PRODUKTBESCHREIBUNG
Ein Rührwerk/Rührer ist ein Gerät oder Mechanismus, der Reaktanten in einem chemischen Reaktor/Mischer mischt und gleichmäßig verteilt, um die Reaktion von Reaktanten oder physikalische Mischung zu fördern, es ist ein wichtiger Bestandteil des Reaktors/Mischer. Das Prinzip ist, Reaktanten durch ein Rührwerk/Rührwerk zu mischen, um die Kontaktfläche zwischen Reaktanten zu erhöhen und den Massentransferwiderstand zwischen Reaktanten zu verringern, wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit und Effizienz verbessert, das Volumen und die Reaktionszeit des Reaktors reduziert und dadurch der Energieverbrauch reduziert wird. Gleichzeitig kann das Rührwerk/Rührwerk auch eine gleichmäßige Verteilung von Temperatur und pH während des Reaktionsprozesses sicherstellen und so die Qualität und Stabilität der Reaktion verbessern. Die Existenz von Rührwerken ist es, die Masse- und Wärmeübertragungseffizienz von Reaktionen in einem kontrollierbaren Bereich zu verbessern, Reaktionseffizienz und -Qualität zu verbessern und Zeit und Produktkosten zu sparen.
Im Allgemeinen besteht ein Rührwerk in der Regel aus einem oder mehreren Schichtlaufrädern (Rotorblattsatz) und einer Hauptwelle. Hauptwelle ist ein Kraftübertragungsteil, das Laufrad ist ein rotierendes Teil, das auf der Hauptwelle montiert ist, um den Fluss einer Flüssigkeit zu verbessern. Rührwerke können je nach Anwendung in vielen Materialien, Größen und Varianten erhältlich sein. Grundsätzlich sollte er in Kombination mit Rührungszweck, Strömungszustand, Medienviskosität, Rührgeschwindigkeit, Behältervolumen, Sogar Reaktionskinetik und Transferanforderungen. Das Laufrad/die Schaufeln können in zwei Typen unterteilt werden: Fest und abnehmbar.
Rührwerk Typ Paddel/Strahl ist eine Art von Low-Speed-Rührwerk Typ kleines Rührvolumen Typ mit einfacher Struktur, es wird in Homogenisierung, Suspension, Wärmeübertragung, Kristallisation, Mischen von niederviskosen Flüssigkeit mit Dichten weniger als 2000kg/m³ appliziert; aber nicht geeignet für Gas-Flüssigkeit Dispergierung. Es kann auch für niederes Rühren von hochviskosen Flüssigkeiten bei d/D über 0,9 mit Mehrschichtmessern eingesetzt werden, die max. Viskosität kann 100Pa.s während des Betriebs in der Laminar Flow Zone erreicht werden. Der Stromverbrauch des Pitch-baldes-Typs ist geringer als beim Flachmesser
.
National Standard Design of Paddle Type Agitatior/Rührer (HG/T 3796.1-2005 )
| Typ/ Parameter |
Paddel |
Standard |
HG/T 3796.3-2005 |
| Klassifizierung |
Flachklingen |
Schräge Klingen |
| Blade -Nummer |
 |
2 |
|
2 |
| Flussmuster |
Radial |
Axial + Radial |
| Schallwand |
≥ 2 |
≥ 2 |
Viskosität
(CP/MPa.s) |
<20000 |
<20000 |
Spitzengeschwindigkeit
(M/s) |
1 bis 5 |
1 bis 5 |
| Struktur |
|
|
| Typ/ Parameter |
Paddel |
Standard |
HG/T 3796.3-2005 |
| Klassifizierung |
Gebogene Klingen |
Zusammengesetzte Klingen |
| Blade-Nummer |
|
2 |
|
2 |
| Flussmuster |
Axial + Radial |
Axial + Radial |
| Schallwand |
= 2 |
≥ 2 |
Viskosität
(CP/MPa.s) |
<20000 |
<20000 |
Spitzengeschwindigkeit
(M/s) |
1 bis 5 |
1 bis 5 |
| Struktur |
|
|
| Typ/ Parameter |
Paddel |
Standard |
HG/T 3796.3-2005 |
| Klassifizierung |
Gefaltete Klingen |
| Blade-Nummer |
|
2 |
| Flussmuster |
Axial + Radial |
| Schallwand |
= 2 |
Viskosität
(CP/MPa.s) |
<20000 |
Spitzengeschwindigkeit
(M/s) |
1 bis 5 |
| Struktur |
|
DIN-Norm für Strahltyp Agitatior/Rührer (DIN28131 )
| Typ/ Parameter |
Standard |
DIN28131-2018 Anwendung
Für Agitatorgefäße DIN 28136 - Teil 1: Hauptdimesionen |
| Klassifizierung |
Strahlagitator |
Kreuzstrahl-Agitator |
| Blade-Nummer |
|
Z1 = 2 |
|
Z1 =2,
Z2 ≥3 |
| Nummer Des Leitspiels |
Z3 ≥ 2 |
Z3 ≥ 2 |
| Max. Viskosität (CP/MPa.s) |
10000 |
50000 |
| Spitzengeschwindigkeit (m/s) |
2 bis 8 |
2 bis 6 |
Drehrichtung
(Siehe von Antriebseinrichtung zu Rührwerk) |
IM UHRZEIGERSINN |
IM UHRZEIGERSINN |
| Die Spitzengeschwindigkeit gilt für die Viskositätsbereiche, das Verhältnis von spezifisch Rührleistung (kW/m3) |
0,2 bis 2 |
0,2 bis 2 |
TECHNISCHE PARAMETER DES RÜHRWERKS
Die technischen Parameter des Rührwerks sind für die Auswahl und Arbeit des Rührwerks sehr wichtig. Bei der Auswahl eines Rührwerks sind Parameter wie Leistung, Geschwindigkeit, Volumen, Material, Abmessungen, Und Kontrollmethode, um sicherzustellen, dass das Rührwerk den Produktionsanforderungen der Mischmaterialien gerecht wird. Gleichzeitig ist es notwendig, auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Rührwerks zu achten, um den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Durch die vernünftige Auswahl der technischen Parameter des Rührwerks kann die Produktionseffizienz verbessert, die Kosten gesenkt und die Stabilität der Produktqualität sichergestellt werden.
Die Leistungsparameter des Rührwerks beziehen sich auf die elektrische oder mechanische Leistung, die erforderlich ist, um das Rührwerk zu drehen. Die Leistung des Rührwerks hängt von Faktoren wie Eigenschaften, Viskosität, Volumen des gerührten Materials und Struktur, Geschwindigkeit des Rührwerks ab. Im Allgemeinen wirkt sich die höhere Leistung des Rührwerks besser auf das Rühren aus. Daher ist es bei der Auswahl eines Rührwerks erforderlich, die erforderlichen Leistungsparameter anhand der tatsächlichen Anforderungen zu ermitteln.
Die Geschwindigkeitsparameter des Rührwerks sind eng mit den Eigenschaften des gerührten Materials verbunden. Bei Materialien mit hoher Viskosität ist generell eine geringere Drehzahl erforderlich, um eine gleichmäßige Mischung zu erreichen; bei Materialien mit geringerer Viskosität können höhere Drehzahlen verwendet werden. Daher ist es bei der Auswahl eines Rührwerks erforderlich, die entsprechenden Parameter für die Drehzahl anhand der Eigenschaften des gerührten Materials zu bestimmen.
Der Volumenparameter des Rührwerks bezieht sich auf das maximale Volumen der gerührten Materialien, das das Rührwerk aufnehmen kann. Die Volumenparameter des Mischers sollten anhand des tatsächlichen Bedarfs ermittelt werden, um sicherzustellen, dass er den Produktionsanforderungen der gerührten Materialien gerecht wird. Die Volumenparameter des Rührwerks sollten anhand der Einschränkungen des Produktionsstandorts und der Volumenanforderungen der gerührten Materialien ermittelt werden. Wenn das Volumen des Rührwerks zu klein ist, kann es nicht genügend gerührte Materialien aufnehmen, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt. Ist der Volumenparameter zu groß, erhöht sich die Kosten und die Bodenfläche der Anlage.
Die Materialparameter des Rührwerks beziehen sich auf das Material, das für die Herstellung des Rührwerks verwendet wird. Die Materialparameter des Rührwerks sollten anhand der Eigenschaften der gerührten Materialien und der Anforderungen der Produktionsumgebung bestimmt werden. Generell sollte das Material des Rührwerks eine gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, um einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Die Dimensionsparameter des Rührwerks sollten anhand der Einschränkungen des Produktionsstandorts und der Volumenanforderungen der gerührten Materialien ermittelt werden. Ist das Maß des Rührwerks zu groß, erhöht sich die Kosten und die Bodenfläche der Anlage; ist das Maß zu klein, kann es die Produktionsanforderungen der gerührten Materialien nicht erfüllen.
Die Steuerparameter des Rührwerks beziehen sich auf die Regelmethode der Rührwerksteuerung. Zu den gängigen Steuerungsmethoden für Rührwerke gehören manuelle Steuerung, automatische Steuerung und Fernsteuerung. Unterschiedliche Steuerungsmethoden eignen sich für unterschiedliche Produktionsumgebungen und betriebliche Anforderungen. Bei der Auswahl eines Rührwerks müssen die entsprechenden Steuerparameter auf der Grundlage der tatsächlichen Anforderungen festgelegt werden.
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