur, Rauchgaszusammensetzung, Wärmebelastung, etc.), und reagiert auf technische Beratung Bedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.
4. Ersatzteilliefergarantie: Standardisierte Produkte sind immer auf Lager, und nicht-Standard-kundenspezifische Produkte sind auf Anfrage geplant, um eine effiziente Lieferung zu gewährleisten.
5. Betriebsschulung: Stellen Sie Produktleistungsparameter, Betriebsdaten und Fehlerbehebungshandbücher zur Verfügung und stellen Sie Fernwartung oder vor-Ort-Anleitung für sicheren Betrieb zur Verfügung.
6. Kundenspezifische Lösungsentwurf: Nach der Ofengröße des Kunden, thermische Effizienz Anforderungen und andere Anforderungen, bieten Wärmespeicher Körper Spezifikation Anpassung und Struktur Optimierung Dienstleistungen.
7. After-Sales-Problem-Tracking: Stellen Sie Kundendienst-Dateien und bieten technische Diagnose und Verbesserungsvorschläge für abnormale Schäden, Effizienzreduzierung und andere Probleme.


Über uns
     Pingxiang Sanhe Ceramics Co., Ltd. Liegt in der Stadt Pingxiang, Provinz Jiangxi, die zu einer der fünf Exportstandorte für Keramikproduktion in China gehört. Das Unternehmen ist ein privates Technologieanteil Keramik produzierendes Unternehmen im Jahr 2004 gegründet. Wir sind spezialisiert auf Wabenkeramik Platten, Wabenkeramik Wärmespeicher, Wabenkeramik Wabenkeramik Substrate, Keramik-Schaumfilter und andere Herstellung von Energieeinsparung und Umweltschutz Serie keramische Produkte.  

     Sanhe Ceramics hat erfolgreich alle Arten von Zertifizierungen wie ISO9001 ISO14001, OHSAS18001 und so weiter, sowie etabliert perfekte Qualitätskontrolle und Qualitätsbewertungssystem. Unser Unternehmen hat die gesamte Fertigung streng kontrolliert von der Produktionsplanung, Prozesskontrolle bis zur Wartung der Anlagen sowie von der Rohmateriallager bis zur Qualitätsprüfung der fertigen Produkte, bieten wir stabile und qualifizierte Produkte für Kunden aus der ganzen Welt. Überlegenheit, Einheitlichkeit und Umweltfreundlichkeit seiner Qualität hat bei allen Kunden großen Ruf gewonnen. Wir gehorchen der Forschung und Entwicklung Design Produktion Idee der Spezialisierung, Standardisierung, Internationalisierung und Technisierung, das Streben nach mehr Perfektion der Produkte des Unternehmens mit einer stärkeren Kundenbasis.

     Sanhe Ceramics Co., Ltd hält den Glauben an "erste Eindruck ist der letzte Eindruck" und bietet die beste Qualität und komfortablen Service für alle Käufer, egal, ob die Sache groß oder klein ist, sind wir herzlich willkommen Ihre Coorperation. Alle Anfragen bitte kontaktieren Sie uns!